CN210533905U - 一种用于人造板的冲击韧性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其结构包括底板、升降座、侧板、控制器和电源线，本实用新型具有以下有益效果，通过在升降块前端设置调节装置，经过手部抓附把手并施加前后推拉力，带动调板底端的导块在导槽处前后移动调整带动调板底端的电磁铁进行调整，达到了提供前后移动部件以进行调整铁球位置适用于不同的宽板的检测的有益效果；并且在底板前端设置调中装置，经过将待检测板置于滑座顶端处，手部抓附推块施加推力，使得纵移杆底端的滑块在滑槽处向后移动，带动待检测板推动至底板前端处接触，再通过滑座外侧的供位条进行观察调整待检测板的位置，达到了提供左右依照部件以便于调中的有益效果。

Description

一种用于人造板的冲击韧性检测装置

技术领域

本实用新型属于人造板冲击韧性检测机械技术领域，特别涉及一种用于人造板的冲击韧性检测装置。

背景技术

人造板，是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品；

冲击韧性，是指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的能力，反映材料内部的细微缺陷和抗冲击性能；

而对于人造板一般需要通过带有铁球掉落冲击的韧性检测装置进行试验，但是现有技术新型的该装置进行检测时的铁球位置限定而不适用于不同的宽板检测，并且进行置板稳定时的调中不准。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于人造板的冲击韧性检测装置，以解决该装置进行检测时的铁球位置限定而不适用于不同的宽板检测，并且进行置板稳定时的调中不便的问题，提供前后移动部件以进行调整铁球位置适用于不同的宽板的检测，并且提供左右依照部件以便于调中的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于人造板的冲击韧性检测装置，包括底板、升降座、侧板、控制器、电源线、调中装置、螺纹杆、驱动电机、定位条、升降块、调节装置、距离传感器和电磁铁，所述底板顶端中部与升降座焊接，所述升降座左右两端下部与侧板焊接，所述底板顶端左右两部与侧板焊接，所述升降座左端下部与控制器螺栓连接，所述控制器后端设置有电源线，所述底板前端下部与调中装置焊接，所述螺纹杆贯穿升降座内壁顶底两端中部，并且螺纹杆顶底两端均通过轴承与升降座转动连接，所述驱动电机底端中部与螺纹杆固定插接，所述升降座内壁左右两端与定位条焊接，所述螺纹杆贯穿升降块顶底两端中部，并且升降块与螺纹杆螺纹连接，所述升降块左右两端与定位条滑动连接，所述升降块前端与调节装置焊接，所述升降座前端上部与距离传感器螺栓连接，所述电磁铁固定嵌入调节装置底端，所述调中装置包括纵移杆、推块、滑块、滑座、滑槽、底杆和供位条，所述纵移杆顶端中部与推块螺栓连接，所述纵移杆底端左右两部与滑块固定连接，所述滑座顶端中部设置有滑槽，所述滑槽内壁与滑块滑动连接，所述滑座外侧后部与底杆焊接，所述底杆顶端与供位条焊接，所述底板前端下部与滑座焊接。

进一步的，所述调节装置包括连板、U型座、导槽、导块、调板和把手，所述连板左右两端与U型座内侧前部焊接，所述U型座内壁底端设置有导槽，所述导槽内壁与导块外表面下部滑动连接，所述调板底端左右两部与导块焊接，所述调板顶端前中部与把手螺栓连接，所述升降块前端左右两部与U型座焊接，所述电磁铁固定嵌入调板底端中部。

进一步的，所述推块前后两端上部呈弧形状，并且推块前后两端上部外表面设置有橡胶层。

进一步的，所述滑块外表面下部与滑槽内壁相互嵌合。

进一步的，所述把手外表面中部设置有海绵层，并且海绵层外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

进一步的，所述导槽内壁与导块外表面下部相互嵌合。

进一步的，所述供位条设置有五组，并且供位条的高度由内向外侧呈线性依次递减。

进一步的，所述电磁铁底端面呈圆弧状凹口。

进一步的，所述距离传感器的型号为WL100-2P1439。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该装置进行检测时的铁球位置限定而不适用于不同的宽板检测的问题，通过在升降块前端设置调节装置，经过手部抓附把手并施加前后推拉力，带动调板底端的导块在导槽处前后移动调整带动调板底端的电磁铁进行调整，达到了提供前后移动部件以进行调整铁球位置适用于不同的宽板的检测的有益效果。

