CN205093590U - 雾化吸入组件及雾化吸入设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种雾化吸入组件及雾化吸入设备,包括加热件和用于储存液体的储存件,还包括导流件和设有气体流道的隔离支撑件,所述储存件包裹在隔离支撑件的外周,所述加热件位于隔离支撑件的气体流道中,所述导流件与储存件中的液体相接触、并将液体导出至气体流道的气体出口处。本申请中通过隔离支撑件将加热件和储存件隔离开,使两者不直接接触,同时,通过经加热件加热后的热空气来加热由导流件从储存件中导出的液体,从而使液体被加热雾化后被使用者吸入,其避免了加热件与储存件直接接触、或加热件直接加热液体,进而有效防止液体被碳化,最终保证使用者吸食电子烟的口感。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟技术领域,特别是涉及一种雾化吸入组件及雾化吸入设备。
背景技术
雾化吸入设备(特别是尼古丁的雾化吸入设备),是一种具有广泛推广前景、且可替代传统卷烟产品的一种器具。雾化吸入设备又称为电子烟,其利用加热液体以产生类似于卷烟吸食烟气的雾气,被加热的液体中含有尼古丁作为有效成分,在模拟卷烟抽吸吞云吐雾的过程中让消费者得到享受。
雾化吸入设备从2011年开始在全球范围内推广,其受到了国内外烟草公司和高科技公司的关注,相应地,推出了品种多样的电子烟产品。目前,国内外大部分电子烟产品采用的内部结构(特别是加热部分的内部结构)大致都相同,其加热部分的内部结构为:将电热丝缠绕在玻璃纤维绳上,通过玻璃纤维绳的渗透作用将含有尼古丁的液体从液体腔或液体储存件上渗透出、并引导至被电热丝缠绕的部分,通过电热丝的高温作用将液体雾化。这种加热结构虽然成本低、且能到达基本的蒸发雾气作用,但其液体雾化不均匀,致使抽吸初期的雾化量与抽吸后期的雾化量相差30%以上;另外,由于玻璃纤维绳传导液体的效率低,故采用上述加热结构的电子烟产品在使用过程中会出现电热丝温度过高,而导致在电热丝或在电热丝缠绕的玻璃纤维绳上部分液体产生碳化。
针对上述加热结构存在液体雾化不均匀的缺陷,申请号为200920001296.3的中国实用新型专利说明书公开了一种改进的雾化电子烟,其包括依次配合连接的电源装置、传感器、雾化芯组件和储液部件,还包括容置上述各部件的壳体,壳体上靠近传感器的区域开有辅助进气孔,雾化芯组件包括电加热体和套于电加热体上的液体渗透件,电加热体为中空结构,具有可使气体流通的通孔,储液部件也为中空结构,具有可使气体流通的通道,储液部件和液体渗透件相配合将烟液渗透至液体渗透件,传感器与通孔、通道相连通并与辅助进气孔形成气路回路。该雾化电子烟中,将液体渗透件直接套于电加热体上,当电加热体加热时直接与液体渗透件作用,更加充分地将烟液雾化,使雾化的液滴更小更均匀。但是,由于液体渗透件直接套于电加热体上,即电加热体的外围是与液体渗透件直接接触的,故仍然不可避免地产生前述问题:即由于液体渗透件的液体传导速率较低,使用过程中会出现当电加热体温度过高时,导致在电加热体或在与电加热体直接接触的液体渗透件上部分液体被碳化。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种能有效防止液体被碳化的雾化吸入组件。
为实现上述目的,本实用新型提供一种雾化吸入组件,包括加热件和用于储存液体的储存件,还包括导流件和设有气体流道的隔离支撑件,所述储存件包裹在隔离支撑件的外周,所述加热件位于隔离支撑件的气体流道中,所述导流件与储存件中的液体相接触、并将液体导出至气体流道的气体出口处。
进一步地,所述导流件包括与储存件中的液体相接触的液体导出部、以及位于气体出口处且可容气体通过的液体汇集部,所述液体导出部与液体汇集部相连接。这里所说的液体导出部和液体汇集部可以是一体成型的,也可以是分体装配的。
优选地,所述储存件的材质为纤维棉,且储存件和隔离支撑件为紧配合固定,所述导流件的液体导出部位于储存件和隔离支撑件之间。
进一步地,所述导流件包括至少两片呈U形的网片,每片网片均包括位于网片中间的本体部、以及两个从本体部端部延伸出的触脚部,所述触脚部与储存件相接触;多片网片交叉设置,多片网片的多个触脚部构成导流件的液体导出部,多片网片的多个本体部的重叠部分构成导流件的液体汇集部。
优选地,所述网片为金属网或玻璃纤维网。
