CN210522889U - 一种循环喷漆线 - Google Patents
一种循环喷漆线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210522889U CN210522889U CN201921072449.3U CN201921072449U CN210522889U CN 210522889 U CN210522889 U CN 210522889U CN 201921072449 U CN201921072449 U CN 201921072449U CN 210522889 U CN210522889 U CN 210522889U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- lifting
- trailer
- circulating
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种循环喷漆线，包括环形的行走轨道，所述行走轨道上为多个沿着行走轨道均匀布置且首尾相连的循环托车，所述轨道的下方设有位置固定的托车推动机构和喷漆载物机构，所述行走轨道的内侧设有与所述喷漆载物机构相对应的喷漆组件，本实用新型的循环喷漆线利用托车推动机构推动循环托车在行走轨道上循环移动，托车推动机构利用推动液压缸往复运动，能够代替人工移动喷漆件。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件喷漆设备的技术领域，特别涉及一种循环喷漆线。
背景技术
对于一些铸造的结构件往往要进行喷漆防腐，这样的成本低、效果好，但是喷漆的工作过程对人体的危害大，现有的喷漆过程还都采用人工喷漆，人工喷漆成本低，目前的喷漆机器人等自动化设备的造价高，使用成本高，一般企业负担不起，这就需要一种结构合理、便于使用和推广的喷漆设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环喷漆线。
本实用新型的技术方案是：一种循环喷漆线，包括环形的行走轨道，所述行走轨道上为多个沿着行走轨道均匀布置且首尾相连的循环托车，所述轨道的下方设有位置固定的托车推动机构和喷漆载物机构，所述行走轨道的内侧设有与所述喷漆载物机构相对应的喷漆组件。
优选的，所述循环托车包括上方的托车板，所述托车板的前后两端分别设有牵引板甲和牵引板乙，所述托车板的一端设有位于下方且与所述托车推动机构配合的受力轴，所述受力轴的两端连接有与所述行走轨道配合的行走轮，每两个相邻的所述循环托车分别通过牵引板甲和牵引板乙铰接，所述托车板的中心设有供所述喷漆载物机构伸出的过孔。
优选的，所述托车推动机构包括固定设置的推动液压缸，所述推动液压缸的前方设有两个平行设置的限位板，所述推动液压缸的伸缩杆铰接有位于两侧的推板，所述推板位于所述限位板的上方且位于所述限位板内侧，所述推板的外侧设有在所述限位板上方滚动的滚轮。
优选的，所述推板的前方设有与所述受力轴配合的卡槽。
优选的，两个所述推板之间连接有位于所述推动液压缸的伸缩杆下方的弹性体。
优选的，所述喷漆载物机构包括底座，所述底座的内部固定有伸缩杆向上伸出的升降液压缸，所述底座的上方固定有导向架，所述导向架连接有升降架，所述升降架的上方安装有旋转液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆位于所述升降架正下方。
优选的，所述导向架包括下支撑板和上支撑板，所述下支撑板和所述上支撑板之间连接有至少三个环形均布的导杆，所述上支撑板设有供所述旋转液压缸伸出的异形孔，所述下支撑板设有供所述升降液压缸的伸缩杆伸出的通孔。
优选的，所述升降架包括升降板，所述升降板连接有与所述导杆配合的滑套，所述旋转液压缸安装在所述升降板的上方。
优选的，所述升降板和所述旋转液压缸之间连接有垫高架。
优选的，所述升降液压缸的伸缩杆上端固定有顶盘。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的循环喷漆线利用托车推动机构推动循环托车在行走轨道上循环移动，托车推动机构利用推动液压缸往复运动，能够代替人工移动喷漆件。
推动液压缸的伸缩杆上的推板在推动循环托车时利用限位板限位且能够在滚轮作用下正常向前移动，退回时推板在下一个循环托车的受力轴作用下旋转让位，还能通过弹性体的作用下复位。
喷漆载物机构能够利用升降气缸和升降架将喷漆件顶起，并通过旋转液压缸将喷漆件旋转角度，代替人工，垫高架能够补偿旋转液压缸的高度，保证其正常使用。
烘干室能够在循环过程中将喷漆件上的油漆烘干，充分利用生产要素，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为图2的局部放大示意图；
图4为托车推动机构的立体结构示意图；
图5为托车推动机构的剖视结构示意图；
图6为喷漆载物机构的立体结构示意图；
图7为喷漆载物机构的主视结构示意图；
图8为喷漆载物机构的俯视结构示意图；
