CN201267929Y - 一种滚压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种能显示滚压压力的新型滚压装置。该滚压装置含有滚压钢球、弹簧标尺和壳状工具体，弹簧标尺的一端设有压力读数，滚压钢球镶嵌在弹簧标尺的端头，弹簧标尺的另一端收缩成螺杆状，该螺杆穿过壳状工具体用调节螺母定位，另有弹簧镶嵌在螺杆与壳状工具体内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种单点式滚压装置，特别是一种能控制滚压压力的滚压装置。
背景技术
众所周知，对金属镀层表面进行滚压处理使镀层缜密，可有效解决金属镀铬中常出现的镀铬层气孔俗称“冒汗”现象。目前，公知的滚压装置按滚动体的形状分为两种，一种是滚珠式，另一种是滚柱式。滚珠式的结构是使用收口方式将滚珠收压在滚压装置的前端。滚柱式滚压装置是使用结构限制，使滚柱按导向面滚动。按用途的不同，滚压装置可设计成滚压外圆，内孔，端面，R等各种形式，但结构原理都是相同的。滚珠式滚压装置由于使用收口方式将滚珠收压在滚压装置的前端，滚压时滚珠不能转动，滚珠和被滚压面之间是滑动摩擦，摩擦力较大，容易在滚压表面产生摩擦痕迹。由于受加工设备的影响，现有的滚压装置，过盈量不容易有效控制。无论是滚珠式还是滚柱式都不能直接显示和控制滚压力，而采用试滚的方式确定滚压过盈量，间接控制滚压应力。滚压头与被滚压体之间的滑动摩擦，对零件有较大的切向应力，容易在零件表面产生摩擦痕迹。
发明内容
为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能显示滚压压力的新型滚压装置。
一种用于滚压金属镀层表面的滚压装置，含有滚压钢球、弹簧标尺和壳状工具体，弹簧标尺的一端设有压力读数，滚压钢球镶嵌在弹簧标尺的端头，弹簧标尺的另一端收缩成螺杆状，该螺杆穿过壳状工具体用调节螺母定位，另有弹簧镶嵌在螺杆与壳状工具体内。
使用时，通过调节调节螺母使与螺杆一体的弹簧标尺压缩弹簧并显示给定大小的预压力。控制滚压钢球作用在镀层上的滚压力等于或大于预压力，滚压力可由标尺上的刻度读出，达到显示和控制滚压力的目的。
为了将滚压钢球镶嵌在弹簧标尺的端头，在弹簧标尺的近端头处，固定有一个帽状夹头，帽状夹头的顶部设计成带有外锥度的孔，在弹簧标尺的顶部固定有一个轴承，滚压钢球镶嵌在帽状夹头顶部的孔和轴承的滚轮之间，帽状夹头顶部孔的外侧面的直径小于滚压钢球的直径，保证滚压钢球不会脱离该帽状夹头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果可以定量显示和调节滚压力，防止零件表面产生摩擦痕迹。
附图说明
图1是滚压装置结构剖面示意图
图中编号说明：1滚压钢球、2轴承、3销子、4帽状夹头、5螺帽、6弹簧标尺、7螺杆、8壳状工具体、9弹簧、10调节螺母
具体实施例
以下结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细描述：
参见附图1，弹簧标尺6的一端设有压力读数，弹簧标尺6的另一端收缩成螺杆状，该螺杆7穿过壳状工具体8用调节螺母10定位，另有弹簧9镶嵌在螺杆7与壳状工具体8内。在弹簧标尺6的前端近端头处固定有帽状夹头4，该帽状夹头4的顶部设有带外锥度的孔，弹簧标尺6的端头固定一个轴承2，轴承2的中间由销子3固定。滚压钢球1镶嵌在帽状夹头顶部的孔和轴承的滚轮之间。
使用时，首先调节调节螺母10，使弹簧9产生压缩，预压缩力的大小可以由螺杆7上的弹簧标尺6读出。使用时将滚压钢球1与工件接触后，进行压缩，使调节螺母10离开工具体8的端面，此时滚压力等于预压缩力，达到显示和控制滚压力的目的。
Claims (2)
1、一种用于滚压金属镀层表面的滚压装置，含有滚压钢球、弹簧标尺和壳状工具体，其特征在于弹簧标尺的一端设有压力读数，滚压钢球镶嵌在弹簧标尺的端头，弹簧标尺的另一端收缩成螺杆状，该螺杆穿过壳状工具体用调节螺母定位，另有弹簧镶嵌在螺杆与壳状工具体内。
2、如权利要求1所述的滚压装置，其特征在于弹簧标尺的读数端的近端头处固定有帽状夹头，该帽状夹头的顶部设有带外锥度的孔，弹簧标尺的端头设有一个轴承，所述的滚压钢球镶嵌在帽状夹头的孔与轴承之间。
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