CN106141329A - 一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于机械加工技术，涉及对套筒零件两端内螺纹加工方法的改进。一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法的步骤是：车削套筒左端内螺纹；车削工艺轴；安装套筒；车削套筒右端内螺纹。本发明通过利用工艺轴外螺纹与套筒一端内螺纹的安装配合，使待加工套筒的车削中心线与已加工内螺纹中心轴线重合，保证了在换方向车削套筒的另一端内螺纹中心轴线与已加工内螺纹中心轴线的同轴度要求。

Description

一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法

技术领域

本发明属于机械加工技术，涉及对套筒零件两端内螺纹加工方法的改进。

背景技术

机械加工领域有时会加工两端有螺纹孔的套筒类零件，这两端的螺纹孔不能一次装夹车削完成，必须要调头两次加工才能完成。第一次装夹时采用的是外圆柱面定位，一般第二次装夹时仍以外圆柱面定位，通过打表人工调整同轴度，然后再加工另一端的螺纹孔。这种加工方式产生的基准不重合误差非常大，造成了套筒两端螺纹孔加工后同轴度偏差较大，满足不了同轴度要求。需要采取更加合适的加工方法。

发明内容

本发明的目的：提出一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法。

本发明的技术方案：一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法，包括：

1.1、车削套筒左端内螺纹：在车床三爪卡盘装夹套筒外圆，车削套筒左端内螺纹，车削后拆卸套筒；

1.2、车削工艺轴：准备一个工艺轴，用车床三爪卡盘装夹好后，按已加工套筒左端内螺纹的尺寸和精度配合车削工艺轴外螺纹，车好后保持不动；

1.3、安装套筒：在工艺轴上依次安装固定螺纹和已加工套筒，使已加工套筒左端内螺纹旋紧在工艺轴外螺纹上，并用固定螺纹固定好；

1.4、车削套筒右端内螺纹：按尺寸车削套筒右端内螺纹，加工后拆卸、加工完毕。

本发明的优点

通过再用已加工的套筒一端螺纹孔定位夹紧，保证了重复定位后的装夹基准重合，提高了加工套筒另一端螺纹孔的同轴度要求，同时采用工艺轴还能方便零件的装夹和拆卸，在批量加工套筒时能大大提高工作效率。此方法采用的结构简单，制造方便，适合广泛采用。

附图说明：

图1是本发明涉及的套筒示意图。

图2是本发明的加工示意图。

具体实施方式：

下面对本发明做进一步详细说明。参见图1、图2，一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法，包括：

1.1、车削套筒左端内螺纹：在车床三爪卡盘3装夹套筒1外圆1b，车削套筒1左端内螺纹1a，车削后拆卸。

1.2、车削工艺轴：准备一个工艺轴2，用车床三爪卡盘3装夹好后，按已加工的套筒1左端内螺纹1a的尺寸Mc和精度配合车削工艺轴2外螺纹2a，车好后保持不动。

1.3、安装套筒：在工艺轴2上依次安装固定螺纹4和套筒1，使已加工的套筒1左端内螺纹1a旋紧在工艺轴2外螺纹2a上，并用固定螺纹4固定好。

1.4、车削套筒右端内螺纹：按Mb尺寸车削套筒1右端内螺纹1c，加工后拆卸、加工完毕。

本发明的工作原理是：通过再用已加工的套筒一端螺纹孔定位夹紧，保证了重复定位后的装夹基准重合，提高了加工套筒另一端螺纹孔的同轴度要求，同时采用工艺轴还能方便零件的装夹和拆卸，在批量加工套筒时能大大提高工作效率。此方法采用的结构简单，制造方便，适合广泛采用。

Claims (1)

1.一种保证套筒零件内螺纹同轴度的加工方法，其特征在于，包括：

1.1、车削套筒左端内螺纹：在车床三爪卡盘装夹套筒外圆，车削套筒左端内螺纹，车削后拆卸套筒；

1.2、车削工艺轴：准备一个工艺轴，用车床三爪卡盘装夹好后，按已加工套筒左端内螺纹的尺寸和精度配合车削工艺轴外螺纹，车好后保持不动；

1.3、安装套筒：在工艺轴上依次安装固定螺纹和已加工套筒，使已加工套筒左端内螺纹旋紧在工艺轴外螺纹上，并用固定螺纹固定好；

1.4、车削套筒右端内螺纹：按尺寸车削套筒右端内螺纹，加工后拆卸、加工完毕。