CN207193600U - 一种新型滚筒洗衣机离合器 - Google Patents
一种新型滚筒洗衣机离合器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207193600U CN207193600U CN201721016508.6U CN201721016508U CN207193600U CN 207193600 U CN207193600 U CN 207193600U CN 201721016508 U CN201721016508 U CN 201721016508U CN 207193600 U CN207193600 U CN 207193600U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- spline
- positioning
- tie
- shift fork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种新型滚筒洗衣机离合器,包括脱水轴、第一轴套、上轴承座、第一滚动轴承、下轴承座、第二滚动轴承、定轴轮架盖、第二轴套、制动轮盖、拨叉、内齿圈、定轴齿轮、太阳轮、制动轮、定轴轮架、定齿轮轴和拨叉联接销,所述上轴承座的轴承室位于第一滚动轴承下方位置设置有一个定位轴承,所述定位轴承套接在制动轮上,且定位轴承的外表面与所述上轴承座的轴承室的内壁面连接或与上轴承座的内孔内壁面连接。采用上述技术方案,上轴承座内设置定位轴承,能够提高对机芯的支撑强度,减少震动,整体强度好、不易产生噪音、运行平稳。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机技术领域,具体涉及一种新型滚筒洗衣机离合器。
背景技术
目前,滚筒全自动洗衣机洗涤方式是电机直接驱动洗衣机内桶圆周往复运转,通过对衣物的跌打式洗涤以达到清洁衣物的目的,但是,现有的滚筒全自动洗衣机的离合器结构存在不足:采用以上这种洗涤方式洗涤时间长、洗涤效率较低、洗净比较低,特别是现有的滚筒全自动洗衣机的离合器的整体强度差,且离合器高速运转产生的离心力大,容易产生噪音和震动,运行不平稳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、结构简单、整体强度好、不易产生噪音、运行平稳且可提高洗衣机洗涤效率和洗净比高的新型滚筒洗衣机离合器。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种新型滚筒洗衣机离合器,包括脱水轴、第一轴套、上轴承座、第一滚动轴承、下轴承座、第二滚动轴承、定轴轮架盖、第二轴套、制动轮盖、拨叉、内齿圈、定轴齿轮、太阳轮、制动轮、定轴轮架、定齿轮轴和拨叉联接销,所述第一轴套嵌入式安装在脱水轴的内孔中,所述第一滚动轴承安装在所述上轴承座的轴承室内,所述脱水轴内端穿过第一滚动轴承的轴承孔后与所述制动轮的颈部内孔固定连接,所述内齿圈与制动轮的内腔通过花键连接,所述制动轮盖与制动轮通过铆接固定为一体结构,所述上轴承座的轴承室位于第一滚动轴承下方位置设置有一个定位轴承,所述定位轴承套接在制动轮上,且定位轴承的外表面与所述上轴承座的轴承室的内壁面连接或与上轴承座的内孔内壁面连接。
通过采用上述技术方案,上轴承座内设置定位轴承,能够提高对机芯的支撑强度,减少震动,整体强度好、不易产生噪音、运行平稳。
本实用新型进一步设置为:所述制动轮上端一体设置有一个凸起的第一定位轴承安装部,所述定位轴承和第一滚动轴承均套接在第一定位轴承安装部上,且定位轴承位于上轴承座的轴承室内,定位轴承位于第一滚动轴承的下方,第一滚动轴承紧靠定位轴承的上端面设置。通过本设置,制动轮结构设置合理,定位轴承安装方便,定位可靠,工作稳定。
本实用新型还进一步设置为:所述定位轴承安装在上轴承座的内孔中,制动轮的外表面上设置有一个第二定位轴承安装部,定位轴承套接在第二定位轴承安装部上,且定位轴承外表面与上轴承座的内孔内壁面连接。通过本设置,制动轮结构更加简单,定位轴承安装方便,定位可靠,工作稳定。