优选地,所述网片的孔径为30-100目。
进一步地,所述液体汇集部覆盖部分气体出口,液体汇集部与气体出口之间在径向上设有径向空隙。
优选地,所述隔离支撑件的材质为耐热材料。
进一步地,所述加热件为一呈螺旋状、且轴向延伸的电热丝。
优选地,所述加热件与导流件的液体汇集部之间的最短轴向间距小于5mm。
本实用新型的另一目的在于提供一种能有效防止液体和液体传导件被碳化的雾化吸入设备。
为实现上述目的,本实用新型提供一种雾化吸入设备,包括设有内腔的外壳、以及设在内腔中的电源模块和控制电路板,所述外壳上开设有气体进口,外壳的一端设有吸入口,所述外壳的内腔中固设有如上所述的雾化吸入组件,所述气体流道的两端分别为气体入口和气体出口,所述雾化吸入组件在轴向上位于气体进口和吸入口之间,且气体进口、气体入口、气体流道、气体出口、以及吸入口依次连通,所述加热件与电源模块相连接,所述电源模块与控制电路板相连接。
进一步地,所述控制电路板在轴向上位于气体进口和气体入口之间,所述控制电路板上设有用于检测是否有气体流过的传感器。
优选地,还包括一置于内腔中的固定件,且固定件与内腔为紧配合固定,所述固定件中开设有一固定孔,所述隔离支撑件上设有气体入口的一端紧配合地置于固定件的固定孔中。
如上所述,本实用新型涉及的雾化吸入组件及雾化吸入设备,具有以下有益效果:
本实用新型中通过隔离支撑件将加热件和储存件隔离开,使两者不直接接触,同时,通过经加热件加热后的热空气来加热由导流件从储存件中导出的液体,从而使液体被加热雾化后被使用者吸入,其避免了加热件与导流件直接接触,进而有效防止液体和导流件被碳化,最终保证使用者吸食电子烟的口感。
附图说明
图1为本申请中雾化吸入组件的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为图1中导流件与隔离支撑件的连接示意图。
图4为图2的右视图。
图5为本申请中雾化吸入设备的结构示意图。
图6为图5的剖视图。
元件标号说明
1加热件
2储存件
3导流件
31液体导出部
32液体汇集部
33网片
331本体部
332触脚部
4隔离支撑件
41气体流道
42气体入口
43气体出口
5径向空隙
6外壳
61内腔
62气体进口
63吸入口
7电源模块
8控制电路板
9固定件
91固定孔
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1和图2所示,本申请提供一种用于雾化吸入设备(即电子烟)的雾化吸入组件,包括加热件1和储存件2,所述储存件2用于储存含有尼古丁的烟液。为了防止在抽吸电子烟的过程中液体被碳化,所述雾化吸入组件还包括一用于将储存件2中的液体导出的导流件3和一用于导入空气且支撑整个雾化吸入组件的隔离支撑件4,所述隔离支撑件4中设有轴向延伸的气体流道41,所述气体流道41的一端为气体入口42,气体流道41的另一端为气体出口43,即气体流道41沿气体流向贯穿隔离支撑件4,使得隔离支撑件4呈筒状,本申请中所述的轴向为隔离支撑件4或电子烟中的气体流向;所述隔离支撑件4的截面形状有多种形式,如方形、圆形、椭圆形、多边形等。所述储存件2包裹在隔离支撑件4的外周,所述加热件1位于隔离支撑件4的气体流道41中,所述导流件3与储存件2中的液体相接触、并将液体导出至气体流道41的气体出口43处。
该雾化吸入组件应用于电子烟后,如图5和图6所示,雾化吸入组件被固定在电子烟的外壳6中,加热件1与电子烟的电源模块7相连接,外壳6上开设有气体进口62,外壳6的一端为供使用者抽吸的吸入口63,所述气体进口62、气体入口42、气体流道41、气体出口43、以及吸入口63依次连通。使用者在外壳6的吸入口端处抽吸电子烟时,加热件1通电发热,升温至600℃左右;导流件3通过毛细作用将烟液从储存件2中导出、并导流至气体流道41的气体出口43处;在使用者抽吸的作用力下产生抽吸的气流:空气从外壳6上的气体进口62处进入外壳6中,并从隔离支撑件4上的气体入口42进入气体流道41中,空气通过气体流道41中的加热件1后被加热至200℃左右,以形成热空气;热空气从隔离支撑件4上的气体出口43流出后与导流件3上的烟液接触,从而使得导流件3上的烟液被热空气加热雾化以形成气溶胶,同时热空气被冷却,气溶胶和冷却后的空气从外壳6的吸入口63处释放,被使用者吸入。由此可知:上述雾化吸入组件以及包括有该雾化吸入组件的电子烟在抽吸过程中,加热件1和储存件2不直接接触,两者由隔离支撑件4隔离,且加热件1不直接加热烟液,而是由200℃左右的热空气来加热烟液、使之雾化,从而可避免因温度过高导致烟液雾化时被碳化,最终保证使用者抽吸电子烟的口感。
