CN210527017U - 一种卧式超声波封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式超声波封口机，涉及包装机技术领域，旨在解决封装完一个包装袋后，为了确保封口处有足够强度，需要等待时间较长的问题，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上滑动安装有数台超声波压边机，超声波压边机垂直于包装袋传送的方向间距排列，所述机架平行于包装袋传送方向的一侧安装有导向杆，所述导向杆靠近机架的一侧滑动连接有送料机构，送料机构水平设置在机架台上，送料机构包括与超声波压边机成对配置的限位组件，限位组件包括一对平行设置的限位杆。本实用新型的一种卧式超声波封口机，节省了等待包装袋封口处充分凝固成型的时间，同时借助送料机构对多组包装袋同时封口，提高了效率。

Description

一种卧式超声波封口机

技术领域

本实用新型涉及包装机的技术领域，尤其是涉及一种卧式超声波封口机。

背景技术

目前，超声波封口机被广泛地运用在固体颗粒的包装生产中，尤其是干燥剂的封装，超声波封口机利用超声波聚能器作用在包装袋封口部位，来封闭包装袋的封口，但是这个过程需要压力持续作用在封口处一段时间，使其凝固成型，所以当封装大包装的干燥剂时，每封口一次就要停顿一段时间，操作多为人工方式，效率低，而且因为单个包装的干燥剂质量偏重，在包装下一个干燥剂包时，需要将刚刚封口的包装袋立起来，使得封口后的包装袋密封性不足。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在封装大包装的干燥剂时，为了确保刚刚封口的包装袋立起来时有足够的强度而且密封性良好，在包装下一个干燥剂包时，必须要等候一段时间，使得包装袋的封口处充分凝固成型才可包装下一个干燥剂包，整个包装过程效率低下。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种卧式超声波封口机，具有封口效率高的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式超声波封口机，包括机架，所述机架上滑移安装有多台超声波压边机，超声波压边机垂直于包装袋传送的方向等间隔排列，所述机架位于包装袋背离超声波压边机的一侧安装有导向杆，所述导向杆靠近机架的一侧滑动连接有送料机构，送料机构水平设置在机架上，送料机构包括与超声波压边机对应设置的限位组件，限位组件包括两根滑移连接于导向杆且呈平行设置的限位杆，填充完物料的包装袋的两端卡接在相邻的两对限位杆之间。

通过采用上述技术方案，超声波压边机垂直于包装袋传送的方向间距排列在机架上，机架上设置有传送包装袋进行封口的送料机构，送料机构包括与超声波压边机成对配置的限位组件，限位组件包括一对平行设置的限位杆，相邻的两对限位杆安装在填充完物料的包装袋的封口两端，同一对限位杆分别抵在包装袋封口的上下表面，两个包装袋相邻的封口之间的间隙分别经过对应的一个超声波压边机进行封口，一个送料机构可以容纳多组包装袋进行封口，机架上平行于包装袋传送方向的一侧安装有导向杆，送料机构与导向杆滑动连接，送料机构的运动方向与包装袋传送的方向平行。

本实用新型进一步设置为：所述导向杆远离超声波压边机的一端连接有竖杆，竖杆固定连接于机架上表面，导向杆通过竖杆安装在机架上方且与包装袋移动方向平行，导向杆滑动连接有多根与导向杆垂直的连杆，连杆的上端与导向杆滑动连接，连杆的下端与限位组件的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，导向杆远离超声波压边机的一端通过竖杆安装在机架上方，导向杆的中部连接有多根连杆，连杆的下端与送料机构的一侧固定连接，连杆的上端与导向杆滑动连接，推动连杆，送料机构沿着导向杆的两端运动，送料机构运动的方向平行于包装袋传送的方向。

本实用新型进一步设置为：所述送料机构还包括与限位组件数量相等的连接杆，限位杆的一端与连接杆连接，相邻连接杆之间固定连接。

通过采用上述技术方案，送料机构还包括与限位组件数量相等的连接杆，限位杆的一端连接在连杆上，相邻连接杆之间固定连接，相邻限位杆之间相互平行地连接在连杆上。

本实用新型进一步设置为：同一限位组件的两根限位杆中，一根限位杆固定连接于连接杆，另一根限位杆铰接于连接杆，相邻两限位杆远离连接杆的一端套接有卡扣。

通过采用上述技术方案，同一限位组件的一对限位杆紧挨着连接到连接杆上，且两个限位杆的一端与连接杆铰接，限位杆以铰接点为圆心，绕着连接杆转动，两个限位杆之间卡接包装袋封口的一端，两个限位杆的另一端连接有卡扣，当包装袋被卡接到两个限位杆之间时，通过卡扣固定两个限位杆的一端，使得包装袋被卡接地更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的一端开设有外螺纹，连接杆的另一端开设有内螺纹，相邻两连接杆之间通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，连接杆的一端开设有外螺纹，连接杆的另一端开设有内螺纹，两个连接杆之间通过螺纹配合，通过调节两个连接杆之间螺纹连接的长度，来调节相邻两对限位杆之间的距离。

