CN206723425U - 一种自动润滑链条的链式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动润滑链条的链式提升机,包括机壳,所述机壳内腔的底端设置传动链轮,所述传动链轮的中心插接电机轴,所述机壳内腔的顶端设置变向链轮,所述变向链轮的中心插接转动轴一,所述转动轴一的两端固定连接在机壳的内壁,所述传动链轮和变向链轮通过链条相啮合,所述链条上固定安装若干个料斗,本实用新型通过在机壳内腔设置一个经过特别设计的自动润滑链条的装置,以此来实现链式提升机自动润滑链条的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体为一种自动润滑链条的链式提升机。
背景技术
链条在机壳内工作时经常与矿粉、水接触,为保证和延长链条的使用寿命,链条内必需要经常地加油润滑。加油目的是润滑,由于加润滑油作业时间较长,润滑作业强度大,链条是链式提升机的关键和昂贵易损件。延长链条寿命是减少后期部件更换成本的最主要项目,良好的润滑可以减少附加阻力并节约能源。如何提高润滑工作效率,缩短加油间隔,保证加油质量是减少设备后期成本的关键。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的链式提升机不能自动润滑链条的缺陷,提供一种自动润滑链条的链式提升机。所述自动润滑链条的链式提升机具有自动润滑链条等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动润滑链条的链式提升机,包括机壳,所述机壳内腔的底端设置传动链轮,所述传动链轮的中心插接电机轴,所述机壳内腔的顶端设置变向链轮,所述变向链轮的中心插接转动轴一,所述转动轴一的两端固定连接在机壳的内壁,所述传动链轮和变向链轮通过链条相啮合,所述链条上固定安装若干个料斗,所述机壳内腔在传动链轮的上方设置转盘,所述转盘为内部中空的环形结构,所述转盘一个侧面的中心固定连接转动轴二的一端,所述转动轴二的另一端活动连接在机壳的内壁,所述转盘另一个侧面的中心套接在轴承的外圈上,所述轴承的内圈套接在硬管一上,所述硬管一的顶端固定连接着润滑油油罐,所述润滑油油罐上固定连接着硬管二的一端,所述硬管二的另一端贯穿机壳且延伸到机壳的外侧,所述转盘的内腔设置若干个圆柱形槽,所述转盘的侧壁设置若干个与圆柱形槽相对应的穿孔,所述穿孔内设置转珠,所述转珠的中心插接转动轴三,所述转动轴三的两端活动安装在穿孔的内壁,所述转珠的表面设置若干个凸块,所述圆柱形槽内壁靠近转动轴二的一端固定安装弹簧,所述圆柱形槽内壁上设置有与弹簧相对应的润滑油进入孔,所述弹簧内插接活动杆,所述活动杆的一端延伸出弹簧并且固定连接着活动块,所述活动杆的另一端贯穿润滑油进入孔连接着活塞。
优选的,若干个所述圆柱形槽在转盘的内腔呈环形阵列状排列,所述圆柱形槽不少于六个。
优选的,所述润滑油油罐呈球形结构。
优选的,所述凸块和活动块的剖面均呈弧形结构。
优选的,所述活塞呈梯形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在机壳内腔设置一个经过特别设计的自动润滑链条的装置,以此来实现链式提升机自动润滑链条的功能。本实用新型通过处于机壳外侧的硬管二将润滑油注入润滑油油罐,润滑油油罐里的润滑油通过硬管一流入转盘的内腔,传动链轮转动时不仅会带动链条转动还会拨动转珠转动,转珠表面的若干个凸块会被带动旋转到活动块上,活动块则会受到凸块的压力并将压力传导给弹簧,弹簧受压后压缩,活动杆则推动活塞向转盘中心方向运动,这样活塞就不能堵住润滑油进入孔,转盘的内腔的润滑油就能进入圆柱形槽内的内腔,当转珠被传动链轮拨动时,转珠及凸块就会沾上润滑油,而传动链轮上的齿块总是能与转珠及凸块接触,所以转珠及凸块就能将润滑油涂抹在传动链轮上,传动链轮转动时会将润滑油涂抹在链条上。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型图1的A处放大图;
图3为本实用新型图1的B处放大图;
图4为本实用新型转盘的结构示意图。
图中标号:1、机壳,2、传动链轮,3、电机轴,4、变向链轮,5、转动轴一,6、链条,7、料斗,8、转盘,9、转动轴二,10、轴承,11、硬管一,12、润滑油油罐,13、硬管二,14、圆柱形槽,15、穿孔,16、转珠,17、转动轴三,18、凸块,19、弹簧,20、润滑油进入孔,21、活动杆,22、活动块,23、活塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动润滑链条的链式提升机,包括机壳1,机壳1内腔的底端设置传动链轮2,传动链轮2的中心插接电机轴3,机壳1内腔的顶端设置变向链轮4,变向链轮4的中心插接转动轴一5,转动轴一5的两端固定连接在机壳1的内壁,传动链轮2和变向链轮4通过链条6相啮合,链条6上固定安装若干个料斗7,机壳1内腔在传动链轮2的上方设置转盘8,转盘8为内部中空的环形结构,转盘8一个侧面的中心固定连接转动轴二9的一端,转动轴二9的另一端活动连接在机壳1的内壁,转盘8另一个侧面的中心套接在轴承10的外圈上,轴承10的内圈套接在硬管一11上,硬管一11的顶端固定连接着润滑油油罐12,润滑油油罐12呈球形结构,润滑油油罐12上固定连接着硬管二13的一端,硬管二13的另一端贯穿机壳1且延伸到机壳1的外侧,转盘8的内腔设置若干个圆柱形槽14,若干个圆柱形槽14在转盘8的内腔呈环形阵列状排列,圆柱形槽14不少于六个,转盘8的侧壁设置若干个与圆柱形槽14相对应的穿孔15,穿孔15内设置转珠16,转珠16的中心插接转动轴三17,转动轴三17的两端活动安装在穿孔15的内壁,转珠16的表面设置若干个凸块18,圆柱形槽14内壁靠近转动轴二9的一端固定安装弹簧19,圆柱形槽14内壁上设置有与弹簧19相对应的润滑油进入孔20,弹簧19内插接活动杆21,活动杆21的一端延伸出弹簧19并且固定连接着活动块22,凸块18和活动块22的剖面均呈弧形结构,活动杆21的另一端贯穿润滑油进入孔20连接着活塞23,活塞23呈梯形结构。
