CN210524883U - 一种管道加工用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道技术领域,尤其为一种管道加工用定位装置,包括底板和定位环,所述底板的底端左右两侧均固定连接有支腿,所述底板的顶端左右两侧均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶端转轴的外侧固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧滑动连接有顶板,所述顶板的底端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端面固定连接有转盘,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有挡板,通过设置的滑轮、第二丝杆和推板,便可以通过第二伺服电机的工作对推板的位置进行调节,当把滑轮移动至管道的底端时,便可以停止第二伺服电机的工作,则可以通过滑轮的辅助对管道的位置进行调节,节省了大量的人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域,具体为一种管道加工用定位装置。
背景技术
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常,流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,因此,对一种管道加工用定位装置的需求日益增长。
目前市场上存在的管道加工装置,在进行加工时,不能够对管道的位置进行定位,在进行加工时,不利于对其进行加工,并且在进行加工时,不能够对其位置进行方便的移动,增加了人力,因此,针对上述问题提出一种管道加工用定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道加工用定位装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管道加工用定位装置,包括底板和定位环,所述底板的底端左右两侧均固定连接有支腿,所述底板的顶端左右两侧均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的顶端转轴的外侧固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆的外侧滑动连接有顶板,所述顶板的底端左右两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板的内侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的左端面固定连接有转盘,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有挡板,所述顶板底端的左右两侧和底板顶端的左右两侧均固定连接有支撑框,位于顶端的所述支撑框的内侧固定连接有电缸,所述电缸的底端固定连接有定位环,位于底端的所述定位环的底端固定连接有限位杆,位于底端的所述定位环的底端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与底端的支撑框固定连接。
优选的,所述底板的顶端前后两侧均固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的顶端转轴的外侧固定连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外侧滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有推板,所述推板的顶端左右两侧均转动连接有滑轮。
优选的,所述顶板通过第一丝杆和第一伺服电机与底板滑动连接,所述挡板通过螺纹杆与顶板滑动连接,两个所述螺纹杆分别位于顶板的底端前后两侧对称位置处。
优选的,所述限位杆位于弹簧的内侧,位于底端的所述定位环通过限位杆和弹簧与底端的支撑框滑动连接。
优选的,所述推板位于底板的顶端中央位置处,所述推板通过第二丝杆与底板滑动连接,所述第二丝杆的顶端与位于底端的支撑框的顶端位于同一水平面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的电缸、定位环和挡板,在对管道进行加工时,首先需要对其位置进行固定,可以在把管道放置在位于底端的支撑框的内侧之后,通过第一伺服电机的工作带动顶板向下进行移动,便可以通过顶端的支撑框对管道的位置进行限制,然后通过电缸的工作可以推动定位环进行移动,可以把管道固定在上下两端的定位环之间,从而可以对管道的位置进行限定,同时可以通过挡板的设计,能够保证管道固定的位置相同;
2、本实用新型中,通过设置的滑轮、第二丝杆和推板,在需要对管道的位置进行调节时,便可以通过第二伺服电机的工作对推板的位置进行调节,当把滑轮移动至管道的底端时,便可以停止第二伺服电机的工作,则可以通过滑轮的辅助对管道的位置进行调节,节省了大量的人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型定位环的安装结构示意图;
图3为本实用新型推板的安装结构示意图。
