CN102688923B - 钢管打头机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢管打头机,它包括打头机本体,所述打头机本体包括箱体(1),所述箱体(1)前端设置有四个打头臂(11),所述打头臂(11)前端固定设置有打头块(12),打头臂(11)后部内侧设置有环关节球形座(14),所述箱体(1)中间穿装有偏心主轴(8),所述偏心主轴(8)的包括前后两个同心段(8.1)和中间四个偏心段(8.2),所述四个偏心段(8.2)上套装有支撑环(9),所述支撑环(9)外缘上设置有球形支撑(10),所述球形支撑(10)与打头臂(11)上的环关节球形座(14)相配合,本发明一种钢管打头机,它能够有效保证钢管头部尺寸和同心度,使钢管头部顺利进入后续拉拔机模块,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢管打头机。
背景技术
钢管在进入后道拉拔工序时,通常需要对钢管头部进行人工打或锻打处理,从而减小钢管头部的直径以利于钢管进入拉拔机。但是钢管头部在经过人工打或锻打处理时,其生产效率低下,钢管头部的尺寸很难控制,中心定位不准,钢管头部要么进不了拉拔机模块,要么在拉拔机模块内松动,会对最终的拉拔效果产生影响,甚至会出现拉断的情况。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种钢管打头机,它能够有效控制钢管头部尺寸,保证钢管头部同心度,提高了生产效率,有利于后续拉拔工序的进行。
本发明的目的是这样实现的:一种钢管打头机,它包括打头机本体,所述打头机本体包括箱体,所述箱体前端设置有四个打头臂,所述四个打头臂呈十字形布置,所述打头臂中部与箱体铰接,所述打头臂前端固定设置有打头块,打头臂后部内侧设置有环关节球形座,所述箱体上固定设置有后法兰,所述后法兰位于箱体后端,所述后法兰与箱体之间通过轴承穿装有偏心主轴,所述偏心主轴包括前后两个同心段和中间四个偏心段,所述四个偏心段的偏心角度分别为0°、90°、180°和270°,所述四个偏心段上分别通过轴承套装有支撑环,所述支撑环外缘上设置有球形支撑,所述球形支撑与打头臂上的环关节球形座相配合,所述箱体后方设置有电机座板,所述电机座板上固定设置有主电机,所述主电机输出端设置有小带轮,所述偏心主轴上套装有大带轮,所述大带轮位于后法兰的后方,所述大带轮与偏心主轴之间通过花键配合,所述小带轮与大带轮之间通过传动带相连接。
所述打头臂后部外侧设置有垫板,所述箱体外壁上设置有打头臂回弹装置,所述打头臂回弹装置包括压紧套、锁紧螺母和座体,所述压紧套插装于座体内,且压紧套与座体之间通过螺纹相连接,所述锁紧螺母套装于压紧套上,且锁紧螺母位于座体外侧,所述座体内设置有顶杆,所述顶杆一端套装有弹簧,所述弹簧位于顶杆与压紧套之间,所述顶杆另一端与垫板相接触,且该端与座体之间设置有铜套。
所述压紧套与座体之间设置有密封圈I,所述座体外缘上设置有密封圈II。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明一种钢管打头机,它能够对钢管头部进行敲打,且能够有效保证钢管头部尺寸和同心度,使钢管头部顺利进入后续拉拔机模块,提高了生产效率,不会对后续的拉拔效果产生不利影响。
附图说明
图1为本发明一种钢管打头机的结构示意图。
图2为图1中打头机本体的机构示意图。
图3为图2中偏心主轴的结构示意图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5为图3的B-B剖视图。
图6为图3的C-C剖视图。
图7为图3的D-D剖视图。
图8为打头机本体的剖视图。
图9为打头臂回弹装置的结构示意图。
其中:
箱体1
电机座板2
电机3
小带轮4
传动带5
大带轮6
后法兰7
偏心主轴8
同心段8.1
偏心段8.2
支撑环9
球形支撑10
打头臂11
打头块12
挡头调节装置13
环关节球形座14
打头臂回弹装置15
压紧套15.1
锁紧螺母15.2
座体15.3
顶杆15.4
弹簧15.5
铜套15.6
密封圈I15.7
密封圈II15.8
打头臂定位销轴16
打头臂定位面板17
垫板18。
