CN210538928U - 一种用于涡流加热的烟支 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于涡流加热的烟支，包括：低温加热段和吸食部；低温加热段包括烟支外壁、设于烟支外壁内的加热件，以及设于烟支外壁的长度方向两端的承载托，以便于由两个承载托、和烟支外壁组成一用于容纳低温加热内容物的容置腔；加热件设于容置腔中，用于涡流加热。本实用新型通过设置加热件，与烟具共同作用实现涡流加热，使对于容置腔内的低温加热内容物实现更均匀的加热，提高了口感，提高了加热的稳定性；由于烟支烟弹原理清晰，简化了结构，大大降低了生产和使用的成本；此外，容置腔中，可放置任意形状的低温加热内容物，提高了普适性。

Description

一种用于涡流加热的烟支

技术领域

本实用新型涉及烟具技术领域，尤其涉及一种用于涡流加热的烟支。

背景技术

电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，有着与卷烟一样的外观、烟雾、味道和感觉。

近年来出现的加热不燃烧烟草制品，属于种新型烟草的一种。它又区别于传统的卷烟、水烟、斗烟、鼻烟以及口含烟草制品的其他类别的烟草制品，主要是通过低温加热的工作原理，既加热不燃烧烟草制品。

现有的加热不燃烧烟草制品中，可更换可拆装的烟弹作为一种更加方便卫生且安全的吸食方式广泛流行。其烟弹为烟草再造后制成烟弹，使用时将烟弹放入烟具中加热至300-400度进行吸食。其中，包括烟具为中心电加热的方式，中心电加热的材料多为柱状或片状或管状，但加热不均匀，口感差；此外还包括一种为烟弹中设置加热结构，烟具只起到提供能源作用，但此种烟弹设计成本高、结构复杂、温控不准确，口感多变；且需要大量的试验才会确定口感参数，且非常不稳定；并且，烟弹只能放置特定形状的烟草，普适性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于涡流加热的烟支，包括：

低温加热段，以及与所述低温加热段连接的用于吸食的吸食部；

所述低温加热段包括烟支外壁、设于所述烟支外壁内的加热件，以及设于所述烟支外壁的长度方向两端的承载托，以便于由两个所述承载托、和所述烟支外壁组成一用于容纳低温加热内容物的容置腔；

所述加热件设于所述容置腔中，用于涡流加热。

优选地，所述加热件包括一涡流金属管；

所述涡流金属管的长度方向的两端分别与所述承载托连接。

优选地，所述承载托包括底座和设于所述底座上的限位凸座；

所述底座与所述烟支外壁抵接；

所述限位凸座的外径与所述涡流金属管的内径相适配，以便于所述限位凸座能凸设于所述加热件内。

优选地，所述承载托上设有由多个透气孔组成的用于气流流通的气孔矩阵；

所述气孔矩阵的每个透气孔均贯通于所述限位凸座和所述底座中。

优选地，所述吸食部包括与所述承载托连接的中空管状结构的降温段，以及与所述降温段连接的过滤嘴。

优选地，所述降温段为由内管和外管合围成一内部具有隔热腔的管状结构；其中，

所述内管设于所述外管的内侧；

所述隔热腔位于所述内管和所述外管之间；

所述内管的内侧设有一气流腔，以便于所述降温段基于所述气流腔形成一用于气流流动的中空的管状结构。

优选地，所述降温段还包括进入管路、排出管路和半导体制冷装置；

所述半导体制冷装置内设有制冷腔，以及与所述制冷腔连接的流动泵和半导体制冷器；

所述进入管路和所述排出管路均与所述降温段的隔热腔连通；并且，所述进入管路和所述排出管路两者区别于所述隔热腔的一端均与所述制冷腔连通，以便于所述隔热腔、所述进入管路、所述排出管路和所述制冷腔组成连通的一闭合制冷回路；