2)、为解决进行置板稳定时的调中不便的问题，通过在底板前端设置调中装置，经过将待检测板置于滑座顶端处，手部抓附推块施加推力，使得纵移杆底端的滑块在滑槽处向后移动，带动待检测板推动至底板前端处接触，再通过滑座外侧的供位条进行观察调整待检测板的位置，达到了提供左右依照部件以便于调中的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的仰视结构示意图；

图3为本实用新型的调中装置结构示意图；

图4为本实用新型的调节装置结构示意图；

图中：底板-1、升降座-2、侧板-3、控制器-4、电源线-5、调中装置-6、螺纹杆-7、驱动电机-8、定位条-9、升降块-10、调节装置-11、距离传感器-12、电磁铁-13、纵移杆-61、推块-62、滑块-63、滑座-64、滑槽-65、底杆-66、供位条-67、连板-111、U型座-112、导槽-113、导块-114、调板-115、把手-116。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种用于人造板的冲击韧性检测装置：包括底板1、升降座2、侧板3、控制器4、电源线5、调中装置6、螺纹杆7、驱动电机8、定位条9、升降块10、调节装置11、距离传感器12和电磁铁13，底板1顶端中部与升降座2焊接，升降座2左右两端下部与侧板3焊接，底板1顶端左右两部与侧板3焊接，升降座2左端下部与控制器4螺栓连接，控制器4后端设置有电源线5，底板1前端下部与调中装置6焊接，螺纹杆7贯穿升降座2内壁顶底两端中部，并且螺纹杆7顶底两端均通过轴承与升降座2转动连接，驱动电机8底端中部与螺纹杆7固定插接，升降座2内壁左右两端与定位条9焊接，螺纹杆7贯穿升降块10顶底两端中部，并且升降块10与螺纹杆7螺纹连接，升降块10左右两端与定位条9滑动连接，升降块10前端与调节装置11焊接，升降座2前端上部与距离传感器12螺栓连接，电磁铁13固定嵌入调节装置11底端，调中装置6包括纵移杆61、推块62、滑块63、滑座64、滑槽65、底杆66和供位条67，纵移杆61顶端中部与推块62螺栓连接，纵移杆61底端左右两部与滑块63固定连接，滑座64顶端中部设置有滑槽65，滑槽65内壁与滑块63滑动连接，滑座64外侧后部与底杆66焊接，底杆66顶端与供位条67焊接，底板1前端下部与滑座64焊接。

其中，所述调节装置11包括连板111、U型座112、导槽113、导块114、调板115和把手116，所述连板111左右两端与U型座112内侧前部焊接，所述U型座112内壁底端设置有导槽113，所述导槽113内壁与导块114外表面下部滑动连接，所述调板115底端左右两部与导块114焊接，所述调板115顶端前中部与把手116螺栓连接，所述升降块10前端左右两部与U型座112焊接，所述电磁铁13固定嵌入调板115底端中部，根据上述提供前后移动部件以进行调整铁球位置适用于不同的宽板的检测。

其中，所述推块62前后两端上部呈弧形状，并且推块62前后两端上部外表面设置有橡胶层，根据上述适于手部抓附，便于施力。

其中，所述滑块63外表面下部与滑槽65内壁相互嵌合，根据上述提高滑块63外表面下部与滑槽65内壁之间的契合度，加大稳固。

其中，所述把手116外表面中部设置有海绵层，并且海绵层外表面中部设置有条纹状的防滑纹，根据上述增大了摩擦力，防止手部打滑。

其中，所述导槽113内壁与导块114外表面下部相互嵌合，根据上述提高导槽113内壁与导块114外表面下部之间的契合度，减小晃动。

其中，所述供位条67设置有五组，并且供位条67的高度由内向外侧呈线性依次递减，便于视觉观察。

其中，所述电磁铁13底端面呈圆弧状凹口，加大契合度，提高铁球磁吸的稳固力。

其中，所述距离传感器12的型号为WL100-2P1439，精度高，便宜。

本专利所述的距离传感器12，又叫做位移传感器，是传感器的一种，用于感应其与某物体间的距离以完成预设的某种功能，得到了相当广泛的应用，主要产品有手机距离传感器、远距离测量传感器等，应用于智能皮带中。

工作原理：首先，将该用于人造板的冲击韧性检测装置移动至合适的位置，并通过底板1进行支撑稳固；

然后，经过电源线接通外部电源，经过操作控制器4启动驱动电机8运转，使得驱动电机8底端中部的输出轴转动，带动驱动电机8输出轴处固定插接的螺纹杆7进行转动，使得升降块10在螺纹杆7处上下移动，而定位条9在升降块10左右两部处提供稳定性，控制调节装置11进行下移；

接着，通过在底板1前端设置的调中装置6，经过将待检测板置于滑座64顶端处，手部抓附推块62施加推力，使得纵移杆61底端的滑块63在滑槽65处向后移动，带动待检测板推动至底板前端处接触，再通过滑座64外侧的供位条67进行观察调整待检测板的位置，达到了提供左右依照部件以便于调中的有益效果；

之后，通过待检测板的板框位置，再通过在升降块10前端设置的调节装置11，经过手部抓附把手116并施加前后推拉力，带动调板115底端的导块114在导槽113处前后移动调整带动调板115底端的电磁铁13进行调整，达到了提供前后移动部件以进行调整铁球位置适用于不同的宽板的检测的有益效果；

最后，调整好电磁铁13的合适的位置，并通电磁化，再取出合适重量的铁球在电磁铁13底端处磁吸稳固，再根据上述控制调节装置11进行上升合适的高度，并由距离传感器12进行检测，并采集数据传至控制器4处进行处理控制，调整至合适高度时，断开电磁铁13电源，使得铁球自由落体下降至待检测板的顶端中部处，根据根据公式E＝mgh，可以计算出铁球垂直下落后，对待检测板产生的冲击力，并进行观察，根据上述，重复进行检测多次，并进行观察即可。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于人造板的冲击韧性检测装置，包括底板(1)、升降座(2)、侧板(3)、控制器(4)、电源线(5)、螺纹杆(7)、驱动电机(8)、定位条(9)、升降块(10)、距离传感器(12)和电磁铁(13)，所述底板(1)顶端中部与升降座(2)焊接，所述升降座(2)左右两端下部与侧板(3)焊接，所述底板(1)顶端左右两部与侧板(3)焊接，所述升降座(2)左端下部与控制器(4)螺栓连接，所述控制器(4)后端设置有电源线(5)，所述底板(1)前端下部与调中装置(6)焊接，所述螺纹杆(7)贯穿升降座(2)内壁顶底两端中部，并且螺纹杆(7)顶底两端均通过轴承与升降座(2)转动连接，所述驱动电机(8)底端中部与螺纹杆(7)固定插接，所述升降座(2)内壁左右两端与定位条(9)焊接，所述螺纹杆(7)贯穿升降块(10)顶底两端中部，并且升降块(10)与螺纹杆(7)螺纹连接，所述升降块(10)左右两端与定位条(9)滑动连接，所述升降块(10)前端与调节装置(11)焊接，所述升降座(2)前端上部与距离传感器(12)螺栓连接，所述电磁铁(13)固定嵌入调节装置(11)底端；

其特征在于：还包括调中装置(6)和调节装置(11)，所述调中装置(6)包括纵移杆(61)、推块(62)、滑块(63)、滑座(64)、滑槽(65)、底杆(66)和供位条(67)，所述纵移杆(61)顶端中部与推块(62)螺栓连接，所述纵移杆(61)底端左右两部与滑块(63)固定连接，所述滑座(64)顶端中部设置有滑槽(65)，所述滑槽(65)内壁与滑块(63)滑动连接，所述滑座(64)外侧后部与底杆(66)焊接，所述底杆(66)顶端与供位条(67)焊接，所述底板(1)前端下部与滑座(64)焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述调节装置(11)包括连板(111)、U型座(112)、导槽(113)、导块(114)、调板(115)和把手(116)，所述连板(111)左右两端与U型座(112)内侧前部焊接，所述U型座(112)内壁底端设置有导槽(113)，所述导槽(113)内壁与导块(114)外表面下部滑动连接，所述调板(115)底端左右两部与导块(114)焊接，所述调板(115)顶端前中部与把手(116)螺栓连接，所述升降块(10)前端左右两部与U型座(112)焊接，所述电磁铁(13)固定嵌入调板(115)底端中部。

3.根据权利要求1所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述推块(62)前后两端上部呈弧形状，并且推块(62)前后两端上部外表面设置有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述滑块(63)外表面下部与滑槽(65)内壁相互嵌合。

5.根据权利要求2所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述把手(116)外表面中部设置有海绵层，并且海绵层外表面中部设置有条纹状的防滑纹。

6.根据权利要求2所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述导槽(113)内壁与导块(114)外表面下部相互嵌合。

7.根据权利要求1所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述供位条(67)设置有五组，并且供位条(67)的高度由内向外侧呈线性依次递减。

8.根据权利要求1所述的一种用于人造板的冲击韧性检测装置，其特征在于：所述电磁铁(13)底端面呈圆弧状凹口。

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