本实用新型还进一步设置为:所述制动轮盖的内孔安装第二轴套,定轴轮架盖安装在第二轴套的内孔中,所述定轴齿轮通过与定齿轮轴配合构成双级定轴轮系,所述定轴轮架和定轴轮架盖铆接,所述脱水轴的内孔内穿设有波轮轴,所述定轴轮架盖与波轮轴之间套接有第三轴套,所述太阳轮压装在波轮轴上,太阳轮和波轮轴固定连接构成刚体,所述下轴承座通过第二滚动轴承套装在制动轮盖外圆上,并且下轴承座与上轴承座通过螺栓连接,所述下轴承座上设置有定位齿盘,定轴轮架盖上套接有弹簧压盖、联接盘弹簧和联接盘,所述联接盘弹簧两端分别与弹簧压盖及联接盘相抵接,所述拨叉通过拨叉联接销活动安装于定位齿盘、上,拨叉的一端与联接盘相抵接,拨叉另一端设置有拨叉拉簧,所述下轴承座上设置有定子,所述定子背离下轴承座端设置有转子,所述转子与波轮轴端部通过花键配合传动。通过本设置,采用双级定轴轮系实现波轮轴和脱水轴以同向定传动比运转实现洗涤状态下的双轴运转,该种洗涤方式提高 了洗衣机的洗涤效率,提高了对衣物的洗净比。结构设计合理、结构简单、工作可靠。
本实用新型进一步设置为:所述制动轮内壁面上均匀分布有第一花键,所述内齿圈外圆均匀分布有第二花键,第二花键与内齿圈一体设置,所述内齿圈通过第二花键与制动轮的第一花键配合。通过本设置,结构更加合理,内齿圈与制动轮连接可靠,工作稳定。
本实用新型还进一步设置为:所述定轴轮架盖头部设置有第三花键,联接盘的内孔内壁面上设置有第四花键,第四花键与第三花键配合使联接盘在定轴轮架盖上轴向活动连接,定位齿盘内孔内壁面上设置有第五花键,联接盘靠近定位齿盘侧的外圆设置有第六花键,联接盘靠近转子侧设置有第七花键,转子的一端设置有第八花键;拉开所述拨叉拉簧时,拨叉绕拨叉联接销旋转,拨叉的一端压住联接盘,使联接盘向定位齿盘侧移动,联接盘弹簧压缩,第五花键与第六花键嵌合,实现定轴轮架盖、定位盘和下轴承座连接为一体;松开拨叉拉簧,联接盘弹簧回复,在回复力作用下联接盘向转子侧移动,第七花键与第八花键嵌合,使转子、定轴轮架盖、波轮轴、制动轮、脱水轴结合为一整体。通过本设置,采用联接盘两端牙嵌式离合方式,实现了脱水时单轴状态和洗涤时双轴状态的离合,采用这种离合结构大大缩短了轴向距离,减小了洗衣机的体积。
本实用新型还进一步设置为:所述的联接盘上设置有第一橡胶套,定位齿盘内孔和弹簧压盖外圆之间设置有第二橡胶套。通过本设置,在第一橡胶套和第二橡胶套的缓冲作用下,降低了离合切换时产生的噪音。
本实用新型的优点是:与现有技术相比,本实用新型结构设置更加合理,上轴承座内设置定位轴承,能够提高对机芯的支撑强度,减少震动,整体强度 好、不易产生噪音、运行平稳;采用双级定轴轮系实现波轮轴和脱水轴以同向定传动比运转实现洗涤状态下的双轴运转,该种洗涤方式提高了洗衣机的洗涤效率,提高了对衣物的洗净比;采用联接盘两端牙嵌式离合方式,实现了脱水时单轴状态和洗涤时双轴状态的离合,采用这种离合结构大大缩短了轴向距离,减小了洗衣机的体积;结构设计合理、结构简单、工作可靠。
下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一爆炸示意图;
图3为本实用新型实施例一电机转子和定子的爆炸示意图;
图4为本实用新型实施例一联接盘的结构示意图;
图5为本实用新型实施例一定位齿盘的结构示意图;
图6为本实用新型实施例一双级定轴轮系的剖面图;
图7为本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一
参见图1至图6,本实用新型公开的一种新型滚筒洗衣机离合器,包括脱水轴1、第一轴套2、上轴承座3、第一滚动轴承4、下轴承座5、第二滚动轴承6、定轴轮架盖14、第二轴套15、制动轮盖16、拨叉19、内齿圈21、定轴齿轮22、太阳轮23、制动轮24、定轴轮架25、定齿轮轴26和拨叉联接销,所述第一轴套2嵌入式安装在脱水轴1的内孔中,所述第一滚动轴承4安装在所述上轴承座3的轴承室内,所述脱水轴1内端穿过第一滚动轴承4的轴承孔后与所述制动轮24的颈部内孔固定连接,所述内齿圈21与制动轮24的内腔通过花键连接, 所述制动轮盖16与制动轮24通过铆接固定为一体结构,所述上轴承座3的轴承室位于第一滚动轴承4下方位置设置有一个定位轴承30,所述定位轴承30套接在制动轮24上,且定位轴承30的外表面与所述上轴承座3的轴承室的内壁面连接或与上轴承座3的内孔内壁面连接。