图中:1-支腿、2-底板、3-第一伺服电机、4-支撑框、5-第一丝杆、6-挡板、7-支撑板、8-顶板、9-推板、10-螺纹杆、11-转盘、12-第二伺服电机、13-电缸、14-定位环、15-限位杆、16-弹簧、17-第二丝杆、18-连接杆、19-滑轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种管道加工用定位装置,包括底板2和定位环14,所述底板2的底端左右两侧均固定连接有支腿1,所述底板2的顶端左右两侧均固定连接有第一伺服电机3,所述第一伺服电机3的顶端转轴的外侧固定连接有第一丝杆5,所述第一丝杆5的外侧滑动连接有顶板8,所述顶板8的底端左右两侧均固定连接有支撑板7,所述支撑板7的内侧转动连接有螺纹杆10,所述螺纹杆10的左端面固定连接有转盘11,所述螺纹杆10的外侧螺纹连接有挡板6,所述顶板8底端的左右两侧和底板2顶端的左右两侧均固定连接有支撑框4,位于顶端的所述支撑框4的内侧固定连接有电缸13,所述电缸13的底端固定连接有定位环14,可以通过定位环14的设计对管道的位置进行固定,位于底端的所述定位环14的底端固定连接有限位杆15,位于底端的所述定位环14的底端固定连接有弹簧16,所述弹簧16的另一端与底端的支撑框4固定连接。
所述底板2的顶端前后两侧均固定连接有第二伺服电机12,所述第二伺服电机12的顶端转轴的外侧固定连接有第二丝杆17,所述第二丝杆17的外侧滑动连接有连接杆18,所述连接杆18的一端固定连接有推板9,所述推板9的顶端左右两侧均转动连接有滑轮19,这种设置有利于对管道的位置进行调节,所述顶板8通过第一丝杆5和第一伺服电机3与底板2滑动连接,所述挡板6通过螺纹杆10与顶板8滑动连接,两个所述螺纹杆10分别位于顶板8的底端前后两侧对称位置处,这种设置有利于对挡板6的位置进行调节,所述限位杆15位于弹簧16的内侧,位于底端的所述定位环14通过限位杆15和弹簧16与底端的支撑框4滑动连接,这种设置有利于对管道进行缓冲,所述推板9位于底板2的顶端中央位置处,所述推板9通过第二丝杆17与底板2滑动连接,所述第二丝杆17的顶端与位于底端的支撑框4的顶端位于同一水平面,这种设置有利于对推板9的移动范围进行限定。
第一伺服电机3和第二伺服电机12的型号均是EDSMT-2T 110-020A,电缸13的型号是CASM-32-LS。
工作流程:该装置所有电器均为外接电源,在需要对管道进行加工时,首先需要对管道的位置进行固定,可以通过人力把管道放置在位于底端的支撑框4的内侧,则管道会位于底端的定位环14的内侧,同时可以通过限位杆15和弹簧16的设计对管道的移动进行缓冲,避免对位于底端的定位环14造成损坏,然后便可以通过第一伺服电机3的工作带动第一丝杆5进行转动,便可以对顶板8的位置进行调节,可以把顶端的支撑框4移动至底端的支撑框4的顶端,则可以对管道的位置进行限定,然后通过转动转盘11,可以通过螺纹杆10对挡板6的位置进行调节,则可以对管道固定位置进行限定,调节完成之后,便可以通过第二伺服电机12的工作带动第二丝杆17进行转动,从而可以对推板9的位置进行调节,便可以对滑轮19的位置进行调节,可以把滑轮19移动至管道的底端,可以推动管道,便可以通过滑轮19的辅助方便的对管道进行移动,则可以把管道的右端面移动挡板6的左端面,然后便可以通过第二伺服电机12的反向转动让推板9向下进行移动,则管道会重新移动至底端的定位环14的顶端,然后在通过电缸13的工作推动顶端的定位环14进行移动,便可以通过顶端定位环14位置的移动对管道进行挤压,从而可以通过上下两端的定位环14的设计对管道的位置进行固定,能够方便的对管道进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管道加工用定位装置,包括底板(2)和定位环(14),其特征在于:所述底板(2)的底端左右两侧均固定连接有支腿(1),所述底板(2)的顶端左右两侧均固定连接有第一伺服电机(3),所述第一伺服电机(3)的顶端转轴的外侧固定连接有第一丝杆(5),所述第一丝杆(5)的外侧滑动连接有顶板(8),所述顶板(8)的底端左右两侧均固定连接有支撑板(7),所述支撑板(7)的内侧转动连接有螺纹杆(10),所述螺纹杆(10)的左端面固定连接有转盘(11),所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有挡板(6),所述顶板(8)底端的左右两侧和底板(2)顶端的左右两侧均固定连接有支撑框(4),位于顶端的所述支撑框(4)的内侧固定连接有电缸(13),所述电缸(13)的底端固定连接有定位环(14),位于底端的所述定位环(14)的底端固定连接有限位杆(15),位于底端的所述定位环(14)的底端固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的另一端与底端的支撑框(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管道加工用定位装置,其特征在于:所述底板(2)的顶端前后两侧均固定连接有第二伺服电机(12),所述第二伺服电机(12)的顶端转轴的外侧固定连接有第二丝杆(17),所述第二丝杆(17)的外侧滑动连接有连接杆(18),所述连接杆(18)的一端固定连接有推板(9),所述推板(9)的顶端左右两侧均转动连接有滑轮(19)。
3.根据权利要求1所述的一种管道加工用定位装置,其特征在于:所述顶板(8)通过第一丝杆(5)和第一伺服电机(3)与底板(2)滑动连接,所述挡板(6)通过螺纹杆(10)与顶板(8)滑动连接,两个所述螺纹杆(10)分别位于顶板(8)的底端前后两侧对称位置处。
4.根据权利要求1所述的一种管道加工用定位装置,其特征在于:所述限位杆(15)位于弹簧(16)的内侧,位于底端的所述定位环(14)通过限位杆(15)和弹簧(16)与底端的支撑框(4)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种管道加工用定位装置,其特征在于:所述推板(9)位于底板(2)的顶端中央位置处,所述推板(9)通过第二丝杆(17)与底板(2)滑动连接,所述第二丝杆(17)的顶端与位于底端的支撑框(4)的顶端位于同一水平面。
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