图中：1.行走轨道、2.垫枕、3.循环托车、3-1.托车板、3-11.牵引板甲、3-12.牵引板乙、3-13.过孔、3-2.受力轴、3-21.行走轮、4.托车推动机构、4-1.推动液压缸、4-2.限位板、4-3.推板、4-31.卡槽、4-4.销轴、4-5.滚轮、4-6.弹性体、5.喷漆载物机构、5-1.底座、5-11.支腿、5-12.横撑、5-13.下支撑板、5-2.升降液压缸、5-21.顶盘、5-3.导杆、5-4.上支撑板、5-5.升降板、5-51.滑套、5-6.垫高架、5-7.旋转液压缸、6.喷漆组件、7.烘干室。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式参见图1-8：
本实用新型的技术方案为：
一种循环喷漆线，如图1-8，包括环形的行走轨道1，行走轨道1的下方铺设有均布的垫枕2，行走轨道1上为多个沿着行走轨道1均匀布置且首尾相连的循环托车3，轨道的下方设有位置固定的托车推动机构4和喷漆载物机构5，行走轨道1的一侧设有覆盖行走轨道1的烘干室7、另一侧设有吊装机构，行走轨道1的内侧设有与喷漆载物机构5相对应的喷漆组件6，循环托车3包括上方的托车板3-1，托车板3-1的前后两端分别设有牵引板甲3-11和牵引板乙3-12，托车板3-1的一端设有位于下方且与托车推动机构4配合的受力轴3-2，受力轴3-2的两端连接有与行走轨道1配合的行走轮3-21，每两个相邻的循环托车3分别通过牵引板甲3-11和牵引板乙3-12铰接，托车板3-1的中心设有供喷漆载物机构5伸出的过孔3-13，托车推动机构4包括固定设置的推动液压缸4-1，推动液压缸4-1的前方设有两个平行设置的限位板4-2，推动液压缸4-1的伸缩杆通过销轴4-4铰接有位于两侧的推板4-3，推板4-3位于限位板4-2的上方且位于限位板4-2内侧，推板4-3的外侧设有在限位板4-2上方滚动的滚轮4-5，推板4-3的前方设有与受力轴3-2配合的卡槽4-31，两个推板4-3之间连接有位于推动液压缸4-1的伸缩杆下方的弹性体4-6，弹性体4-6为弹簧或橡胶带，喷漆载物机构5包括底座5-1，底座5-1的内部固定有伸缩杆向上伸出的升降液压缸5-2，底座5-1的上方固定有导向架，导向架连接有升降架，升降架的上方安装有旋转液压缸5-7，升降液压缸5-2的伸缩杆位于升降架正下方，导向架包括下支撑板5-13和上支撑板5-4，底座5-1包括四个矩形分布的支腿5-11，每两个相邻的支腿5-11之间连接有横撑5-12，下支撑板5-13固定在支腿5-11的上方，下支撑板5-13和上支撑板5-4之间连接有至少三个环形均布的导杆5-3，上支撑板5-4设有供旋转液压缸5-7伸出的异形孔，下支撑板5-13设有供升降液压缸5-2的伸缩杆伸出的通孔，升降架包括升降板5-5，升降板5-5连接有与导杆5-3配合的滑套5-51，旋转液压缸5-7安装在升降板5-5的上方，升降板5-5和旋转液压缸5-7之间连接有垫高架5-6，升降液压缸5-2的伸缩杆上端固定有顶盘5-21，顶盘5-21能够增加伸缩杆与升降板5-5的接触面积，保证平稳升降。本实用新型的循环喷漆线利用托车推动机构4推动循环托车3在行走轨道1上循环移动，托车推动机构4利用推动液压缸4-1往复运动，能够代替人工移动喷漆件，推动液压缸4-1的伸缩杆上的推板4-3在推动循环托车3时利用限位板4-2限位且能够在滚轮4-5作用下正常向前移动，退回时推板4-3在下一个循环托车3的受力轴3-2作用下旋转让位，还能通过弹性体4-6的作用下复位，喷漆载物机构5能够利用升降气缸和升降架将喷漆件顶起，并通过旋转液压缸5-7将喷漆件旋转角度，代替人工，垫高架5-6能够补偿旋转液压缸5-7的高度，保证其正常使用，烘干室7能够在循环过程中将喷漆件上的油漆烘干，充分利用生产要素，提高生产效率。
Claims (10)
1.一种循环喷漆线，其特征在于：包括环形的行走轨道，所述行走轨道上为多个沿着行走轨道均匀布置且首尾相连的循环托车，所述轨道的下方设有位置固定的托车推动机构和喷漆载物机构，所述行走轨道的内侧设有与所述喷漆载物机构相对应的喷漆组件。
2.根据权利要求1所述的循环喷漆线，其特征在于：所述循环托车包括上方的托车板，所述托车板的前后两端分别设有牵引板甲和牵引板乙，所述托车板的一端设有位于下方且与所述托车推动机构配合的受力轴，所述受力轴的两端连接有与所述行走轨道配合的行走轮，每两个相邻的所述循环托车分别通过牵引板甲和牵引板乙铰接，所述托车板的中心设有供所述喷漆载物机构伸出的过孔。
3.根据权利要求2所述的循环喷漆线，其特征在于：所述托车推动机构包括固定设置的推动液压缸，所述推动液压缸的前方设有两个平行设置的限位板，所述推动液压缸的伸缩杆铰接有位于两侧的推板，所述推板位于所述限位板的上方且位于所述限位板内侧，所述推板的外侧设有在所述限位板上方滚动的滚轮。
4.根据权利要求3所述的循环喷漆线，其特征在于：所述推板的前方设有与所述受力轴配合的卡槽。
5.根据权利要求4所述的循环喷漆线，其特征在于：两个所述推板之间连接有位于所述推动液压缸的伸缩杆下方的弹性体。
6.根据权利要求5所述的循环喷漆线，其特征在于：所述喷漆载物机构包括底座，所述底座的内部固定有伸缩杆向上伸出的升降液压缸，所述底座的上方固定有导向架，所述导向架连接有升降架，所述升降架的上方安装有旋转液压缸，所述升降液压缸的伸缩杆位于所述升降架正下方。
7.根据权利要求6所述的循环喷漆线，其特征在于：所述导向架包括下支撑板和上支撑板，所述下支撑板和所述上支撑板之间连接有至少三个环形均布的导杆，所述上支撑板设有供所述旋转液压缸伸出的异形孔，所述下支撑板设有供所述升降液压缸的伸缩杆伸出的通孔。
8.根据权利要求7所述的循环喷漆线，其特征在于：所述升降架包括升降板，所述升降板连接有与所述导杆配合的滑套，所述旋转液压缸安装在所述升降板的上方。