所述制动轮24上端一体设置有一个凸起的第一定位轴承安装部240,所述定位轴承30和第一滚动轴承4均套接在第一定位轴承安装部240上,且定位轴承30位于上轴承座3的轴承室内,定位轴承30位于第一滚动轴承4的下方,第一滚动轴承4紧靠定位轴承30的上端面设置。
所述制动轮盖16上设置有内孔,所述制动轮盖16的内孔安装第二轴套15,定轴轮架盖14安装在第二轴套15的内孔中,所述定轴齿轮22通过与定齿轮轴26配合构成双级定轴轮系,所述定轴轮架25和定轴轮架盖14铆接,所述脱水轴1的内孔内穿设有波轮轴11,所述定轴轮架盖14与波轮轴11之间套接有第三轴套12,即波轮轴11装在脱水轴1的第一轴套2和定轴轮架盖14的第三轴套12内孔中,所述太阳轮23压装在波轮轴11上,太阳轮23和波轮轴11固定连接构成刚体,所述下轴承座5通过第二滚动轴承6套装在制动轮盖16外圆上,并且下轴承座5与上轴承座3通过螺栓连接,所述下轴承座5上设置有定位齿盘7,定轴轮架盖14上套接有弹簧压盖8、联接盘弹簧9和联接盘10,所述联接盘弹簧9两端分别与弹簧压盖8及联接盘10相抵接,所述拨叉19通过拨叉联接销活动安装于定位齿盘7上,拨叉19的一端与联接盘10相抵接,拨叉19另一端设置有拨叉拉簧20,所述下轴承座5上设置有定子18,所述定子18背离下轴承座5端设置有转子17,所述转子17与波轮轴11端部通过花键配合传动。
为使本实用新型结构更加合理,作为优选的,本实施例所述制动轮24内壁 面上均匀分布有第一花键241,所述内齿圈21外圆均匀分布有第二花键211,第二花键211与内齿圈21一体设置,所述内齿圈21通过第二花键211与制动轮24的第一花键241配合。
所述定轴轮架盖14头部设置有第三花键141,联接盘10的内孔内壁面上设置有第四花键101,第四花键101与第三花键141配合使联接盘10在定轴轮架盖14上轴向活动连接,定位齿盘7内孔内壁面上设置有第五花键71,联接盘10靠近定位齿盘7侧的外圆设置有第六花键102,联接盘10靠近转子17侧设置有第七花键103,转子17的一端设置有第八花键171;拉开所述拨叉拉簧20时,拨叉19绕拨叉联接销27旋转,拨叉19的一端压住联接盘10,使联接盘10向定位齿盘7侧移动,联接盘弹簧9压缩,第五花键71与第六花键102嵌合,实现定轴轮架盖14、定位齿盘7和下轴承座5连接为一体。
所述的联接盘10上设置有第一橡胶套13,定位齿盘7内孔和弹簧压盖8外圆之间设置有第二橡胶套28。在双轴洗涤状态向单轴脱水状态切换时,联接盘10向转子17侧移动并嵌合时,转子17和第一橡胶套13相抵接,在单轴脱水状态向双轴洗涤状态切换时,联接盘10向定位齿盘7侧移动并嵌合时,联接盘10与第二橡胶套28相抵接,在第一橡胶套13和第二橡胶套28的缓冲作用下,降低了离合切换时产生的噪音。
洗涤状态时,拉开拨叉拉簧20时,拨叉19绕拨叉联接销27旋转,拨叉19的一端压住联接盘10,使联接盘向定位齿盘7侧移动,联接盘弹簧9压缩,第五花键71与第六花键102嵌合,实现定轴轮架盖14、定位齿盘7和下轴承座5联接为一体,波轮轴11正反旋转,带动太阳轮23正反旋转,太阳轮23带动第一级定轴齿轮22旋转,第一级定轴齿轮22带动第二级定轴齿轮22旋转,第二级定轴齿轮22带动内齿圈21旋转,这样通过双级定轴轮系的减速,内齿圈21、 制动轮24、脱水轴1作为一体以相同方向正反旋转,最后实现双轴洗涤状态下波轮轴11与脱水轴1的同向定传动比运转;脱水状态时,松开拨叉拉簧20,联接盘弹簧9回复,在回复力作用下联接盘10向转子侧移动,第七花键103与第八花键171嵌合,使转子17、定轴轮架盖14、波轮轴11、制动轮24、脱水轴1结合为一机芯整体,转子高速旋转带动整个机芯高速旋转,实现单轴脱水状态。
