CN210523411U - 轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涉及轧辊磨损检测技术领域，尤其是一种轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，测量臂体上开设有安装孔，安装孔内套设有传感器连接体，安装孔与传感器连接体之间设有微调机构；传感器连接体前端通过螺纹连接有传感器连接体螺母，其后端通过连接件连接有传感器保护套，传感器连接体的内腔分为测杆腔室和传感器腔室，所述测杆腔室内通过测杆扶向套安装有测杆，传感器腔室内通过弹性套安装有传感器；微调机构包括一端抵住传感器连接体，另一端抵住传感器连接体螺母的微调座体，结构简单，使用方便，测量精度高，误差小，能对测量头进行微调，实现低成本高精度的检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊磨损检测技术领域，尤其是一种轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头。
背景技术
在板带钢生产中，轧辊是带钢板材轧制过程中的一种重要的设备部件，它是利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾刚才。它的工作状态将直接影响到轧制的稳定性及板型质量。在轧制的过程中，轧辊不断受到变形、热膨胀、磨损等因素的影响，当辊型磨损变化超出了其有效工作状态时，就会使轧制带钢产品质量下降。所以为了确保轧制的稳定性，不断提升板型质量，轧辊在上轧机前和使用一段时间后必须进行精确测量与检验。轧辊磨损检测是实现扎钢板形控制和提高轧辊作业率的重要条件，常用的磨损检测系统的测量头是全钢构件，这种构件有两方面的弊端：一方面，钢构件容易磨损，导致出现伤痕，对检测精确性影响较大；另一方面，钢构件是整体结构，表面磨损后不能局部更换，整体更换造成高等钢材浪费和使用效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的测量精度高，误差小，能对测量头进行微调，实现低成本高精度检测的轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，包括测量臂体，所述的测量臂体上开设有安装孔，安装孔内套设有传感器连接体，安装孔与传感器连接体之间设有微调机构；
所述传感器连接体前端通过螺纹连接有传感器连接体螺母，其后端通过连接件连接有传感器保护套，
所述传感器连接体的内腔分为测杆腔室和传感器腔室，所述测杆腔室内通过测杆扶向套安装有测杆，传感器腔室内通过弹性套安装有传感器；
所述微调机构包括一端抵住传感器连接体，另一端抵住传感器连接体螺母的微调座体，所述微调座体上套设有微调连接体，微调连接体上的空腔内设有一端抵住微调连接体，另一端抵住微调座体的微调弹簧，微调连接体与传感器连接体之间的微调座体上螺纹安装有微调螺母。
进一步的，所述的测杆上还套设有测杆防转套。
进一步的，所述的测量臂体与微调连接体的前端通过微调紧定螺连接，微调紧定螺的端部抵住微调座体的外表面，所述测量臂体与微调连接体的后端通过微调连接体定位螺钉连接。
进一步的，所述的传感器腔室内设有一端抵压弹性套，另一端抵压测杆后端的测力弹簧。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的结构简单，使用方便，测量精度高，误差小，能对测量头进行微调，实现低成本高精度的检测。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.测量壁体，2.安装孔，3.传感器连接体，5.传感器腔室，6.测杆腔室，7.传感器，8.测杆，9.微调连接体，10.传感器连接体螺母，11.微调弹簧，12.传感器保护套，13.测力弹簧，14.微调座体，15.测杆扶向套，16.弹性套，17.微调螺母，18.微调紧定螺，19.测杆防转套，20.微调连接体定位螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，包括测量臂体1，测量臂体1上开设有安装孔2，安装孔2内套设有传感器连接体3，安装孔2与传感器连接体3之间设有微调机构；
传感器连接体3前端通过螺纹连接有传感器连接体螺母10，其后端通过连接件连接有传感器保护套12，
传感器连接体3的内腔分为测杆腔室6和传感器腔室5，所述测杆腔室6内通过测杆扶向套15安装有测杆8，传感器腔室5内通过弹性套16安装有传感器7；
微调机构包括一端抵住传感器连接体3，另一端抵住传感器连接体螺母10的微调座体14，所述微调座体14上套设有微调连接体9，微调连接体9上的空腔内设有一端抵住微调连接体9，另一端抵住微调座体14的微调弹簧11，微调连接体9与传感器连接体3之间的微调座体14上螺纹安装有微调螺母17。
测杆8上还套设有测杆防转套19。
测量臂体1与微调连接体9的前端通过微调紧定螺18连接，微调紧定螺18的端部抵住微调座体14的外表面，所述测量臂体1与微调连接体9的后端通过微调连接体定位螺钉20连接。
传感器腔室5内设有一端抵压弹性套16，另一端抵压测杆8后端的测力弹簧13。
具体的测量头通过传感器连接体3安装在测量臂体1的安装孔2内，传感器测头部身有一向外的弹力，其前端与测杆8接触，通过弹性套16和传感器安装紧定螺将传感器7安装在传感器连接体3上，传感器7后端的外部通过连接螺丝安装有传感器保护套12。传感器连接体3内装有测力弹簧13、测杆8、测杆防转套19、测杆扶向套15，测力弹簧13一端抵压弹性套16，另一端抵压测杆8后部，使测杆获得一个始终向外的力，在测杆扶向套15向外运动至测杆8后端环型部与测杆防转套19接触。测杆8的中部设计有防转销，该可在防转套的滑槽内沿测杆轴向移动。测杆8与测杆扶向套15精密配合，以保证测的移动精度。，调整仪器使测杆8端部与被测轧辊相接触并压缩至测杆8在行程的中位置。当被测轧辊的直径变大时，测杆8向内压缩测力弹簧13及测杆8向内当被测轧辊的直径变小时，在测力弹簧13及传感器7弹性向外的力共同作用下，测及测杆向外。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，包括测量臂体(1)，其特征在于：所述的测量臂体(1)上开设有安装孔(2)，安装孔(2)内套设有传感器连接体(3)，安装孔(2)与传感器连接体(3)之间设有微调机构；
所述传感器连接体(3)前端通过螺纹连接有传感器连接体螺母(10)，其后端通过连接件连接有传感器保护套(12)，
所述传感器连接体(3)的内腔分为测杆腔室(6)和传感器腔室(5)，所述测杆腔室(6)内通过测杆扶向套(15)安装有测杆(8)，传感器腔室(5)内通过弹性套(16)安装有传感器(7)；
所述微调机构包括一端抵住传感器连接体(3)，另一端抵住传感器连接体螺母(10)的微调座体(14)，所述微调座体(14)上套设有微调连接体(9)，微调连接体(9)上的空腔内设有一端抵住微调连接体(9)，另一端抵住微调座体(14)的微调弹簧(11)，微调连接体(9)与传感器连接体(3)之间的微调座体(14)上螺纹安装有微调螺母(17)。
2.如权利要求1所述的轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，其特征在于：所述的测杆(8)上还套设有测杆防转套(19)。
3.如权利要求1所述的轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，其特征在于：所述的测量臂体(1)与微调连接体(9)的前端通过微调紧定螺(18)连接，微调紧定螺(18)的端部抵住微调座体(14)的外表面，所述测量臂体(1)与微调连接体(9)的后端通过微调连接体定位螺钉(20)连接。
4.如权利要求1所述的轧辊辊型磨损检测系统用带微调结构的测量头，其特征在于：所述的传感器腔室(5)内设有一端抵压弹性套(16)，另一端抵压测杆(8)后端的测力弹簧(13)。
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