具体实施方式
参见图1~图4,本发明涉及一种钢管打头机,它包括打头机本体和送料机构,所述打头机本体包括箱体1,所述箱体1前端设置有四个打头臂11,所述四个打头臂11呈十字形布置,所述打头臂11中部与箱体1铰接,所述打头臂11前端固定设置有打头块12,打头臂11后部内侧设置有环关节球形座14,所述箱体1上固定设置有后法兰7,所述后法兰7位于箱体1后端,所述后法兰7与箱体1之间通过轴承穿装有偏心主轴8,所述偏心主轴8包括前后两个同心段8.1和中间四个偏心段8.2,所述四个偏心段8.2的偏心角度分别为0°、90°、180°和270°,四个偏心段8.2上分别通过轴承套装有支撑环9,所述支撑环9外缘上设置有球形支撑10,所述球形支撑10与打头臂11上的环关节球形座14相配合,所述箱体1后方设置有电机座板2,所述电机座板2上固定设置有主电机3,所述主电机3输出端设置有小带轮4,所述偏心主轴8上套装有大带轮6,所述大带轮6位于后法兰7的后方,所述大带轮6与偏心主轴8之间通过花键配合,所述小带轮4与大带轮6之间通过传动带5相连接。
所述打头臂11后部外侧设置有垫板18,所述箱体1外壁上设置有打头臂回弹装置15,所述打头臂回弹装置15包括压紧套15.1、锁紧螺母15.2和座体15.3,所述压紧套15.1插装于座体15.3内,且压紧套15.1与座体15.3之间通过螺纹相连接,所述锁紧螺母15.2套装于压紧套15.1上,且锁紧螺母15.2位于座体15.3外侧,所述座体15.3内设置有顶杆15.4,所述顶杆15.4一端套装有弹簧15.5,所述弹簧15.5位于顶杆15.4与压紧套15.1之间,所述顶杆15.4另一端与垫板18相接触,且该端与座体15.3之间设置有铜套15.6。
所述压紧套15.1与座体15.3之间设置有密封圈I15.7,所述座体15.3外缘上设置有密封圈II15.8。
Claims (3)
1.一种钢管打头机,其特征在于:它包括打头机本体,所述打头机本体包括箱体(1),所述箱体(1)前端设置有四个打头臂(11),所述四个打头臂(11)呈十字形布置,所述打头臂(11)中部与箱体(1)铰接,所述打头臂(11)前端固定设置有打头块(12),打头臂(11)后部内侧设置有环关节球形座(14),所述箱体(1)上固定设置有后法兰(7),所述后法兰(7)位于箱体(1)后端,所述后法兰(7)与箱体(1)之间通过轴承穿装有偏心主轴(8),所述偏心主轴(8)包括前后两个同心段(8.1)和中间四个偏心段(8.2),所述四个偏心段(8.2)的偏心角度分别为0°、90°、180°和270°,所述四个偏心段(8.2)上分别通过轴承套装有支撑环(9),所述支撑环(9)外缘上设置有球形支撑(10),所述球形支撑(10)与打头臂(11)上的环关节球形座(14)相配合,所述箱体(1)后方设置有电机座板(2),所述电机座板(2)上固定设置有主电机(3),所述主电机(3)输出端设置有小带轮(4),所述偏心主轴(8)上套装有大带轮(6),所述大带轮(6)位于后法兰(7)的后方,所述小带轮(4)与大带轮(6)之间通过传动带(5)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打头机,其特征在于:所述打头臂(11)后部外侧设置有垫板(18),所述箱体(1)外壁上设置有打头臂回弹装置(15),所述打头臂回弹装置(15)包括压紧套(15.1)、锁紧螺母(15.2)和座体(15.3),所述压紧套(15.1)插装于座体(15.3)内,所述锁紧螺母(15.2)套装于压紧套(15.1)上,且锁紧螺母(15.2)位于座体(15.3)外侧,所述座体(15.3)内设置有顶杆(15.4),所述顶杆(15.4)一端套装有弹簧(15.5),所述弹簧(15.5)位于顶杆(15.4)与压紧套(15.1)之间,所述顶杆(15.4)另一端与垫板(18)相接触,且该端与座体(15.3)之间设置有铜套(15.6)。
3.根据权利要求2所述一种钢管打头机,其特征在于:所述压紧套(15.1)与座体(15.3)之间设置有密封圈I(15.7),所述座体(15.3)外缘上设置有密封圈II(15.8)。
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