实际应用时,上轴承座内设置定位轴承,能够提高对机芯的支撑强度,减少震动,整体强度好、不易产生噪音、运行平稳;采用双级定轴轮系实现波轮轴和脱水轴以同向定传动比运转实现洗涤状态下的双轴运转,该种洗涤方式提高了洗衣机的洗涤效率,提高了对衣物的洗净比;采用联接盘两端牙嵌式离合方式,实现了脱水时单轴状态和洗涤时双轴状态的离合,采用这种离合结构大大缩短了轴向距离,减小了洗衣机的体积;结构设计合理、结构简单、工作可靠。
实施例二
参见图7,本实施例二是在实施例一的基础上进行改进,改变了定位轴承的安装位置,即:所述定位轴承30安装在上轴承座3的内孔中,制动轮24的外表面上设置有一个第二定位轴承安装部242,定位轴承30套接在第二定位轴承安装部242上,且定位轴承30外表面与上轴承座3的内孔内壁面连接。此技术方案,能够提高对机芯的支撑强度,减少震动,整体强度好、不易产生噪音、运行平稳;其工作原理同实施例一。
上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型滚筒洗衣机离合器,包括脱水轴(1)、第一轴套(2)、上轴承座(3)、第一滚动轴承(4)、下轴承座(5)、第二滚动轴承(6)、定轴轮架盖(14)、第二轴套(15)、制动轮盖(16)、拨叉(19)、内齿圈(21)、定轴齿轮(22)、太阳轮(23)、制动轮(24)、定轴轮架(25)、定齿轮轴(26)和拨叉联接销,其特征在于:所述第一轴套(2)嵌入式安装在脱水轴(1)的内孔中,所述第一滚动轴承(4)安装在所述上轴承座(3)的轴承室内,所述脱水轴(1)内端穿过第一滚动轴承(4)的轴承孔后与所述制动轮(24)的颈部内孔固定连接,所述内齿圈(21)与制动轮(24)的内腔通过花键连接,所述制动轮盖(16)与制动轮(24)通过铆接固定为一体结构,所述上轴承座(3)的轴承室位于第一滚动轴承(4)下方位置设置有一个定位轴承(30),所述定位轴承(30)套接在制动轮(24)上,且定位轴承(30)的外表面与所述上轴承座(3)的轴承室的内壁面连接或与上轴承座(3)的内孔内壁面连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚筒洗衣机离合器,其特征在于:所述制动轮(24)上端一体设置有一个凸起的第一定位轴承安装部(240),所述定位轴承(30)和第一滚动轴承(4)均套接在第一定位轴承安装部(240)上,且定位轴承(30)位于上轴承座(3)的轴承室内,定位轴承(30)位于第一滚动轴承(4)的下方,第一滚动轴承(4)紧靠定位轴承(30)的上端面设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚筒洗衣机离合器,其特征在于:所述定位轴承(30)安装在上轴承座(3)的内孔中,制动轮(24)的外表面上设置有一个第二定位轴承安装部(242),定位轴承(30)套接在第二定位轴承安装部(242)上,且定位轴承(30)外表面与上轴承座(3)的内孔内壁面连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种新型滚筒洗衣机离合器,其特征在于:所述制动轮盖(16)的内孔安装第二轴套(15),定轴轮架盖(14)安装在第二 轴套(15)的内孔中,所述定轴齿轮(22)通过与定齿轮轴(26)配合构成双级定轴轮系,所述定轴轮架(25)和定轴轮架盖(14)铆接,所述脱水轴(1)的内孔内穿设有波轮轴(11),所述定轴轮架盖(14)与波轮轴(11)之间套接有第三轴套(12),所述太阳轮(23)压装在波轮轴(11)上,太阳轮(23)和波轮轴(11)固定连接构成刚体,所述下轴承座(5)通过第二滚动轴承(6)套装在制动轮盖(16)外圆上,并且下轴承座(5)与上轴承座(3)通过螺栓连接,所述下轴承座(5)上设置有定位齿盘(7),定轴轮架盖(14)上套接有弹簧压盖(8)、联接盘弹簧(9)和联接盘(10),所述联接盘弹簧(9)两端分别与弹簧压盖(8)及联接盘(10)相抵接,所述拨叉(19)通过拨叉联接销活动安装于定位齿盘(7)上,拨叉(19)的一端与联接盘(10)相抵接,拨叉(19)另一端设置有拨叉拉簧(20),所述下轴承座(5)上设置有定子(18),所述定子(18)背离下轴承座(5)端设置有转子(17),所述转子(17)与波轮轴(11)端部通过花键配合传动。
5.根据权利要求4所述的一种新型滚筒洗衣机离合器,其特征在于:所述制动轮(24)内壁面上均匀分布有第一花键(241),所述内齿圈(21)外圆均匀分布有第二花键(211),第二花键(211)与内齿圈(21)一体设置,所述内齿圈(21)通过第二花键(211)与制动轮(24)的第一花键(241)配合。
6.根据权利要求5所述的一种新型滚筒洗衣机离合器,其特征在于:所述定轴轮架盖(14)头部设置有第三花键(141),联接盘(10)的内孔内壁面上设置有第四花键(101),第四花键(101)与第三花键(141)配合使联接盘(10)在定轴轮架盖(14)上轴向活动连接,定位齿盘(7)内孔内壁面上设置有第五花键(71),联接盘(10)靠近定位齿盘(7)侧的外圆设置有第六花键(102),联接盘(10)靠近转子(17)侧设置有第七花键(103),转子(17)的一端设 置有第八花键(171);拉开所述拨叉拉簧(20)时,拨叉(19)绕拨叉联接销(27)旋转,拨叉(19)的一端压住联接盘(10),使联接盘向定位齿盘(7)侧移动,联接盘弹簧(9)压缩,第五花键(71)与第六花键(102)嵌合,实现定轴轮架盖(14)、定位齿盘(7)和下轴承座(5)连接为一体;松开拨叉拉簧(20),联接盘弹簧(9)回复,在回复力作用下联接盘(10)向转子(17)侧移动,第七花键(103)与第八花键(171)嵌合,使转子(17)、定轴轮架盖(14)、波轮轴(11)、制动轮(24)、脱水轴(1)结合为一整体。
7.根据权利要求6所述的一种新型滚筒洗衣机离合器,其特征在于:所述的联接盘(10)上设置有第一橡胶套(13),定位齿盘(7)内孔和弹簧压盖(8)外圆之间设置有第二橡胶套(28)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721016508.6U CN207193600U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型滚筒洗衣机离合器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721016508.6U CN207193600U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型滚筒洗衣机离合器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207193600U true CN207193600U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61797103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721016508.6U Active CN207193600U (zh) | 2017-08-15 | 2017-08-15 | 一种新型滚筒洗衣机离合器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207193600U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110409130A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN110409126A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN110409127A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN113152028A (zh) * | 2020-01-06 | 2021-07-23 | 浙江三星机电股份有限公司 | 一种洗衣机减速离合装置及洗衣机 |
-
2017
- 2017-08-15 CN CN201721016508.6U patent/CN207193600U/zh active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110409130A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN110409126A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN110409127A (zh) * | 2018-04-28 | 2019-11-05 | 青岛海尔滚筒洗衣机有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN110409130B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-08-18 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN110409126B (zh) * | 2018-04-28 | 2023-08-18 | 青岛海尔洗涤电器有限公司 | 一种滚筒洗衣机用减速离合器及洗衣机 |
CN113152028A (zh) * | 2020-01-06 | 2021-07-23 | 浙江三星机电股份有限公司 | 一种洗衣机减速离合装置及洗衣机 |
CN113152028B (zh) * | 2020-01-06 | 2023-01-10 | 浙江三星机电股份有限公司 | 一种洗衣机减速离合装置及洗衣机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207193600U (zh) | 一种新型滚筒洗衣机离合器 | |
CN105063965B (zh) | 一种滚筒洗衣机离合器 | |
CN203807800U (zh) | 一种洗衣机减速离合器 | |
CN201924194U (zh) | 全自动搅拌式洗衣机用大容量减速离合器 | |
CN203807804U (zh) | 一种洗衣机减速离合器 | |
CN104790176B (zh) | 洗衣机减速离合器及洗衣机 | |
CN103952894A (zh) | 一种新型洗衣机减速离合器 | |
CN1944774B (zh) | 一种全自动减速离合器及其洗衣机与洗涤方法 | |
CN204097744U (zh) | 单桶直驱式全自动波轮洗衣机 | |
CN204875241U (zh) | 一种滚筒洗衣机新型离合器 | |
CN1986942B (zh) | 一种波轮型旋压式全自动洗衣机的洗涤方式及其洗衣机 | |
CN206958212U (zh) | 一种皮带轮调整机构 | |
CN102051790B (zh) | 洗衣机直驱离合装置 | |
CN105734902A (zh) | 一种洗衣机用减速离合器及洗衣机 | |
CN111809349A (zh) | 一种全自动波轮洗衣机离合器 | |
CN104233693A (zh) | 单桶直驱式全自动波轮洗衣机 | |
CN104790178B (zh) | 洗衣机减速离合器及洗衣机 | |
CN100537884C (zh) | 全自动波轮洗衣机双动力减速离合器 | |
CN105734904A (zh) | 一种洗衣机用减速离合器及洗衣机 | |
CN107811529B (zh) | 一种打年糕机 | |
CN212357708U (zh) | 一种全自动波轮洗衣机离合器 | |
CN105734885A (zh) | 一种洗衣机用减速离合器及洗衣机 | |
CN201667841U (zh) | 草坪割草机皮带张紧装置 | |
CN207793657U (zh) | 一种新型滚筒洗衣机新型离合器 | |
CN206886578U (zh) | 内涨离合器组合绞车 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |