CN206785480U - 新型水箱自动除尘逆转风扇装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型水箱自动除尘逆转风扇装置，包括旋转机构、传动轮、中心定位齿轮、小拨叉、叶片、机罩、导向杆、主轴承套、主轴承、主轴承固定衬套、叶片复位驱动装置和叶片逆转驱动装置；本实用新型新型结构简单，成本低廉，制造方便，可以及时处理散热片上的灰尘，而且除尘过程同时对散热片散热，不影响散热片工作效率，非常适合在各种动力系统的散热片使用，尤其是适合装载机，挖掘机、叉车，收割机等特殊车辆解决发动机高温问题，清除水箱灰尘，提高发动机动力；且本实用新型新型水箱自动除尘逆转风扇装置中防尘密封圈设置在传动轮与主轴承固定衬套之间，防止机罩进入灰尘，保证了整机工作性能和使用寿命。

Description

新型水箱自动除尘逆转风扇装置

技术领域

本实用新型涉及技术领域，特别是一种新型水箱自动除尘逆转风扇装置。

背景技术

目前，在发动机水箱散热片积尘解决方案上，一般都是采用人工气枪、水枪对散热片进行除尘，这种方法只能清除少量积尘，对于在积尘不明显的领域使用效果还可以接受，但也存在除尘不及时极容易形成尘垢的问题，导致在人工除尘清理时困难重重难以清除的现象；特别是在农业、工业中存在高污染、灰尘重的领域中发动机水箱散热片特别容易积尘，仅仅通过人工除尘不但效率低下、除尘不及时，而且严重影响发动机散热效率，影响发动机工作性能甚至影响发动机使用寿命；且现有技术中除尘装置自身轴承机构容易积聚灰尘，影响了轴承机构工作性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种新型水箱自动除尘逆转风扇装置。

实现本实用新型目的的技术解决方案为：

一种新型水箱自动除尘逆转风扇装置，包括旋转机构、传动轮、中心定位齿轮、小拨叉、叶片、机罩、导向杆、主轴承套、主轴承、主轴承固定衬套、叶片复位驱动装置和叶片逆转驱动装置；所述旋转机构的外侧设置有传动轮，所述传动轮的左侧设置有机罩，机罩的左侧设置有叶片复位驱动装置；所述机罩内设有中心定位齿轮，所述中心定位齿轮的圆周面上设有旋动槽，所述旋动槽内活动接触有小拨叉，所述小拨叉固定于叶片的根部，所述叶片穿过机罩外圆周面的通孔并可旋动地连接在机罩外圆周面的通孔上，所述叶片的根部设置在机罩内部；所述中心定位齿轮在轴向上设有导向杆，所述导向杆滑动连接于机罩左侧面通孔内；所述中心定位齿轮右侧面固定连接于传动轮的左侧面；所述传动轮的外侧设置有主轴承固定衬套，主轴承固定衬套的外侧固定于主轴承的动圈，所述主轴承套固定连接于主轴承固定衬套与机罩之间；所述主轴承的定圈连接于叶片逆转驱动装置。

优选地，所述叶片复位驱动装置包括中心轴、弹簧、中心固定螺栓和弹基挡板，所述中心轴的一端与中心定位齿轮相连接，中心轴的另一端与弹基挡板相连接；所述弹簧设置在中心轴上，弹簧的一端压接在弹基挡板上，弹簧的另一端压接在机罩侧壁上；所述中心轴上设置有机罩保护板，机罩保护板位于弹簧与机罩之间，机罩保护板的一侧与弹簧相连接，机罩保护板的另一侧与机罩侧壁相连接。