9.根据权利要求8所述的循环喷漆线，其特征在于：所述升降板和所述旋转液压缸之间连接有垫高架。
10.根据权利要求9所述的循环喷漆线，其特征在于：所述升降液压缸的伸缩杆上端固定有顶盘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921072449.3U CN210522889U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种循环喷漆线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921072449.3U CN210522889U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种循环喷漆线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210522889U true CN210522889U (zh) | 2020-05-15 |
Family
ID=70597229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921072449.3U Active CN210522889U (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种循环喷漆线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210522889U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114669431A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-28 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种总成线装离合器的吊装方法 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201921072449.3U patent/CN210522889U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114669431A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-28 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种总成线装离合器的吊装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210522889U (zh) | 一种循环喷漆线 | |
| WO2014022113A4 (en) | Traveler roller | |
| CN204452644U (zh) | 多用途中置轴平板车 | |
| CN206168631U (zh) | 运载车身的通用型滑橇 | |
| CN205344661U (zh) | 轨道式平板清障车 | |
| CN110282546B (zh) | 一种大车行走机构及门座式起重机 | |
| CN111677534B (zh) | 一种用于隧道内衬管道运输、拆装的作业车 | |
| CN205971106U (zh) | 一种新型可伸缩的车尾自行车架 | |
| US4047630A (en) | Tiltable and extensible trailer | |
| CN216301073U (zh) | 一种单轨单列单层交叉带车架及车体结构 | |
| US2521695A (en) | Aircraft landing gear strut dolly | |
| CN2263089Y (zh) | 运输货车用装卸装置 | |
| CN215245170U (zh) | 一种重载半挂平板车 | |
| CN212579944U (zh) | 电力运输小车 | |
| CN212738148U (zh) | 公海铁联运装卸装置 | |
| CN201721280U (zh) | 大吨位平板车 | |
| CN211969578U (zh) | 一种高平板半挂车整体轴转向装置 | |
| CN204978360U (zh) | 一种升降式载货系统 | |
| JP3725066B2 (ja) | 自動車用足周り整備作業台車 | |
| CN212125196U (zh) | 一种汽车零配件自动化生产流水线用台车 | |
| US2525351A (en) | Dual wheel handling apparatus | |
| CN214935770U (zh) | 全钢巨型工程子午线轮胎胎体运送装置 | |
| CN219174113U (zh) | 一种履带式底盘升降平台车 | |
| CN220845322U (zh) | 一种举升车用支撑液压结构 | |
| CN210653325U (zh) | 一种新型多轴低板挂车 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |