CN210528323U - 一种电葫芦卷筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电葫芦卷筒，包括卷筒壳体和卷筒本体，卷筒本体可转动设置在卷筒壳体内，卷筒本体上绕设有钢丝绳，卷筒本体上还套设有可沿卷筒本体的轴向平移的导绳器，卷筒壳体内还设有润滑装置，润滑装置包括主油管，主油管侧壁上设有多个喷油孔，主油管内还设启闭装置，启闭装置包括封油横杆和封油支杆，封油支杆可随封油横杆移动以封堵或打开喷油孔；封油横杆上还设有与封油支杆平行的驱动杆，驱动杆的一端穿过主油管的管壁并伸出主油管；导绳器轴向移动时可推动驱动杆带动封油横杆以打开喷油孔。本实用新型通过润滑装置对电葫芦卷筒上的钢丝绳进行润滑，提高了钢丝绳的使用寿命，节约了经济成本。

Description

一种电葫芦卷筒

技术领域

本实用新型涉及电葫芦领域，尤其是一种电葫芦卷筒。

背景技术

目前起重机上的电葫芦卷筒大部分采用钢丝绳对物体进行提升，但是，由于钢丝绳与卷筒之间的磨损大大降低了钢丝绳的使用寿命，所以需要一种装置来对钢丝绳进行润滑。

专利号为201520659984.4的中国专利申请文件公开了一种电动葫芦钢丝绳润滑装置，它包括卷筒，卷筒上设置有支座和导绳器，支座上设置有油箱，油箱的顶部设置有注油口，注油口通过螺纹连接有密封盖，油箱上还设置有温度传感器和加热器，温度传感器通过信号线连接有控制装置，控制装置与加热器连接，导绳器通过支架连接有润滑筒，润滑筒内设置有储油槽、漏油槽A 和漏油槽B，储油槽与钢丝绳的内侧设置有密封圈，漏油槽A 内分别设置有弹簧体A 和润滑球体，漏油槽B 内设置有弹簧体B 和润滑球体，导绳器内设置有钢丝绳，钢丝绳设置在润滑筒内，润滑筒通过软管连接有油箱的出油口；该装置将钢丝绳设在润滑筒内，虽然可以对钢丝绳进行润滑，但是在使用过程中润滑筒容易堵塞，影响工作效率。因此需要设计一种装置对其进行改进优化，以解决钢丝绳磨损的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电葫芦卷筒，用于解决现有技术中起重机上电葫芦卷筒上钢丝绳磨损的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电葫芦卷筒，包括卷筒壳体和卷筒本体，所述卷筒本体可转动地设置在所述卷筒壳体内，所述卷筒本体上绕设有钢丝绳，所述卷筒本体上还套设有可沿所述卷筒本体的轴向平移的导绳器，所述卷筒壳体内还设有润滑装置，所述润滑装置包括固定在所述卷筒壳体内且与所述卷筒本体平行的主油管，所述主油管与所述卷筒本体对应的侧壁上设有多个喷油孔，所述主油管内还设有用于封堵或打开所述喷油孔的启闭装置，所述启闭装置包括与所述主油管的轴线平行的封油横杆和可在所述喷油孔内移动的封油支杆，所述封油支杆可随所述封油横杆移动以封堵或打开所述喷油孔；所述封油横杆上还设有与所述封油支杆平行的驱动杆，所述驱动杆的一端穿过所述主油管的管壁并伸出所述主油管；所述导绳器上还设有凸块，所述导绳器在所述卷筒的轴向移动时可推动所述驱动杆向所述主油管内缩回，所述驱动杆向所述主油管内缩回时可通过所述封油横杆驱动所述封油支杆向所述主油管的中心移动以打开所述喷油孔。

本实用新型的有益效果:当所述卷筒本体在所述卷筒壳体内旋转时，所述导绳器在所述卷筒本体上轴向移动，所述导绳器凸块推动所述驱动杆向所述主油管内缩回，所述驱动杆向所述主油管缩回时可通过所述封油横杆驱动所述封油支杆向所述主油管的中心移动以打开所述喷油孔。

本实用新型提供的电葫芦卷筒还具有以下技术特征：

进一步地，所述卷筒壳体内还设置有与所述卷筒本体轴线平行的第一支架，所述主油管通过固定块固定设置在所述第一支架内。

进一步地，所述第一支架外壁一部分向内凹陷形成凹槽，所述凹槽底部设有与所述驱动杆适配的通孔，所述凹槽内设置有支撑块。

进一步地，所述支撑块内设置有触点复位组件；所述触点复位组件包括半球触块、复位弹簧、驱动杆和密封圈；所述驱动杆的一端与所述半球触块固定连接，所述驱动杆的另一端与所述封油横杆固定连接。

进一步地，所述复位弹簧、密封圈套设在所述驱动杆上，所述启闭装置可在复位弹簧的作用下自动复位，

进一步地，所述主油管的管壁上设有供所述驱动杆穿过的通孔，所述通孔内设有用于封堵所述驱动杆与所述通孔之间的间隙的密封环。

进一步地，所述封油支杆的端部设有密封球，所述喷油孔内还安装有密封块，所述密封块的一侧设有与所述密封球配合的球形凹槽，所述密封块的另一侧设有连通所述喷油孔与所述球形凹槽的通油孔。

进一步地，所述卷筒壳体上设置有油箱组件，所述油箱组件包括分油管、油箱和油塞；所述分油管一端与油箱相连，另一端与主油管相连，所述油塞设置在油箱的注油口上。

进一步地，所述第一支架外壁上均匀设置有喷嘴，所述喷嘴与所述半球槽上的出油孔相连。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体装配图；

图2为本实用新型实施例中的所述触点复位组件的局部放大图；

图3为本实用新型实施例中所述半球槽块与所述密封球贴合时的局部放大图；

图4为本实用新型实施例中所述半球槽块与所述密封球分离式的局部放大图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的一种电葫芦卷筒的一个实施例中，该电葫芦卷筒包括卷筒壳体1和卷筒本体2，卷筒本体2可转动地设置在卷筒壳体1内，卷筒本体2上绕设有钢丝绳，卷筒本体2上还套设有可沿卷筒本体2的轴向平移的导绳器7，卷筒壳体1内还设有所述润滑装置，所述润滑装置包括固定在卷筒壳体1内且与卷筒本体2平行的主油管19，主油管19与卷筒本体2对应的侧壁上设有多个喷油孔，主油管19内还设有用于封堵或打开喷油孔的启闭装置，启闭装置包括与主油管19的轴线平行的封油横杆12和可在喷油孔内移动的封油支杆20，封油支杆20可随封油横杆12移动以封堵或打开喷油孔；封油横杆12上还设有与封油支杆20平行的驱动杆103，驱动杆103的一端穿过主油管19的管壁并伸出主油管19；导绳器7上还设有凸块，导绳器7在卷筒的轴向移动时可推动驱动杆103向主油管19内缩回，驱动杆103向主油管19内缩回时可通过封油横杆12驱动封油支杆20向主油管19的中心移动以打开喷油孔。

在本实用新型的一个实施例中，卷筒壳体1内还设置有与卷筒本体2轴线平行的第一支架8，主油管通过固定块固定设置在第一支架8内。

在本实用新型的一个实施例中，第一支架8外壁一部分向内凹陷形成凹槽9，凹槽底部设有与驱动杆适配的通孔，凹槽9内设置有支撑块104。

在本实用新型的一个实施例中，支撑块104内设置有触点复位组件；触点复位组件包括半球触块101、复位弹簧102、驱动杆103和密封圈105；驱动杆103的一端与半球触块101固定连接，驱动杆103的另一端与封油横杆20固定连接；复位弹簧102和密封圈105套设在驱动杆103上。

在本实用新型的一个实施例中，复位弹簧102、密封圈105套设在驱动杆103上，启闭装置可在复位弹簧102作用下复位。

在本实用新型的一个实施例中，主油管19的管壁上设有供驱动杆103穿过的通孔，通孔内设有用于封堵驱动杆103与通孔之间的间隙的密封环。

在本实用新型的一个实施例中，封油支杆20的端部套设有密封球15，喷油孔内还安装有密封块14，密封块14的一侧设有与密封球15配合的球形凹槽，密封块14的另一侧设有连通喷油孔与球形凹槽的通油孔。

在本实用新型的一个实施例中，卷筒壳体1上设置有油箱组件5，油箱组件5包括分油管501、油箱502和油塞503；分油管501一端与油箱502相连，另一端与主油管19相连，油塞503设置在油箱502的注油口上。

在本实用新型的一个实施例中，第一支架8外壁上均匀设置有与喷油孔相连的喷油嘴17。

工作原理：本实用新型通过所述润滑装置来实现对所述钢丝绳的润滑；当导绳器7在所述卷筒本体2上轴向移动且导绳器7上的凸块接触到所述触点复位组件时，导绳器7凸块可推动驱动杆103向主油管19内缩回，驱动杆103向主油管19内缩回时可通过封油横杆12驱动封油支杆20向主油管19的中心移动以打开所述喷油孔，油液从喷油孔上的喷油嘴17喷到所述钢丝绳上对其进行润滑，当导绳器7凸块与所述触点复位组件分离时，封油支杆20在复位弹簧102作用下复位封堵油口。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种电葫芦卷筒，包括卷筒壳体和卷筒本体，所述卷筒本体可转动地设置在所述卷筒壳体内，所述卷筒本体上绕设有钢丝绳，所述卷筒本体上还套设有可沿所述卷筒本体的轴向平移的导绳器，其特征在于，所述卷筒壳体内还设有润滑装置，所述润滑装置包括固定在所述卷筒壳体内且与所述卷筒本体平行的主油管，所述主油管与所述卷筒本体对应的侧壁上设有多个喷油孔，所述主油管内还设有用于封堵或打开所述喷油孔的启闭装置，所述启闭装置包括与所述主油管的轴线平行的封油横杆和可在所述喷油孔内移动的封油支杆，所述封油支杆可随所述封油横杆移动以封堵或打开所述喷油孔；所述封油横杆上还设有与所述封油支杆平行的驱动杆，所述驱动杆的一端穿过所述主油管的管壁并伸出所述主油管；所述导绳器上还设有凸块，所述导绳器在所述卷筒的轴向移动时可推动所述驱动杆向所述主油管内缩回，所述驱动杆向所述主油管内缩回时可通过所述封油横杆驱动所述封油支杆向所述主油管的中心移动以打开所述喷油孔。

2.根据权利要求1所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述卷筒壳体内还设置有与所述卷筒本体轴线平行的第一支架，所述主油管通过固定块固定设置在所述第一支架内。

3.根据权利要求2所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述第一支架外壁部分向内凹陷形成凹槽，所述凹槽底部设有与所述驱动杆适配的通孔，所述凹槽内设置有支撑块。

4.根据权利要求3所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述支撑块内设置有触点复位组件；所述触点复位组件包括半球触块、复位弹簧、驱动杆和密封圈；所述驱动杆的一端与所述半球触块固定连接，所述驱动杆的另一端与所述封油横杆固定连接。

5.根据权利要求4所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述复位弹簧、密封圈套设在所述驱动杆上，所述启闭装置可在复位弹簧作用下自动复位。

6.根据权利要求1所述的一种电葫芦卷筒，其特征在于，所述主油管的管壁上设有供所述驱动杆穿过的通孔，所述通孔内设有用于封堵所述驱动杆与所述通孔之间的间隙的密封环。

7.根据权利要求1所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述封油支杆的端部设有密封球，所述喷油孔内还安装有密封块，所述密封块的一侧设有与所述密封球配合的球形凹槽，所述密封块的另一侧设有连通所述喷油孔与所述球形凹槽的通油孔。

8.根据权利要求1所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述卷筒壳体上设置有油箱组件，所述油箱组件包括分油管、油箱和油塞；所述分油管一端与油箱相连，另一端与主油管相连，所述油塞设置在油箱的注油口上。

9.根据权利要求2所述的电葫芦卷筒，其特征在于，所述第一支架外壁上均匀设置有与喷油孔相连的喷油嘴。

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