优选地，所述叶片逆转驱动装置包括大拨叉、固定支座、拉力线和拨叉控制装置，所述大拨叉底部呈N形半环状，且套接在主轴承的外侧壁上，且大拨叉与固定支座相连接；所述拉力线的一端与大拨叉的顶部相固定连接，拉力线穿过固定支座后，拉力线的另一端与拨叉控制装置相固定连接；所述拨叉控制装置包括控制盒、第一行程开关、第二行程开关、弧形齿轮、电机齿轮、控制电机和操控装置；所述控制盒设置有弧形齿轮，弧形齿轮与电机齿轮相齿合连接，电机齿轮与控制电机的输出端相连接，控制电机的控制端与操控装置相连接；所述控制盒在弧形齿轮旋动行程的两端处分别设有第一行程开关和第二行程开关，所述第一行程开关和第二行程开关均电连接于操控装置；所述弧形齿轮与拉力线的另一端相固定连接。

优选地，所述机罩内设置有连接板，所述连接板位于中心定位齿轮与传动轮之间，所述传动轮、连接板、中心定位齿轮串接在一起。

优选地，所述机罩内设置有平面轴承，所述平面轴承固定套装在叶片的根部且一面覆盖在机罩内圆周面的通孔上，所述平面轴承的另一面与小拨叉相连接。

优选地，所述导向杆上设置有挡圈和密封圈，所述密封圈套装于导向杆并覆盖在机罩左侧面通孔外侧，所述挡圈套装于导向杆覆盖在密封圈上。

优选地，在传动轮与主轴承固定衬套之间设置有防尘密封装置，防尘密封装置的内侧与传动轮的外侧相接触，防尘密封装置的外侧与主轴承固定衬套的内侧相接触。

优选地，所述传动轮上设置有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽位于防尘密封装置的内侧与传动轮的外侧相接触处。

优选地，所述主轴承固定衬套上设置有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽位于防尘密封装置的外侧与主轴承固定衬套的内侧相接触处。

优选地，所述防尘密封装置为防尘密封圈或防尘油封。

本实用新型与现有技术相比，其显著优点：

本实用新型新型水箱自动除尘逆转风扇装置结构简单，成本低廉，制造方便，可以及时处理散热片上的灰尘，而且除尘过程同时对散热片散热，不影响散热片工作效率，非常适合在各种动力系统的散热片使用，尤其是适合装载机，挖掘机、叉车，收割机等特殊车辆解决发动机高温问题，清除水箱灰尘，提高发动机动力；且本实用新型新型水箱自动除尘逆转风扇装置中防尘密封圈设置在传动轮与主轴承固定衬套之间，防止机罩进入灰尘，保证了整机的工作性能和使用寿命；全新的主轴承位置设计方案能够使得产品加工更为简单、主轴承的维护更为方便，有利于延长整机寿命。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

附图说明

图1为本实用新型新型水箱自动除尘逆转风扇装置的结构示意图。

图2为图1中沿A-A线的剖视图。

图3为拨叉控制装置的结构示意图。

图4为小拨叉的结构示意图。

图5为小拨叉的剖视图。

具体实施方式

如图1～5所示，一种新型水箱自动除尘逆转风扇装置，包括旋转机构1、传动轮2、中心定位齿轮4、小拨叉5、叶片6、机罩7、导向杆8、主轴承套18、主轴承19、主轴承固定衬套20、叶片复位驱动装置和叶片逆转驱动装置；所述旋转机构1的外侧设置有传动轮2，所述传动轮2的左侧设置有机罩7，机罩7的左侧设置有叶片复位驱动装置；所述机罩7内设有中心定位齿轮4，所述中心定位齿轮4的圆周面上设有旋动槽41，所述旋动槽41内活动接触有小拨叉5，所述小拨叉5固定于叶片6的根部，所述叶片6穿过机罩7外圆周面的通孔并可旋动地连接在机罩7外圆周面的通孔上，所述叶片6的根部设置在机罩7内部；所述中心定位齿轮4在轴向上设有导向杆8，所述导向杆8滑动连接于机罩7左侧面通孔内；所述中心定位齿轮4右侧面固定连接于传动轮2的左侧面；所述传动轮2的外侧设置有主轴承固定衬套20，主轴承固定衬套20的外侧固定于主轴承19的动圈，所述主轴承套18固定连接于主轴承固定衬套20与机罩7之间；所述主轴承19的定圈连接于叶片逆转驱动装置。