进一步地,由于加热件1置于隔离支撑件4的内部,且加热件1的发热温度较高,为了延长隔离支撑件4的使用寿命,本申请中,隔离支撑件4采用耐热材料制作,优选为致密的陶瓷,故隔离支撑件4为一致密的陶瓷管。较优地,所述加热件1与隔离支撑件4的内壁不接触,以进一步延长隔离支撑件4的使用寿命,此时,加热件1通过导线与电子烟的电源模块7连接后可相对固定加热件1在隔离支撑件4内的位置。另外,所述加热件1在加热空气的同时还能使空气通过,故加热件1可以为呈螺旋状的电热丝,电热丝由镍镉合金制成,螺旋状的电热丝的螺旋直径小于隔离支撑件4内部气体流道41的直径,本实施例中,电热丝与隔离支撑件4内壁之间的最大径向距离为0.5mm。所述加热件1也可以为呈板状且带有容空气通过的通孔的电热板。当加热件1为呈螺旋状的电热丝时,所述电热丝沿隔离支撑件4中的气体流向轴向延伸;当加热件1为呈板状的电热板时,所述电热板上的通孔沿隔离支撑件4中的气体流向轴向延伸。
进一步地,如图1和图2所示,所述导流件3包括与储存件2中的液体相接触的液体导出部31、以及位于气体出口43处且可容气体通过的液体汇集部32,所述液体导出部31与液体汇集部32相连接,以将储存件2中的液体导出、并导流至气体出口43处,实现热空气加热雾化烟液。
优选地,所述加热件1与导流件3的液体汇集部32之间的最短轴向间距小于5mm,优选为3mm,以保证热空气在充分加热液体时又不至于使液体被碳化。所述加热件1的电阻为1-4Ω,优选为3Ω。
进一步地,导流件3在将储存件2中烟液导出至液体汇集部32的同时,还需容冷却的空气从液体汇集部32中通过,故导流件3采用设有多个网眼孔的网状结构或网状层叠结构,同时由于导流件3的液体汇集部32与热空气相接触,故导流件3由耐温材料制成,因此,导流件3优选采用网片33,包括金属网、玻璃纤维网等,且网片33可以是单层结构,也可以是多层层叠结构。具体说,如图2和图3所示,导流件3包括至少两片呈U形的网片33,每片网片33均包括位于该片网片33中间的本体部331、以及两个从本体部331端部弯折延伸出的触脚部332,所述触脚部332与储存件2中的烟液相接触;多片网片33交叉设置并固定,多片网片33的多个触脚部332构成导流件3的液体导出部31,多片网片33的多个本体部331的重叠部分构成导流件3的液体汇集部32。本实施例中,导流件3由两片垂直交叉布置的网片33构成,两片网片33的四个触脚部332呈90度间隔布置。优选地,网片33优选采用网眼孔孔径为30-100目的不锈钢1-5层层叠烧结网,进一步优选采用网眼孔孔径为60目的不锈钢2层层叠烧结网,其允许空气通过的同时又不会使烟液掉落。
优选地,所述储存件2的材质为具有一定弹性的天然或有机纤维棉,储存件2中设有收容孔,隔离支撑件4穿设在收容孔中,所述收容孔的直径略小于隔离支撑件4的外径,故当隔离支撑件4穿设在收容孔中后,隔离支撑件4和储存件2为紧配合固定,从而使得储存件2紧紧包裹在隔离支撑件4的外周;构成导流件3的液体导出部31的多个触脚部332插入储存件2和隔离支撑件4之间,即触脚部332包裹在隔离支撑件4的外周,从而使得储存件2发生弹性变形,而储存件2发生弹性变形的部分又在自身弹力的作用下对触脚部332施加一个压力,进而使得储存件2与导流件3的液体导出部31紧密接触,以保证导流件3传导液体的导流效果。当然,所述储存件2也可以采用内设有容腔的管状件,容腔中放置烟液,导流件3的液体导出部31伸入容腔中与烟液相接触,也能保证导流件3传导烟液的导流效果。
进一步地,本申请还提供一种雾化吸入设备,如图5和图6所示,所述雾化吸入设备包括设有内腔61的外壳6、以及设在内腔61中的电源模块7和控制电路板8,所述外壳6呈圆柱筒状,为一不锈钢圆管,所述外壳6的一端面或周面上开设有与内腔61相连通的气体进口62,外壳6的另一端面上设有吸入口63,所述外壳6与电源模块7之间、外壳6与控制电路板8之间均存在有与气体进口62、气体入口42相连通的间隙。所述外壳6的内腔61中固设有如上所述的雾化吸入组件,所述雾化吸入组件在轴向上位于气体进口62和吸入口63之间,且气体进口62、气体入口42、气体流道41、气体出口43、以及吸入口63依次连通,所述加热件1通过正负极导线与电源模块7相连接,所述电源模块7与控制电路板8相连接,通过控制电路板8来控制加热件1的加热状态。本实施例中,所述电源模块7为锂电池。该雾化吸入设备在使用过程中,加热件1和储存件2不直接接触,且加热件1不直接加热烟液,而是由200℃左右的热空气来加热烟液、使之雾化,从而可避免因温度过高导致烟液雾化时被碳化,最终保证使用者抽吸电子烟的口感;同时,加热件1的加热温度可控,故热空气的温度也可控且较为均匀稳定,从而保证液体加热均匀,保证雾化效果。