其中，所述闭合制冷回路中设有冷却液；所述冷却液在所述流动泵的驱动下，在所述闭合制冷回路中循环，且通过所述半导体制冷器对循环至所述制冷腔内的冷却液降温。

优选地，还包括壳体，所述低温加热段和所述吸食部均设于所述壳体内；

所述壳体与所述吸食部对应的位置设有用于气流流动的通气孔。

此外，为解决上述问题，本申请还提供一种涡流加热烟具，包括外壳、电磁感应圈和如上述所述用于涡流加热的烟支；

所述电磁感应圈设于所述外壳内；

所述电磁感应圈内设有供所述用于涡流加热的烟支进入的烟弹腔体，以便于通过所述电磁感应圈对所述用于涡流加热的烟支内的加热件进行涡流加热。

本实用新型通过提供一种用于涡流加热的烟支，包括低温加热段和吸食部；通过设置一用于容纳低温加热内容物的容置腔，且在该容置腔中设置用于涡流加热的加热件，从而在吸食的时候对于其内的低温加热内容物进行低温状态下的涡流加热，从而实现加热不燃烧的吸食效果，并且通过在烟支外壁两端设置承载托，一方面对于烟支外壁和内部的加热件起到支撑和固定作用，另一方面用于对于容置腔内的低温加热内容物起到限位和防止漏出的作用。总之，本实用新型通过设置加热件，与烟具共同作用实现涡流加热，使对于容置腔内的低温加热内容物实现更均匀的加热，提高了口感，提高了加热的稳定性；由于烟支烟弹原理清晰，简化了结构，大大降低了生产和使用的成本；此外，容置腔中，可放置任意形状的低温加热内容物，提高了普适性。

附图说明

图1是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的结构示意图；

图2是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的剖视图；

图3是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的爆炸示意图；

图4是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的低温加热段的结构示意图；

图5是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的低温加热段的剖视图；

图6是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的承载托的结构示意图；

图7是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的加热件的外侧壁设有金属导体凸起的截面示意图；

图8是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的加热件的内外侧壁均设有金属导体凸起的截面示意图；

图9是实施例所提供的用于涡流加热的烟支的加热件的外侧壁设有金属导体凸起且内侧壁设有连接网的截面示意图。

附图标记：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1-9所示，本实施例提供一种用于涡流加热的烟支1，包括：

低温加热段11，以及与所述低温加热段11连接的用于吸食的吸食部12；

所述低温加热段11包括烟支外壁111、设于所述烟支外壁111内的加热件112，以及设于所述烟支外壁111的长度方向两端的承载托113，以便于由两个所述承载托113、和所述烟支外壁111组成一用于容纳低温加热内容物的容置腔114；

所述加热件112设于所述容置腔114中，用于涡流加热。

需要说明的是，涡流加热，其原理为涡流效应。涡流效应指的是法拉第电磁感应定律，当块状导体置于交变磁场或在固定磁场中运动时，导体内产生感应电流，此电流在导体内闭合。具体的，可以在一根加热体(即为导体)外面绕上线圈(电磁感应圈3)，并让线圈通入交变电流，那么线圈就产生交变磁场。由于线圈中间的导体在圆周方向是可以等效成一圈圈的闭合电路，闭合电路中的磁通量在不断发生改变，所以在导体的圆周方向会产生感应电动势和感应电流，电流的方向沿导体的圆周方向转圈，就像一圈圈的漩涡，所以这种在整块导体内部发生电磁感应而产生感应电流的现象称为涡流现象。其中，导体的外周长越长，交变磁场的频率越高，涡流就越大。导体内部的涡流也会产生热量，如果导体的电阻率小，则产生的涡流很强，产生的热量就很大。

本实施例中，利用涡流效应的原理，在用于涡流加热的烟支1中，设置一烟支外壁111，并在烟支外壁111内设置一加热体。加热体，为用于与烟具中的电磁感应圈3产生涡流效应的导体。加热体为金属导体，产生感应电流，从而实现涡流加热的效果。

低温加热段11包括的烟支外壁111，其截面的形状可以为方形，也可以为圆形，例如椭圆形等等。

上述，低温加热内容物，可以为烟草、植物提取物、人造的可低温燃烧吸食物等等的颗粒，其中颗粒粒径的大小，可以为与容置腔114内的空间大小相适应。

上述，承载托113包括有两个，分别设于烟支外壁111的两端开口处，从而实现对于内部容置腔114的堵塞。并且，可在内部的低温加热内容物不泄露出的前提下，实现对于其内部产生的烟雾进行吸食。

上述，吸食部12，即为用户直接接触的作为吸嘴的部分。

本实施例通过提供一种用于涡流加热的烟支1，包括低温加热段11和吸食部12；通过设置一用于容纳低温加热内容物的容置腔114，且在该容置腔114中设置用于涡流加热的加热件112，从而在吸食的时候对于其内的低温加热内容物进行低温状态下的涡流加热，从而实现加热不燃烧的吸食效果，并且通过在烟支外壁111两端设置承载托113，一方面对于烟支外壁111和内部的加热件112起到支撑和固定作用，另一方面用于对于容置腔114内的低温加热内容物起到限位和防止漏出的作用。

总之，本实施例在烟弹中，通过设置加热件112，与烟具共同作用实现涡流加热，使对于容置腔114内的低温加热内容物实现更均匀的加热，提高了口感，提高了加热的稳定性；由于烟支烟弹原理清晰，简化了结构，大大降低了生产和使用的成本；此外，容置腔114中，可放置任意形状的低温加热内容物，提高了普适性。

进一步的，所述加热件112包括一涡流金属管1121；

所述涡流金属管1121的长度方向的两端分别与所述承载托113连接。

上述，涡流金属管1121，即为一用于产生涡流效应的金属导体，其结构为管状结构，即为具有外圈和内部中空的区域。其中，涡流金属管1121的形状与外部的烟支外壁111的形状和尺寸可以相适配。例如，烟支外壁111，可以为截面直径为2厘米的中空圆柱体；而涡流金属管1121可以为截面直径为1.5厘米的中空圆柱体。两者的形状和尺寸的相适配，从而是加热面积和区域更加均匀。上述涡流金属管1121，为金属发热材料，其截面的形状包括但不限于圆形，椭圆形，渐开线形等。

进一步的，所述加热件112还包括，由所述涡流金属管1121向其外壁外端延伸出的多个金属导体凸起1121a。

上述，金属导体凸起1121a，可以为柱状结构，其高度可以与涡流金属管1121至烟支外壁111的距离相适配。

多个金属导体凸起1121a，可以组成一矩阵，并且可均匀的设置于涡流金属管1121的外壁上。其设置方式可以为对称设置，也可为圆周均布。

金属导体凸起1121a，为与涡流金属管1121相同的材质，同为导体，在基于涡流效应的原理进行涡流加热时，可增加导体的整体体积，提高一定的加热性能，并且，可大大提高与低温加热内容物的接触面积，从而进一步增加对于内容物的低温加热的均匀度，提高用户的口感。

此外，所述加热件112还可以包括，由所述涡流金属管1121向其内部延伸出的多个金属导体凸起1121a，从而也可以增加与内容物的接触面积，提高加热的均匀度。

在另一种实施方式中，在涡流金属管1121内可设置网状结构的连接网1121b；而内容物即设置在连接网1121b内。连接网1121b可以为十字形网状结构，也可以为菱形的蜂窝网状结构，进一步提高与内容物的接触面积，即提高了对于内容物加热面积，从而提高对于内容物加热的均匀度。

进一步的，所述承载托113包括底座1131和设于所述底座1131上的限位凸座1132；

所述底座1131与所述烟支外壁111抵接；

所述限位凸座1132的外径与所述涡流金属管1121的内径相适配，以便于所述限位凸座1132能凸设于所述加热件112内。

上述，承载托113，包括两个部分，分别为下端的底座1131和底座1131上端的限位凸座1132。其中，底座1131与烟支外壁111的横截面的尺寸相适应，以便于是烟支外壁111能抵接至该底座1131上，防止内部的内容物漏出；而限位凸座1132，由底座1131向上方延伸出，与底座1131可以为一体成型，也可以为两个部分相结合的整体；限位凸座1132的尺寸与涡流金属管1121的内径尺寸相适配，可将限位凸座1132插接至内部的涡流金属管1121内，实现两者的连接。从而一方面实现对于内部内容物的堵塞，防止泄露，另一方面实现对于内部的涡流金属管1121和外部的烟支外壁111的固定和限位作用，提高了稳定性。

进一步的，所述承载托113上设有由多个透气孔1133a组成的用于气流流通的气孔矩阵1133；

所述气孔矩阵1133的每个透气孔1133a均贯通于所述限位凸座1132和所述底座1131中。

上述，承载托113上设有气孔矩阵1133，且气孔矩阵1133中每个透气孔1133a贯通于相连接的限位凸座1132和底座1131上，从而可使内部的容置腔114与外部通过气孔矩阵1133的透气孔1133a实现连通，从而在吸食的时候能够实现气流的导入和导出。

进一步的，所述吸食部12包括与所述承载托113连接的中空管状结构的降温段122，以及与所述降温段122连接的过滤嘴121。

上述，在降温段122与承载托113连接处，还可设置一用于过滤的过滤嘴121结构。

此外，在远离降温段122的吸食段的另一端，也可设置一与该处承载托113连接的过滤嘴121。

上述，由于低温加热段11在进行吸食的时候，其温度可达到将近300摄氏度的温度，所以为提高用户体验，本实施例中，在与低温加热段11相连接的部分设置一降温段122。

上述降温段122，其为具有一定长度的中空管状结构，及降温段122中为中空的空间，可供气流由内低温加热段11向外流通。降温段122，通过减少与低温加热段11的接触面积，减少了导入的热量，从而实现了对于与其连接的过滤嘴121的温度的降温作用。

进一步的，所述降温段122为由内管1221和外管1222合围成一内部具有隔热腔1224的管状结构；其中，所述内管1221设于所述外管1222的内侧；

所述隔热腔1224位于所述内管1221和所述外管1222之间；

所述内管1221的内侧设有一气流腔1223，以便于所述降温段122基于所述气流腔1223形成一用于气流流动的中空的管状结构。

上述，内管1221和外管1222之间，设有用于隔热的隔热腔1224，该隔热腔1224可以为内部具有真空状态的隔热腔1224体。

真空状态，即为指在给定的空间(隔热腔1224)内低于一个大气压力的气体状态，是一种物理现象。在真空技术里，真空系针对大气而言，一特定空间内部之部份物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，则我们通称此空间为真空或真空状态。

需要理解的是，导热即热传递，热传递的方式有三种：传导，对流，热辐射。传导和对流要靠介质来传递内能，热辐射不需要介质就可传递内能，所以真空能通过热辐射导热。只不过少了传导和对流导热效果比较差。但真空状态下，内部没有物质或几乎没有物质存在，就不存在分子运动，所以无法传播热量。所以内部为真空状态的隔热腔1224，进一步增强了对于内部发热基座上的热量的隔离作用，防止热量经过空气中的物质(杂质)进一步的传导，对热量进行有效的隔绝。

进一步的，还包括壳体13，所述低温加热段11和所述吸食部12均设于所述壳体13内；

所述壳体13与所述吸食部12对应的位置设有用于气流流动的通气孔131。

此外，为解决上述问题，本申请还提供一种涡流加热烟具，包括外壳2、电磁感应圈3和如上述所述用于涡流加热的烟支1；

所述电磁感应圈3设于所述外壳2内；

所述电磁感应圈3内设有供所述用于涡流加热的烟支1进入的烟弹腔体31，以便于通过所述电磁感应圈3对所述用于涡流加热的烟支1内的加热件112进行涡流加热。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (8)

1.一种用于涡流加热的烟支，其特征在于，包括：

低温加热段，以及与所述低温加热段连接的用于吸食的吸食部；

所述低温加热段包括烟支外壁、设于所述烟支外壁内的加热件，以及设于所述烟支外壁的长度方向两端的承载托，以便于由两个所述承载托、和所述烟支外壁组成一用于容纳低温加热内容物的容置腔；

所述加热件设于所述容置腔中，用于涡流加热。

2.如权利要求1所述用于涡流加热的烟支，其特征在于，所述加热件包括一涡流金属管；

所述涡流金属管的长度方向的两端分别与所述承载托连接。

3.如权利要求2所述用于涡流加热的烟支，其特征在于，所述承载托包括底座和设于所述底座上的限位凸座；

所述底座与所述烟支外壁抵接；

所述限位凸座的外径与所述涡流金属管的内径相适配，以便于所述限位凸座能凸设于所述加热件内。

4.如权利要求3所述用于涡流加热的烟支，其特征在于，

所述承载托上设有由多个透气孔组成的用于气流流通的气孔矩阵；

所述气孔矩阵的每个透气孔均贯通于所述限位凸座和所述底座中。

5.如权利要求1所述用于涡流加热的烟支，其特征在于，

所述吸食部包括与所述承载托连接的中空管状结构的降温段，以及与所述降温段连接的过滤嘴。

6.如权利要求5所述用于涡流加热的烟支，其特征在于，

所述降温段为由内管和外管合围成一内部具有隔热腔的管状结构；其中，

所述内管设于所述外管的内侧；

所述隔热腔位于所述内管和所述外管之间；

所述内管的内侧设有一气流腔，以便于所述降温段基于所述气流腔形成一用于气流流动的中空的管状结构。

7.如权利要求1所述用于涡流加热的烟支，其特征在于，还包括壳体，所述低温加热段和所述吸食部均设于所述壳体内；

所述壳体与所述吸食部对应的位置设有用于气流流动的通气孔。

8.一种涡流加热烟具，其特征在于，包括外壳、电磁感应圈和如权利要求1-7任一项所述用于涡流加热的烟支；

所述电磁感应圈设于所述外壳内；

所述电磁感应圈内设有供所述用于涡流加热的烟支进入的烟弹腔体，以便于通过所述电磁感应圈对所述用于涡流加热的烟支内的加热件进行涡流加热。

Images