CN200963739Y - 一种滚花装置 - Google Patents
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Abstract
一种滚花装置，其是由主架(1)、滚轮支架(2)、滚轮轴(3)、压板(5)、滚花刀(8)构成；滚轮支架(2)装在主架(1)中，压板(5)连接在主架(1)一端，三个滚花刀(8)通过滚轮轴(3)呈三角形安装在滚轮支架(2)中且中间留有进料口。本实用新型由于在滚花过程中，三个滚花刀分布在滚花工件外圆周围，在滚花过程中始终起到相互支撑的作用，克服了随滚花长度增加而工件弯曲变形的现象，因而可以滚制任意长度工件。
Description
所属技术领域：
本发明属于机械制造领域，具体是金属圆棒料外径在车床上直、网纹滚花的一种装置。
背景技术
现有的滚花方法是在车床上，在被滚花工件毛坯外圆径向方向的一侧，采用一个或两个滚花刀滚制。尤其是细长轴的滚制过程中，远离车床装夹支撑点的部位，在滚花时易受力变形而无法达到要求的滚花结果，这样就使得滚花长度受到了限制。
发明内容
本实用新型目的是设计一种对任意长金属圆棒料外径在车床上直、网纹滚花的一种滚花装置。
具体地说，一种滚花装置，其是由主架(1)、滚轮支架(2)、滚轮轴(3)、压板(5)、滚花刀(8)构成；滚轮支架(2)装在主架(1)中，压板(5)连接在主架(1)一端，三个滚花刀(8)通过滚轮轴(3)呈三角形安装在滚轮支架(2)中且中间留有进料口。
在三个滚花刀(8)之间装有间隙调整装置，该间隙调整装置为其中一个滚花刀的滚轮轴安装在主架(1)中的一个滑槽内，该间隙调整装置另一端与调整螺钉(6)连接。
压板(5)通过定位销(4)活动连接在主架一端。
本实用新型的优异效果：由于在滚花过程中，三个滚花刀分布在滚花工件外圆周围，在调节调整螺钉时，装置的主架在压板上滑动，使受力方向始终指向圆形。在滚花过程中始终起到相互支撑的作用，克服了随滚花长度增加而工件弯曲变形的现象，因而可以滚制任意长度工件。另外该滚花装置是通过压板固定在车床刀架上，由于该压板与滚花装置主架是一个滑动配合，当要滚花较长的毛坯料直线度稍有不好时，可自动浮动调节，起到自动定心的作用，避免了花形不规则、乱花等现象。
本实用新型滚花装置解决了圆棒料外径滚花质量随长度增加难以保证的难题。该装置对于任意长度(一般在使用车床所能夹持的长度范围内)，规格为φ5～φ12的外径上均能滚制直、网纹花，而且滚制过程中能够自动定心。其它不同规格直径的滚花均可参照此装置进行局部缩小或放大设计、制造。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图(图1的俯视图)。
具体实施方式：
如附图1和2所示，本实用新型滚花装置由主架(1)、滚轮支架(2)、滚轮轴(3)、定位销(4)、压板(5)、调整螺钉(6)、螺钉(7)、滚花刀(8)等零件组成。滚轮支架、滚轮轴以及滚花刀等零件都安装在主架上。滚花时，主架通过压板连接在车床刀架上，三个滚花刀分布在滚花工件外圆周围。另外该装置可根据要滚花工件的毛坯外径，通过调整螺钉的旋合长度来调整滚花直径大小。
本实用新型工作原理：滚花时，首先通过该装置上的压板连接并压紧在车床刀架上；然后根据要滚花工件的毛坯外径，通过调整螺钉的旋合长度来调整滚花直径大小(该装置调整范围为φ5～φ12)；将工件插入三个滚花刀之间的加工口中，最后进行直、网纹滚花。
通过压板连接在车床刀架上，三个滚花刀分布在滚花工件外圆周围。另外该装置可根据要滚花工件的毛坯外径，通过调整螺钉的旋合长度来调整滚花直径大小。
Claims (3)
1、一种滚花装置，其特征是由主架(1)、滚轮支架(2)、滚轮轴(3)、压板(5)、滚花刀(8)构成；滚轮支架(2)装在主架(1)中，压板(5)连接在主架(1)一端，三个滚花刀(8)通过滚轮轴(3)呈三角形安装在滚轮支架(2)中且中间留有进料口。
2、根据权利要求1所述的滚花装置，其特征是在三个滚花刀(8)之间装有间隙调整装置，该间隙调整装置为其中一个滚花刀的滚轮轴安装在主架(1)中的一个滑槽内，该间隙调整装置另一端与调整螺钉(6)连接。
3、根据权利要求1所述的滚花装置，其特征是压板(5)通过定位销(4)活动连接在主架一端。
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