CN207710143U - 一种新型大支架全自动焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型大支架全自动焊机,包括双金震盘、支架震盘,大支架焊机大板的中央底端固定连接有分割器检测,分割器检测的外侧固定连接有同步轮罩,同步轮罩上安装有双金装配体,双金装配体的一侧设置有大支架送料组件装配体,大支架送料组件装配体的一侧设置有连片机构装配体,连片机构装配体的一侧设置有接线板送料组件,接线板送料组件的一侧设置有双金送料组件,双金送料组件的一侧设置有大支架焊机模块,大支架焊机模块的一侧设置有转盘组件装配体,转盘组件装配体的一侧设置有出料机构总装。本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种新型大支架全自动焊机,能焊接比以前复杂的产品,达到一步到位的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,具体涉及一种新型大支架全自动焊机。
背景技术
自动焊机是建立在电动机控制技术、单片机控制技术、PLC控制技术及数控制技术等基础上的一种自动焊接机器,自动焊机主要由工件自动上料、下料机构,工件工位自动转换机构,工件自动装夹机构,以及工件焊接过程自动化系统,系统集成控制等组成。自动焊机已广泛应用在塑料、汽车制造业、金属加工、五金家电、钢构、压力容器、机械加工制造、造船、航天等领域。应用自动焊机后,大大提高了焊接件的外观和内在质量,并保证了质量的稳定性和降低劳动强度,改善了劳动环境,降低人工焊接技能要求及生产成本,提高生产效率。
在现有的焊接装置的技术条件基础上,在使用的便捷性以及功能性依然存在很多不足之处,大部分的焊接装置只能将两种产品焊接到一起,对复杂的产品无法进行加工,影响使用的工作效率,若使用两个设备则大大增加了成本与空间。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型大支架全自动焊机,从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供了一种新型大支架全自动焊机,包括双金震盘、支架震盘,所述双金震盘的底端固定连接有双金震盘底板,所述双金震盘底板的底端固定连接有小震盘底板,所述支架震盘的底端固定连接有支架震盘底板,所述支架震盘的外侧设置有大支架铜件隔音罩,所述大支架铜件隔音罩的底端固定连接有大震盘底板,所述大震盘底板的一端固定连接有大支架焊机大板,所述大支架焊机大板的中央底端固定连接有分割器检测,所述分割器检测的外侧固定连接有同步轮罩,所述同步轮罩上安装有双金装配体,所述双金装配体的一侧设置有大支架送料组件装配体,所述大支架送料组件装配体的一侧设置有连片机构装配体,所述连片机构装配体的一侧设置有接线板送料组件,所述接线板送料组件的一侧设置有双金送料组件,所述双金送料组件的一侧设置有大支架焊机模块,所述大支架焊机模块的一侧设置有转盘组件装配体,所述转盘组件装配体的一侧设置有出料机构总装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述大支架焊机大板上分别安装有轨道和轴底座,所述轨道的顶部固定连接有放大器,所述轴底座的顶部固定连接有光轴,所述大支架焊机大板的一侧设置有大支架软连接料盘。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料机构总装的底部设置有料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述双金震盘的一侧分别设置有第一大支架焊机模块和第二大支架焊机模块,所述第一大支架焊机模块的一端固定连接有变压器,所述第一大支架焊机模块的一侧设置有变压器固定型块。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种新型大支架全自动焊机,能焊接比以前复杂的产品,达到一步到位的效果,现有技术一般只能将两种产品焊接到一起,这款产品能够将四个物料焊接到一起,增加了效率,节省了陈本与空间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的侧视图;
图中:1、双金振盘;2、支架振盘;3、同步轮罩;4、支架振盘底板;5、双金震盘底板;6、小震盘底板;7、轨道;8、放大器;9、大震盘底板;10、接线板送料组件;11、料斗;12、双金送料组件;13、连片机构装配体;14、出料机构总装;15、大支架送料组件装配体;16、转盘组件装配体;17、大支架焊机模块;18、大支架焊机大板;19、变压器;20、大支架软连接料盘;21、大支架铜件隔音罩;22、双金装配体;23、变压器固定型材;24、光轴;25、轴底座;26、分割器检测;27、第一大支架焊机模块;28、第二大支架焊机模块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型提供一种新型大支架全自动焊机,包括双金震盘1、支架震盘2,双金震盘1的底端固定连接有双金震盘底板5,双金震盘底板5的底端固定连接有小震盘底板6,支架震盘2的底端固定连接有支架震盘底板4,支架震盘2的外侧设置有大支架铜件隔音罩21,大支架铜件隔音罩21的底端固定连接有大震盘底板9,大震盘底板9的一端固定连接有大支架焊机大板18,大支架焊机大板18的中央底端固定连接有分割器检测26,分割器检测26的外侧固定连接有同步轮罩3,同步轮罩3上安装有双金装配体22,双金装配体22的一侧设置有大支架送料组件装配体15,大支架送料组件装配体15的一侧设置有连片机构装配体13,连片机构装配体13的一侧设置有接线板送料组件10,接线板送料组件10的一侧设置有双金送料组件12,双金送料组件12的一侧设置有大支架焊机模块17,大支架焊机模块17的一侧设置有转盘组件装配体16,转盘组件装配体16的一侧设置有出料机构总装14。
大支架焊机大板18上分别安装有轨道7和轴底座25,轨道7的顶部固定连接有放大器8,轴底座25的顶部固定连接有光轴24,大支架焊机大板18的一侧设置有大支架软连接料盘20,用于固定放大器8与光轴24,方便连片进入。
出料机构总装14的底部设置有料斗11,方便收集出料。
双金震盘1的一侧分别设置有第一大支架焊机模块27和第二大支架焊机模块28,第一大支架焊机模块27的一端固定连接有变压器19,第一大支架焊机模块27的一侧设置有变压器固定型块23,用于焊机工作。
该装置是一种新型大支架全自动焊机,使用该装置的时候,支架震盘2内的给料传输到大支架送料组件装配体15,大支架送料组件装配体15再将料放置在双金装配体22上,同步轮罩3顺时针转动到下一位置,连片条通过大支架软连接料盘20输送到连片机构装配体13,连片机构装配体13将连片条切割好安装在双金装配体22上,同步轮罩3再次旋转,接线板送料组件10将接线板安装在双金装配体22上,同步轮罩3旋转,双金送料组件12将双金安装在双金装配体22上,同步轮罩3转动,大支架焊机模块17焊接双金装配体22,转盘组件装配体16组装好,最后同步轮罩3转动到出料机构总装14,出料机构总装14将料送入料斗11。
本实用新型所达到的有益效果是:该装置是一种新型大支架全自动焊机,能焊接比以前复杂的产品,达到一步到位的效果,现有技术一般只能将两种产品焊接到一起,这款产品能够将四个物料焊接到一起,增加了效率,节省了陈本与空间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型大支架全自动焊机,包括双金震盘(1)、支架震盘(2),其特征在于,所述双金震盘(1)的底端固定连接有双金震盘底板(5),所述双金震盘底板(5)的底端固定连接有小震盘底板(6),所述支架震盘(2)的底端固定连接有支架震盘底板(4),所述支架震盘(2)的外侧设置有大支架铜件隔音罩(21),所述大支架铜件隔音罩(21)的底端固定连接有大震盘底板(9),所述大震盘底板(9)的一端固定连接有大支架焊机大板(18),所述大支架焊机大板(18)的中央底端固定连接有分割器检测(26),所述分割器检测(26)的外侧固定连接有同步轮罩(3),所述同步轮罩(3)上安装有双金装配体(22),所述双金装配体(22)的一侧设置有大支架送料组件装配体(15),所述大支架送料组件装配体(15)的一侧设置有连片机构装配体(13),所述连片机构装配体(13)的一侧设置有接线板送料组件(10),所述接线板送料组件(10)的一侧设置有双金送料组件(12),所述双金送料组件(12)的一侧设置有大支架焊机模块(17),所述大支架焊机模块(17)的一侧设置有转盘组件装配体(16),所述转盘组件装配体(16)的一侧设置有出料机构总装(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型大支架全自动焊机,其特征在于,所述大支架焊机大板(18)上分别安装有轨道(7)和轴底座(25),所述轨道(7)的顶部固定连接有放大器(8),所述轴底座(25)的顶部固定连接有光轴(24),所述大支架焊机大板(18)的一侧设置有大支架软连接料盘(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型大支架全自动焊机,其特征在于,所述出料机构总装(14)的底部设置有料斗(11)。
4.根据权利要求1所述的一种新型大支架全自动焊机,其特征在于,所述双金震盘(1)的一侧分别设置有第一大支架焊机模块(27)和第二大支架焊机模块(28),所述第一大支架焊机模块(27)的一端固定连接有变压器(19),所述第一大支架焊机模块(27)的一侧设置有变压器固定型块(23)。
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CN201820072119.3U CN207710143U (zh) | 2018-01-17 | 2018-01-17 | 一种新型大支架全自动焊机 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109332958A (zh) * | 2018-11-28 | 2019-02-15 | 温州艺格自动化科技有限公司 | 一种磁组件焊接机 |
CN109604795A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-04-12 | 湖南创研智能装备有限公司 | 一种蜗壳支撑块焊接设备 |
CN112935641A (zh) * | 2021-03-01 | 2021-06-11 | 深圳蓬博精密机械有限公司 | 一种热敏开关端子碳晶焊接机 |
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