所述叶片复位驱动装置包括中心轴12、弹簧9、中心固定螺栓11和弹基挡板10，所述中心轴12的一端与中心定位齿轮4相连接，中心轴12的另一端与弹基挡板10相连接；所述弹簧9设置在中心轴12上，弹簧9的一端压接在弹基挡板10上，弹簧9的另一端压接在机罩7侧壁上；所述中心轴12上设置有机罩保护板13，机罩保护板13位于弹簧9与机罩7之间，机罩保护板13的一侧与弹簧9相连接，机罩保护板13的另一侧与机罩7侧壁相连接。

如图3所示，所述叶片逆转驱动装置包括大拨叉22、固定支座23、拉力线24和拨叉控制装置，所述大拨叉22底部呈N形半环状，且套接在主轴承19的外侧壁上，且大拨叉22与固定支座23相连接；所述拉力线24的一端与大拨叉22的顶部相固定连接，拉力线24穿过固定支座23后，拉力线24的另一端与拨叉控制装置相固定连接；所述拨叉控制装置包括控制盒、第一行程开关25、第二行程开关26、弧形齿轮27、电机齿轮、控制电机28和操控装置29；所述控制盒设置有弧形齿轮27，弧形齿轮27与电机齿轮相齿合连接，电机齿轮与控制电机28的输出端相连接，控制电机28的控制端与操控装置29相连接；所述控制盒在弧形齿轮27旋动行程的两端处分别设有第一行程开关25和第二行程开关26，所述第一行程开关25和第二行程开关26均电连接于操控装置29；所述弧形齿轮27与拉力线24的另一端相固定连接。

所述机罩7内设置有连接板3，所述连接板3位于中心定位齿轮4与传动轮2之间，所述传动轮2、连接板3、中心定位齿轮4串接在一起。

所述机罩7内设置有平面轴承17，所述平面轴承17固定套装在叶片6的根部且一面覆盖在机罩7内圆周面的通孔上，所述平面轴承17的另一面与小拨叉5相连接。

所述导向杆8上设置有挡圈14和密封圈15，所述密封圈15套装于导向杆8并覆盖在机罩7左侧面通孔外侧，所述挡圈14套装于导向杆8覆盖在密封圈15上。

在传动轮2与主轴承固定衬套20之间设置有防尘密封装置21，防尘密封装置21的内侧与传动轮2的外侧相接触，防尘密封装置21的外侧与主轴承固定衬套20的内侧相接触；所述传动轮2上设置有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽位于防尘密封装置21的内侧与传动轮2的外侧相接触处；所述主轴承固定衬套20上设置有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽位于防尘密封装置21的外侧与主轴承固定衬套20的内侧相接触处；其中，所述防尘密封装置21为防尘密封圈或防尘油封。

本实用新型使用时，旋转机构1是水平方向固定的可旋转的使用工况中的预设结构，固定支座23固定在使用工况中的物体上；正常工作时，传动轮2和旋转机构1旋转，带动连接板3、中心定位齿轮4、小拨叉5、叶片6、机罩7、导向杆8、机罩保护板13、挡圈14、密封圈15、平面轴承17、主轴承套18、主轴承固定衬套20、防尘密封装置21和弹性复位驱动装置围绕主轴承19的中心轴线旋转，主轴承19的定圈（即为主轴承的外圈）和叶片逆转驱动装置处于静止状态，从而叶片6产生风量帮助散热片散热；当散热片出现灰尘时，操控装置29发出信号启动控制电机28，进而驱动弧形齿轮27旋转向内内收拉力线24，进而驱动大拨叉22向左撬动主轴承19，从而使得主轴承套18、主轴承19、主轴承固定衬套20、机罩7、叶片6、平面轴承17、挡圈14、密封圈15和机罩保护板13整体向左运动，此时，由于旋转机构1在水平方向是固定不动的，从而使得中心定位齿轮4在水平方向固定不动，进而导向杆8水平方向上也固定不动且在机罩7左侧面通孔、挡圈14和密封圈15内滑动，由于所述中心轴12固定于中心定位齿轮4，从而中心轴12也水平方向上固定不动且滑动于机罩7左侧面中心轴孔，在旋动槽41和小拨叉5的配合下，使得小拨叉5发生偏转，从而改变叶片6的角度方向，使得叶片6在旋转状态下驱动空气向相反方向运动，从而解决散热片表面的除尘问题，此时，弹性复位驱动装置处于蓄能状态；在除尘状态执行30秒后，由操控装置29发出信号，控制电机28反转，同理，实现拉力线24的松动，在弹性复位驱动装置的驱动下，使得主轴承套18、主轴承19、主轴承固定衬套20、机罩7、叶片6、平面轴承17、挡圈14、密封圈15和机罩保护板13整体向右运动，同理，机罩7在水平方向与导向杆8、中心轴12的位置配合滑动回归至正常状态，在旋动槽41和小拨叉5的配合下，使得小拨叉5发生反向偏转，从而叶片6角度反向旋转，使得叶片6在旋转状态下驱动空气正向运动，从而连续给散热片散热回归工作常态，此时，弹性复位驱动装置处于释能状态。显然，本实施例中，第一行程开关25和第二行程开关26用于控制拉力线24的内收和外放的长度。

显然，弹性复位驱动装置可以用目前市场上常用的液压驱动装置或气动驱动装置来代替，叶片逆转驱动装置也可以替代为液压驱动装置或气动驱动装置代替，而液压驱动装置或气动驱动装置都只需要连接于主轴承19的外圈即可实现；当然，所述操控装置29为智能控制按钮或智能处理中心或带有遥控功能的处理中心，以提高产品智能化程度，为产品带来使用便利。

本实用新型新型水箱自动除尘逆转风扇装置结构简单，成本低廉，制造方便，可以及时处理散热片上的灰尘，而且除尘过程同时对散热片散热，不影响散热片工作效率，非常适合在各种动力系统的散热片使用，尤其是适合装载机，挖掘机、叉车，收割机等特殊车辆解决发动机高温问题，清除水箱灰尘，提高发动机动力；且本实用新型新型水箱自动除尘逆转风扇装置中防尘密封圈设置在传动轮与主轴承固定衬套之间，防止机罩进入灰尘，保证了整机的工作性能和使用寿命；全新的主轴承位置设计方案能够使得产品加工更为简单、主轴承的维护更为方便，有利于延长整机寿命。

除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，包括旋转机构（1）、传动轮（2）、中心定位齿轮（4）、小拨叉（5）、叶片（6）、机罩（7）、导向杆（8）、主轴承套（18）、主轴承（19）、主轴承固定衬套（20）、叶片复位驱动装置和叶片逆转驱动装置；所述旋转机构（1）的外侧设置有传动轮（2），所述传动轮（2）的左侧设置有机罩（7），机罩（7）的左侧设置有叶片复位驱动装置；所述机罩（7）内设有中心定位齿轮（4），所述中心定位齿轮（4）的圆周面上设有旋动槽（41），所述旋动槽（41）内活动接触有小拨叉（5），所述小拨叉（5）固定于叶片（6）的根部，所述叶片（6）穿过机罩（7）外圆周面的通孔并可旋动地连接在机罩（7）外圆周面的通孔上，所述叶片（6）的根部设置在机罩（7）内部；所述中心定位齿轮（4）在轴向上设有导向杆（8），所述导向杆（8）滑动连接于机罩（7）左侧面通孔内；所述中心定位齿轮（4）右侧面固定连接于传动轮（2）的左侧面；所述传动轮（2）的外侧设置有主轴承固定衬套（20），主轴承固定衬套（20）的外侧固定于主轴承（19）的动圈，所述主轴承套（18）固定连接于主轴承固定衬套（20）与机罩（7）之间；所述主轴承（19）的定圈连接于叶片逆转驱动装置。

