CN201212398Y - 外注式单体液压支柱润滑装置 - Google Patents
外注式单体液压支柱润滑装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种外注式单体液压支柱润滑装置，所述的外注式单体液压支柱由顶盖、活柱、安装有三用阀的手把阀体、油缸、底座组成，手把阀体的主体部分是一管套，所述管套内孔为阶梯孔，分别与活柱及油缸的外回转面配合，在管套(1)内孔与活柱外回转面配合的孔壁上开有环形凹槽(4)，环形凹槽内贮有润滑油脂，在运动过程中油脂均匀地涂抹在活柱的外回转面上形成良好润滑条件，就避免了将密封元件拉伤。
Description
技术领域
本实用新型一般涉及一种矿用支护设备，特别是一种外注式单体液压支柱所涉及的润滑装置。
技术背景
单体液压支柱是矿坑内常用的支护设备，由顶盖、活柱、安装有三用阀的手把阀体、油缸、底座等组成。中国发明专利，专利申请号为97107063.6，名称“单体液压支柱”，申请人中国矿业大学提供了一种这样的装置，其中的手把阀体的主体部分是一管套，所述管套内孔为阶梯孔，能分别与活柱及油缸的外回转面配合，管套的一侧连接一个手把，另一侧的管壁开有孔，所述孔的轴线与管套的轴线垂直，孔安装三用阀的阀体，形成管套内孔的阶梯孔孔壁上各开有环形凹槽，以安装密封元件，其中与活柱外回转面配合的密封元件主要承受活柱沿轴线方向的运动，与油缸外回转面配合的密封元件主要随沿油缸中心线的旋转运动，管套内孔与油缸外回转面的配合部分是固定的包覆，其包覆面没有暴露在外，搬动手把形成的旋转运动容易得到润滑，但是管套内孔与活柱外回转面所接触的部分是变化的，有些暴露在外的柱面由于活柱移动与密封元件接触，由于矿山坑洞内条件恶劣，外表面可能产生锈蚀等，或表面干燥，与密封元件间形成干摩擦，无润滑剂消减摩擦力，很容易就拉伤密封元件，造成密封元件失效，从而影响单体液压支柱的工作状况，因此改善这一段配合面的工作条件是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能克服公知技术缺点，改善管套内孔与活柱外回转面之间运动条件的外注式单体液压支柱的润滑装置。
为实现上述目的，本实用新型的方案为：在管套内孔与活柱外回转面配合的孔壁上开有环形凹槽，凹槽内贮有润滑油脂。
采用上述方案，安装装有手把的管套时即将润滑油脂涂满，在运动过程中油脂均匀地涂抹在活柱的外回转面上形成良好润滑条件，就避免了将密封元件拉伤，从而实现了本实用新型的目的。
下面结合图示及实施例对方案作更详细的说明。
附图说明
图1为外注式单体液压支柱润滑装置的装有手把的管套正视图；
图2为图1的俯视图；
图3为安装有带手把的管套外注式单体液压支柱的装配图。
具体实施方式
如图1所示的管套正视图，包括有管套的主体部分管套1，管套1的内孔为阶梯孔，上面的孔2与活柱体的回转面配合，下面的孔3与油缸的外回转面配合，孔壁的中间位置开有贮油环槽4，孔2和孔3上分别开有安装密封元件的环槽5和6，在管套的一侧还设有三用阀的阀体座7，并连有一个手把8。
如图3是将上述方案的带手把的管套安装在一个外注式单体液压支柱上，安装时在环槽5和6上套上密封圈9和10，并在贮油环形凹槽4内涂满润滑脂，当活柱11沿轴向运动时，润滑油脂均匀地涂抹在活柱11的外管壁上，起到良好的润滑作用，保护了密封圈，就减少了液压支柱的维修，延长了使用寿命，经实验测知活柱和密封元件的使用寿命可提高30—40％，为用户降低了使用成本，同时在使用过程中由于密封效果好，支柱额定载荷的稳定性也有所提高。
Claims (1)
1、外注式单体液压支柱润滑装置，所述的外注式单体液压支柱由顶盖、活柱、安装有三用阀的手把阀体、油缸、底座组成，手把阀体的主体部分是一管套，所述管套内孔为阶梯孔，分别与活柱及油缸的外回转面配合，其特征在于：在管套(1)内孔与活柱外回转面配合的孔壁上开有环形凹槽(4)，环形凹槽内贮有润滑油脂。
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|---|---|---|---|---|
| CN103644444A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-19 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 立柱润滑装置 |
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2008
- 2008-07-15 CN CNU2008200643063U patent/CN201212398Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN103644444B (zh) * | 2013-12-02 | 2016-08-17 | 中煤北京煤矿机械有限责任公司 | 立柱润滑装置 |
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Granted publication date: 20090325 Termination date: 20110715 |