本实用新型进一步设置为：所述超声波压边机安装有封口轮，在封口轮对应的下端安装有超声波焊头，封口轮和超声波焊头形成一焊区。

通过采用上述技术方案，超声波压边机的封口轮与位于下端的超声波焊头形成一焊区，焊区处的声阻大，使得包装袋的局部产生高温，致使包装袋封口处的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使得包装袋封口处的两层粘合在一起。

本实用新型进一步设置为：所述超声波焊头的下端连接有超声波聚能器，超声波聚能器位于机架台面的下端，每个超声波压边机对应一台超声波聚能器。

通过采用上述技术方案，超声波聚能器作用在包装容器封口部位，通过超声波焊头把超声能量传送到焊区，每一台超声波聚能器给一个超声波压边机供能，确保超声波压边机运行稳定，同时也便于管理。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有控制器，超声波压边机连接于控制器。

通过采用上述技术方案，机架上设置有控制器，超声波压边机连接于控制器，方便管理和控制超声波压边机的运行。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

超声波压边机垂直于包装袋传送的方向间距排列在机架上，机架上设置有传送包装袋进行封口的送料机构，一个送料机构可以容纳多组包装袋同时进行封口，两个包装袋相邻的封口之间的间隙分别经过对应的一个超声波压边机进行封口，当一个送料机构的包装袋封口完成后，放置在机架台的一边，等候一段时间，使得包装袋的封口处充分凝固成型，同时准备下一个送料机构，放置好包装袋进行封口，此过程节省了等待包装袋封口处充分凝固成型的时间，同时借助送料机构对多组包装袋同时封口，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图中，1、机架；2、超声波压边机；3、导向杆；4、送料机构；5、限位组件；6、限位杆；7、竖杆；8、连杆；9、连接杆；10、卡扣；11、封口轮；12、超声波焊头；13、超声波聚能器；14、控制器；15、套筒；16、机架座；17、导轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种卧式超声波封口机，包括机架1，机架1上滑移安装有多台超声波压边机2，超声波压边机2可沿垂直于包装袋移动的方向滑移且沿包装袋移动的方向等距排列，机架1上连接有导向杆3，导向杆3平行于包装袋传送方向设置，导向杆3靠近机架1的一侧滑动连接有送料机构4，送料机构4水平设置在机架1上，送料机构4包括与导向杆3滑移连接的连接组件，连接组件上连接有与超声波压边机2对应设置的限位组件5，限位组件5包括一对连接于连接组件且平行设置的限位杆6，填充完物料的包装袋的两端卡接在相邻的两对限位杆6之间，相邻两个填充完物料的包装袋之间的衔接处分别经过对应的一个超声波压边机2进行封口。

参照图1和图4，连接组件包括与限位组件5数量相等的连接杆9，同一限位组件5的一对限位杆6中，其中一根限位,6固定焊接于连接杆9，另一根限位杆6转动连接于连接杆9，转动的限位杆6以铰接点为圆心，绕着连接杆9转动，相邻两个限位杆6远离连接杆9的一端套接有卡扣10，此处的卡扣10可以选用环形的卡箍，当两个限位杆6分别卡接在包装袋封口时，卡扣10套设在两个限位杆6的一端使得封口处的包装袋的上下层被卡紧，连接杆9的一端开设有外螺纹，连接杆9的另一端开设有内螺纹，相邻两个连接杆9通过螺纹配合连接，相邻两对限位杆6之间的距离通过连接杆9螺纹配合的长度来调节，当相邻两对限位杆6卡接在同一个要进行封口的包装袋的封口处时，适当减小该相邻两个连接杆9之间的螺纹配合的长度，来增大相邻两对限位杆6之间的距离，当相邻两对限位杆6卡接在相邻两个要进行封口的包装袋的封口处时，适当增大该相邻两个连接杆9之间的螺纹配合的长度，来减小相邻两对限位杆6之间的距离，该相邻两对限位杆6之间卡接的包装袋经过对应的一个超声波压边机2进行封口。