进一步地,所述控制电路板8在轴向上位于气体进口62和气体入口42之间,即图5所示的电子烟中,外壳6中从左至右依次为锂电池、控制电路板8和雾化吸入组件,所述气体进口62位于控制电路板8的左侧,靠近锂电池处;所述控制电路板8上设有用于检测是否有气体流过的传感器。在使用者抽吸电子烟时,空气经外壳6上的气体进口62进入隔离支撑件4的气体入口42时会经过控制电路板8,传感器检测到有气体流过时,给控制电路板8发一个触发信号,控制电路板8接收到信号后接通电源,使加热件1通电发热。
优选地,当将导流件3的液体汇集部32投影到隔离支撑件4的气体出口43的端面上时,导流件3的液体汇集部32未完全覆盖隔离支撑件4的气体出口43,如图4所示,液体汇集部32只是覆盖部分气体出口43,从而使得液体汇集部32与气体出口43之间在径向上留有一定的径向空隙5,该径向空隙5与隔离支撑件4的气体出口43相连通;本申请中所述的径向是垂直于轴向的方向,也就是垂直于气体流向的方向。使用者在抽吸电子烟之前,由于导流件3的毛细作用已将储存件2中的液体导流至液体汇集部32处,会在液体汇集部32处形成液膜,该液膜对空气的流通起阻碍作用,故当使用者刚开始抽吸电子烟时,若液体汇集部32完全覆盖导流件3的气体出口43,则使用者会使用较大的力去抽吸以产生抽吸气流,故使用者极容易抽入液膜。因此,本申请通过设置径向空隙5来调节刚刚抽吸电子烟时的抽吸阻力,保证在正常抽吸作用力的情况下外壳6中就会产生抽吸气流,即空气依次流经气体进口62、气体入口42、气体流道41、气体出口43、径向空隙5、以及吸入口63,以保证传感器能够顺利检测到有抽吸气流、以顺利接通电源使加热件1发热产生热空气,加热并雾化液膜,保证使用者正常抽吸,而不会在刚刚抽吸电子烟时将液膜吸入。
进一步地,雾化吸入组件与外壳6的固定连接结构为:如图6所示,所述外壳6的内腔61中设有一固定件9,该固定件9的外径略大于内腔61的直径,故固定件9与内腔61为紧配合固定,且使固定件9的外壁与外壳6的内壁无缝隙贴合,所述固定件9中开设有一直径略小于隔离支撑件4外径的固定孔91,以使隔离支撑件4上设有气体入口42的一端紧配合地置于固定件9的固定孔91中,可使隔离支撑件4的外壁与固定件9的内壁无缝隙贴合,故通过固定件9将雾化吸入组件固定在外壳6中的同时,固定件9还封闭了隔离支撑件4进气端面上除了隔离支撑件4内部气体流道41外的气体通道,保证气体只能从隔离支撑件4的气体入口42处进入气体流道41中。优选地,所述隔离支撑件4位于外壳6内部的中心区,隔离支撑件4的气体流道41延伸方向与外壳6内部的管路延伸方向一致。
综上所述,本申请采用热空气对导流件3的液体汇集部32上所覆盖的液体加热进行雾化,由于热空气的温度较为均匀稳定,故本申请相对于现有技术而言,不会产生因电热丝温度过高(达到600℃以上)、在电热丝直接加热液体时,引起导流件3上液体被碳化的现象。另外,本申请涉及的雾化吸入组件,在径向上由内而外依次包括加热件1、隔离支撑件4、导流件3的液体导出部31、以及储存件2,故其结构紧凑、组装方便,且体积小,故能够相对减小电子烟的长度和直径,使电子烟外观更滑美观。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (13)
1.一种雾化吸入组件,包括加热件(1)和用于储存液体的储存件(2),其特征在于:还包括导流件(3)和设有气体流道(41)的隔离支撑件(4),所述储存件(2)包裹在隔离支撑件(4)的外周,所述加热件(1)位于隔离支撑件(4)的气体流道(41)中,所述导流件(3)与储存件(2)中的液体相接触、并将液体导出至气体流道(41)的气体出口(43)处。
2.根据权利要求1所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述导流件(3)包括与储存件(2)中的液体相接触的液体导出部(31)、以及位于气体出口(43)处且可容气体通过的液体汇集部(32),所述液体导出部(31)与液体汇集部(32)相连接。
3.根据权利要求2所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述储存件(2)的材质为纤维棉,且储存件(2)和隔离支撑件(4)为紧配合固定,所述导流件(3)的液体导出部(31)位于储存件(2)和隔离支撑件(4)之间。
4.根据权利要求2所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述导流件(3)包括至少两片呈U形的网片(33),每片网片(33)均包括位于网片(33)中间的本体部(331)、以及两个从本体部(331)端部延伸出的触脚部(332),所述触脚部(332)与储存件(2)中的液体相接触;多片网片(33)交叉设置,多片网片(33)的多个触脚部(332)构成导流件(3)的液体导出部(31),多片网片(33)的多个本体部(331)的重叠部分构成导流件(3)的液体汇集部(32)。
5.根据权利要求4所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述网片(33)为金属网或玻璃纤维网。
6.根据权利要求4所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述网片(33)的孔径为30-100目。
7.根据权利要求2所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述液体汇集部(32)覆盖部分气体出口(43),液体汇集部(32)与气体出口(43)之间在径向上设有径向空隙(5)。
8.根据权利要求1所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述隔离支撑件(4)的材质为耐热材料。
9.根据权利要求1所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述加热件(1)为一呈螺旋状、且轴向延伸的电热丝。
10.根据权利要求2所述的雾化吸入组件,其特征在于:所述加热件(1)与导流件(3)的液体汇集部(32)之间的最短轴向间距不大于5mm。
11.一种雾化吸入设备,其特征在于:包括设有内腔(61)的外壳(6)、以及设在内腔(61)中的电源模块(7)和控制电路板(8),所述外壳(6)上开设有气体进口(62),外壳(6)的一端设有吸入口(63),其特征在于:所述外壳(6)的内腔(61)中固设有如权利要求1-10任一项所述的雾化吸入组件,所述气体流道(41)的两端分别为气体入口(42)和气体出口(43),所述雾化吸入组件在轴向上位于气体进口(62)和吸入口(63)之间,且气体进口(62)、气体入口(42)、气体流道(41)、气体出口(43)、以及吸入口(63)依次连通,所述加热件(1)与电源模块(7)相连接,所述电源模块(7)与控制电路板(8)相连接。
12.根据权利要求11所述的雾化吸入设备,其特征在于:所述控制电路板(8)在轴向上位于气体进口(62)和气体入口(42)之间,所述控制电路板(8)上设有用于检测是否有气体流过的传感器。
13.根据权利要求11所述的雾化吸入设备,其特征在于:还包括一置于内腔(61)中的固定件(9),且固定件(9)与内腔(61)为紧配合固定,所述固定件(9)中开设有一固定孔(91),所述隔离支撑件(4)上设有气体入口(42)的一端紧配合地置于固定件(9)的固定孔(91)中。
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2015
- 2015-10-16 CN CN201520803846.9U patent/CN205093590U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Granted publication date: 20160323 Effective date of abandoning: 20230929 |
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