本实用新型通过处于机壳1外侧的硬管二13将润滑油注入润滑油油罐12,润滑油油罐12里的润滑油通过硬管一11流入转盘8的内腔,传动链轮2转动时不仅会带动链条6转动还会拨动转珠16转动,转珠16表面的若干个凸块18会被带动旋转到活动块22上,活动块22则会受到凸块18的压力并将压力传导给弹簧19,弹簧19受压后压缩,活动杆21则推动活塞23向转盘8中心方向运动,这样活塞23就不能堵住润滑油进入孔20,转盘8的内腔的润滑油就能进入圆柱形槽14内的内腔,当转珠16被传动链轮2拨动时,转珠16及凸块18就会沾上润滑油,而传动链轮2上的齿块总是能与转珠16及凸块18接触,所以转珠16及凸块18就能将润滑油涂抹在传动链轮2上,传动链轮2连接着链条6,链条6又连接着变向链轮4,当传动链轮2转动时,润滑油将涂抹到变向链轮4和链条6上,此外,由于转盘8一个侧面的中心固定连接转动轴二9,所以转盘8也能够转动,这样不仅可以解决传动链轮2总与固定的转珠16相接触,从而影响转珠16使用寿命的问题,还能进一步减小传动链轮2与转珠16相接触的摩擦力,从而避免转珠16影响传动链轮2的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动润滑链条的链式提升机,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内腔的底端设置传动链轮(2),所述传动链轮(2)的中心插接电机轴(3),所述机壳(1)内腔的顶端设置变向链轮(4),所述变向链轮(4)的中心插接转动轴一(5),所述转动轴一(5)的两端固定连接在机壳(1)的内壁,所述传动链轮(2)和变向链轮(4)通过链条(6)相啮合,所述链条(6)上固定安装若干个料斗(7),所述机壳(1)内腔在传动链轮(2)的上方设置转盘(8),所述转盘(8)为内部中空的环形结构,所述转盘(8)一个侧面的中心固定连接转动轴二(9)的一端,所述转动轴二(9)的另一端活动连接在机壳(1)的内壁,所述转盘(8)另一个侧面的中心套接在轴承(10)的外圈上,所述轴承(10)的内圈套接在硬管一(11)上,所述硬管一(11)的顶端固定连接着润滑油油罐(12),所述润滑油油罐(12)上固定连接着硬管二(13)的一端,所述硬管二(13)的另一端贯穿机壳(1)且延伸到机壳(1)的外侧,所述转盘(8)的内腔设置若干个圆柱形槽(14),所述转盘(8)的侧壁设置若干个与圆柱形槽(14)相对应的穿孔(15),所述穿孔(15)内设置转珠(16),所述转珠(16)的中心插接转动轴三(17),所述转动轴三(17)的两端活动安装在穿孔(15)的内壁,所述转珠(16)的表面设置若干个凸块(18),所述圆柱形槽(14)内壁靠近转动轴二(9)的一端固定安装弹簧(19),所述圆柱形槽(14)内壁上设置有与弹簧(19)相对应的润滑油进入孔(20),所述弹簧(19)内插接活动杆(21),所述活动杆(21)的一端延伸出弹簧(19)并且固定连接着活动块(22),所述活动杆(21)的另一端贯穿润滑油进入孔(20)连接着活塞(23)。
2.根据权利要求1所述的一种自动润滑链条的链式提升机,其特征在于:若干个所述圆柱形槽(14)在转盘(8)的内腔呈环形阵列状排列,所述圆柱形槽(14)不少于六个。
3.根据权利要求1所述的一种自动润滑链条的链式提升机,其特征在于:所述润滑油油罐(12)呈球形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动润滑链条的链式提升机,其特征在于:所述凸块(18)和活动块(22)的剖面均呈弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种自动润滑链条的链式提升机,其特征在于:所述活塞(23)呈梯形结构。
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CN112648357A (zh) * | 2020-12-19 | 2021-04-13 | 安徽长江钢铁股份有限公司 | 一种数钢链条油气润滑装置 |
CN112660749A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-04-16 | 王润华 | 一种物流交叉带分拣装置 |
CN115493067A (zh) * | 2022-11-08 | 2022-12-20 | 德阳天和机械制造有限责任公司 | 一种基于车辆运动状态的自润滑机油泵及其制作工艺 |
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