2.根据权利要求1所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述叶片复位驱动装置包括中心轴（12）、弹簧（9）、中心固定螺栓（11）和弹基挡板（10），所述中心轴（12）的一端与中心定位齿轮（4）相连接，中心轴（12）的另一端与弹基挡板（10）相连接；所述弹簧（9）设置在中心轴（12）上，弹簧（9）的一端压接在弹基挡板（10）上，弹簧（9）的另一端压接在机罩（7）侧壁上；所述中心轴（12）上设置有机罩保护板（13），机罩保护板（13）位于弹簧（9）与机罩（7）之间，机罩保护板（13）的一侧与弹簧（9）相连接，机罩保护板（13）的另一侧与机罩（7）侧壁相连接。

3.根据权利要求1所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述叶片逆转驱动装置包括大拨叉（22）、固定支座（23）、拉力线（24）和拨叉控制装置，所述大拨叉（22）底部呈N形半环状，且套接在主轴承（19）的外侧壁上，且大拨叉（22）与固定支座（23）相连接；所述拉力线（24）的一端与大拨叉（22）的顶部相固定连接，拉力线（24）穿过固定支座（23）后，拉力线（24）的另一端与拨叉控制装置相固定连接；所述拨叉控制装置包括控制盒、第一行程开关（25）、第二行程开关（26）、弧形齿轮（27）、电机齿轮、控制电机（28）和操控装置（29）；所述控制盒设置有弧形齿轮（27），弧形齿轮（27）与电机齿轮相齿合连接，电机齿轮与控制电机（28）的输出端相连接，控制电机（28）的控制端与操控装置（29）相连接；所述控制盒在弧形齿轮（27）旋动行程的两端处分别设有第一行程开关（25）和第二行程开关（26），所述第一行程开关（25）和第二行程开关（26）均电连接于操控装置（29）；所述弧形齿轮（27）与拉力线（24）的另一端相固定连接。

4.根据权利要求1所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述机罩（7）内设置有连接板（3），所述连接板（3）位于中心定位齿轮（4）与传动轮（2）之间，所述传动轮（2）、连接板（3）、中心定位齿轮（4）串接在一起。

5.根据权利要求1所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述机罩（7）内设置有平面轴承（17），所述平面轴承（17）固定套装在叶片（6）的根部且一面覆盖在机罩（7）内圆周面的通孔上，所述平面轴承（17）的另一面与小拨叉（5）相连接。

6.根据权利要求1所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述导向杆（8）上设置有挡圈（14）和密封圈（15），所述密封圈（15）套装于导向杆（8）并覆盖在机罩（7）左侧面通孔外侧，所述挡圈（14）套装于导向杆（8）覆盖在密封圈（15）上。

7.根据权利要求1所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，在传动轮（2）与主轴承固定衬套（20）之间设置有防尘密封装置（21），防尘密封装置（21）的内侧与传动轮（2）的外侧相接触，防尘密封装置（21）的外侧与主轴承固定衬套（20）的内侧相接触。

8.根据权利要求7所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述传动轮（2）上设置有第一圆形凹槽，第一圆形凹槽位于防尘密封装置（21）的内侧与传动轮（2）的外侧相接触处。

9.根据权利要求7所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述主轴承固定衬套（20）上设置有第二圆形凹槽，第二圆形凹槽位于防尘密封装置（21）的外侧与主轴承固定衬套（20）的内侧相接触处。

10.根据权利要求7所述的新型水箱自动除尘逆转风扇装置，其特征在于，所述防尘密封装置（21）为防尘密封圈或防尘油封。