参照图1和图3，导向杆3远离超声波压边机2的一端固定连接有竖杆7，竖杆7的上端与导向杆3固定连接，竖杆7的下端通过螺栓垂直固定在机架1一端的台面上，靠近导向杆3的限位杆6与连接杆9固定连接，垂直于该限位杆6设置有多根连杆8，连杆8的下端与该限位杆6固定焊接，连杆8的上端固定安装有套筒15，连杆8通过套筒15滑动连接于导向杆3上，当往送料机构4上放置包装袋时，将同一限位组件5的一个限位杆6绕着连接杆9转动，转动到连接杆9的另一侧，在包装袋里填充完物料后，放置在限位杆6上，调节相邻两个连接杆9之间螺纹配合的长度来调整限位杆6之间的距离，当调节完毕，每个包装袋的封口两端都分别卡接有限位杆6时，将连接杆9另一侧的限位杆6转动到连接杆9的同一侧，用卡扣10固定相邻两个限位杆6，使得包装袋的封口被卡紧。

参照图1和图2，机架1的上端设置有机架座16，超声波压边机2的机体固定安装在机架座16上，超声波压边机2的执行端安装有封口轮11，封口轮11的下端位于机架座16台面上固定安装有超声波焊头12，封口轮11和超声波焊头12形成一焊区，包装袋在焊区进行封口，超声波焊头12的下端固定连接有超声波聚能器13，超声波聚能器13位于机架1的下端，且固定在机架座16的下表面，每个超声波压边机2装配有一台超声波聚能器13，超声波压边机2连接的机架座16与机架1滑动连接，机架1上开设有供机架座16滑移的导轨17，机架座16底部滑移嵌入到导轨17里，从而通过机架座16的滑移带动超声波压边机2滑移，机架1上设置有控制器14，超声波压边机2连接于控制器14上。

本实施例的实施原理为：当往送料机构4上放置包装袋时，将同一限位组件5的一个限位杆6绕着连接杆9转动，转动到连接杆9的另一侧，填充完物料的包装袋放置在限位杆6上，调节相邻两个连接杆9之间螺纹配合的长度来调整限位杆6之间的距离，当调节完毕，每个包装袋的封口两端都分别卡接有限位杆6时，将连接杆9另一侧的限位杆6转动到连接杆9的同一侧，用卡扣10固定相邻两个限位杆6，使得包装袋的封口被卡紧，微调超声波压边机2在机架1上的位置，使其封口轮11对准相邻两个包装袋之间需要封口的位置，缓缓拉动连杆8，使得包装袋缓缓地通过封口轮11和超声波焊头12进行封口，当所有的包装袋都通过后，将送料机构4推到机架1台面的一侧，导向杆3上再安装另一个送料机构4，继续在送料机构4上放置包装袋，继续进行封口，等下一轮封口结束后，再将前一次封口的包装袋从送料机构4上取下，此过程节省了等待包装袋封口处充分凝固成型的时间，同时借助送料机构4对多组包装袋同时封口，提高了效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卧式超声波封口机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上滑移安装有多台超声波压边机（2），超声波压边机（2）垂直于包装袋传送的方向等间隔排列，所述机架（1）位于包装袋背离超声波压边机（2）的一侧安装有导向杆（3），所述导向杆（3）靠近机架（1）的一侧滑动连接有送料机构（4），送料机构（4）水平设置在机架（1）上，送料机构（4）包括与超声波压边机（2）对应设置的限位组件（5），限位组件（5）包括两根滑移连接于导向杆且呈平行设置的限位杆（6），填充完物料的包装袋的两端卡接在相邻的两对限位杆（6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：所述导向杆（3）远离超声波压边机（2）的一端连接有竖杆（7），竖杆（7）固定连接于机架（1）上表面，导向杆（3）通过竖杆（7）安装在机架（1）上方且与包装袋移动方向平行，导向杆（3）滑动连接有多根与导向杆（3）垂直的连杆（8），连杆（8）的上端与导向杆（3）滑动连接，连杆（8）的下端与限位组件（5）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：所述送料机构（4）还包括与限位组件（5）数量相等的连接杆（9），限位杆（6）的一端与连接杆（9）连接，相邻连接杆（9）之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：同一限位组件（5）的两根限位杆（6）中，一根限位杆（6）固定连接于连接杆（9），另一根限位杆（6）铰接于连接杆（9），相邻两限位杆（6）远离连接杆（9）的一端套接有卡扣（10）。

5.根据权利要求4所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：所述连接杆（9）的一端开设有外螺纹，连接杆（9）的另一端开设有内螺纹，相邻两连接杆（9）之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：所述超声波压边机（2）安装有封口轮（11），在封口轮（11）对应的下端安装有超声波焊头（12），封口轮（11）和超声波焊头（12）形成一焊区。

7.根据权利要求6所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：所述超声波焊头（12）的下端连接有超声波聚能器（13），超声波聚能器（13）位于机架（1）台面的下端，每个超声波压边机（2）对应一台超声波聚能器（13）。

8.根据权利要求7所述的一种卧式超声波封口机，其特征在于：所述机架（1）上设置有控制器（14），超声波压边机（2）连接于控制器（14）。

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