CN210513665U - 一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具 - Google Patents

一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具 Download PDF

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王丹
盛锋
尹富斌
姬生星
蒲小兵
廖琪
尤亚飞
雷明
邢晋
高春英
张宏
刘永杰
王清远
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Abstract

本实用新型公开了一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具,包括下夹具主体、凹槽、定位夹具、预留长板和螺栓;凹槽开设于下夹具主体顶部的两侧;定位夹具固定设置于下夹具主体的顶部,并与凹槽错开设置,且通过螺栓与下夹具主体固定连接;预留长板设置于下夹具主体顶部的一侧;螺栓分别设置于定位夹具的左右两侧,且穿设于下夹具主体和定位夹具的螺孔。本实用新型的结构单元类零件高周疲劳专用夹具可以在不同频率下进行高周疲劳测试,确保在高周疲劳测试过程中结构单元类零件不发生相对位移和滑动。本专用夹具结构简单,使用方便,可操作性强。

Description

一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具
技术领域
本实用新型属于测量技术领域,具体涉及一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具。
背景技术
结构单元类零件是指五个或多个微型弹簧类零件作为一个整体来进行使用。在传统的高周疲劳测试夹具中,只能对少数零件进行约束定位来进行测试,并不能实现多个零件同时进行测试。并且零件在高周疲劳测试过程中容易出现移位的情况,影响测量结果。基于以上情况,本实用新型提出了一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决结构单元类零件高周疲劳性能测试定位的问题,提出了一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具。
本实用新型的技术方案是:一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具,包括下夹具主体、凹槽、定位夹具、预留长板和螺栓;凹槽开设于下夹具主体顶部的两侧;定位夹具固定设置于下夹具主体的顶部,并与凹槽错开设置,且通过螺栓与下夹具主体固定连接;预留长板设置于下夹具主体顶部的一侧;螺栓分别设置于定位夹具的左右两侧,且穿设于下夹具主体和定位夹具的螺孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的结构单元类零件高周疲劳专用夹具可以在不同频率下进行高周疲劳测试,确保在高周疲劳测试过程中结构单元类零件不发生相对位移和滑动。本专用夹具结构简单,使用方便,可操作性强。
进一步地,凹槽的数量为十个。
上述进一步方案的有益效果是:在本实用新型中,十个凹槽用于放置结构类单元类零件的两端,便于其固定位置。
进一步地,十个凹槽均匀排列,且分为两排。
上述进一步方案的有益效果是:在本实用新型中,分成两排排列的凹槽便于结构单元类零件的上下端进行固定,使其固定牢靠。
进一步地,定位夹具包括凹型槽、第一间隔条、第二间隔条、第三间隔条、第四间隔条、第一长板、第二长板、第三长板、第四长板和第五长板;第一间隔条、第二间隔条、第三间隔条和第四间隔条均匀设置于凹型槽内,且其底部均与凹型槽固定连接;第一长板固定设置于凹型槽左侧和第一间隔条之间,第二长板固定设置于第一间隔条和第二间隔条之间,第三长板固定设置于第二间隔条和第三间隔条之间,第四长板固定设置于第三间隔条和第四间隔条之间,第五长板固定设置于第四间隔条和凹型槽右侧之间。
上述进一步方案的有益效果是:在本实用新型中,定位夹具用于固定结构单元类零件,使两件两端上部与定位夹具端面充分接触,实现结构单元类零件的固定约束。
进一步地,预留长板前端底部设置有4个用于插入定位夹具间隔条的孔洞。
上述进一步方案的有益效果是:在本实用新型中,预留长板与下夹具主体插入连接,形成整体,便于放置结构单元类零件。
进一步地,螺栓为六角紧固螺栓。
上述进一步方案的有益效果是:在本实用新型中,六角紧固螺栓便于拆卸,不易滑角且连接紧固。
附图说明
图1为结构单元类零件高周疲劳专用夹具的结构示意图;
图2为定位夹具的结构示意图;
图3为预留长板的结构示意图;
图4为上压头的结构示意图;
图中,1、下夹具主体;2、凹槽;3、定位夹具;4、预留长板;5、螺栓;6、凹型槽;7、第一间隔条;8、第二间隔条;9、第三间隔条;10、第四间隔条;11、第一长板;12、第二长板;13、第三长板;14、第四长板;15、第五长板;16、孔洞。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具,包括下夹具主体1、凹槽2、定位夹具3、预留长板4和螺栓5;凹槽2开设于下夹具主体1顶部的两侧;定位夹具3固定设置于下夹具主体1的顶部,并与凹槽2错开设置,且通过螺栓5与下夹具主体1固定连接;预留长板4设置于下夹具主体1顶部的一侧;螺栓5分别设置于定位夹具3的左右两侧,且穿设于下夹具主体1和定位夹具3的螺孔。
在本实用新型实施例中,如图1所示,凹槽2的数量为十个;在本实用新型中,十个凹槽用于放置结构类单元类零件的两端,便于其固定位置。
在本实用新型实施例中,如图1所示,十个凹槽均匀排列,且分为两排。在本实用新型中,分成两排排列的凹槽便于结构单元类零件的上下端进行固定,使其固定牢靠。
在本实用新型实施例中,如图2所示,所述定位夹具3包括凹型槽6、第一间隔条7、第二间隔条8、第三间隔条9、第四间隔条10、第一长板11、第二长板12、第三长板13、第四长板14和第五长板15;第一间隔条7、第二间隔条8、第三间隔条9和第四间隔条10均匀设置于凹型槽6内,且其底部均与凹型槽6固定连接;第一长板11固定设置于凹型槽6左侧和第一间隔条7之间,第二长板12固定设置于第一间隔条7和第二间隔条8之间,第三长板13固定设置于第二间隔条8和第三间隔条9之间,第四长板14固定设置于第三间隔条9和第四间隔条10之间,第五长板15固定设置于第四间隔条10和凹型槽6右侧之间。在本实用新型中,定位夹具用于固定结构单元类零件,使两件两端上部与定位夹具端面充分接触,实现结构单元类零件的固定约束。
在本实用新型实施例中,如图3所示,预留长板4前端底部设置有4个用于插入定位夹具3间隔条的孔洞16。在本实用新型中,预留长板与下夹具主体插入连接,形成整体,便于放置结构单元类零件。
在本实用新型实施例中,如图1所示,螺栓为六角紧固螺栓。在本实用新型中,六角紧固螺栓便于拆卸,不易滑角且连接紧固。
本实用新型的工作原理及过程为:本实用新型的结构单元类零件专用夹具中,下夹具主体1和定位夹具3插入装配使用,形成整体;如图4所示,上压头为一体化装置,与下夹具装配使用实现高周疲劳测试。
在进行高周疲劳测试时,将结构单元类零件放置于凹槽2中,定位夹具3压在零件上,定位夹具3中的四个长板与凹型槽6底部之间的间隔大小正好是凹槽2的大小,并将第一间隔条7、第二间隔条8、第三间隔条9和第四间隔条10分别与四个孔洞16一一对应连接,同时通过螺栓5将下夹具主体1和定位夹具3固定连接,形成整体,确保零件两端下部和下夹具主体1的凹槽2充分接触,零件两端上部和定位夹具3充分接触,零件两端中部下端面和定位夹具的长板充分接触且不发生重力方向的位移。在此情况下,零件的三个方向固定,上压头通过螺孔与设备连接,只有零件中部上端面和上压头不断接触,实现位移和载荷加载,通过设备检测,当产生一定载荷时即可认为上压头和夹具已充分接触,此时即为测试零点位置,完成结构单元类零件的高周疲劳测试。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的结构单元类零件高周疲劳专用夹具可以在不同频率下进行高周疲劳测试,确保在高周疲劳测试过程中结构单元类零件不发生相对位移和滑动。本专用夹具结构简单,使用方便,可操作性强。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理,应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种结构单元类零件高周疲劳专用夹具,其特征在于,包括下夹具主体(1)、凹槽(2)、定位夹具(3)、预留长板(4)和螺栓(5);所述凹槽(2)开设于下夹具主体(1)顶部的两侧;所述定位夹具(3)固定设置于下夹具主体(1)的顶部,并与凹槽(2)错开设置,且通过螺栓(5)与下夹具主体(1)固定连接;所述预留长板(4)设置于下夹具主体(1)顶部的一侧;所述螺栓(5)分别设置于定位夹具(3)的左右两侧,且穿设于下夹具主体(1)和定位夹具(3)的螺孔。
2.根据权利要求1所述的结构单元类零件高周疲劳专用夹具,其特征在于,所述凹槽(2)的数量为十个。
3.根据权利要求2所述的结构单元类零件高周疲劳专用夹具,其特征在于,所述十个凹槽(2)均匀排列,且分为两排。
4.根据权利要求1所述的结构单元类零件高周疲劳专用夹具,其特征在于,所述定位夹具(3)包括凹型槽(6)、第一间隔条(7)、第二间隔条(8)、第三间隔条(9)、第四间隔条(10)、第一长板(11)、第二长板(12)、第三长板(13)、第四长板(14)和第五长板(15);所述第一间隔条(7)、第二间隔条(8)、第三间隔条(9)和第四间隔条(10)均匀设置于凹型槽(6)内,且其底部均与凹型槽(6)固定连接;所述第一长板(11)固定设置于凹型槽(6)左侧和第一间隔条(7)之间,所述第二长板(12)固定设置于第一间隔条(7)和第二间隔条(8)之间,所述第三长板(13)固定设置于第二间隔条(8)和第三间隔条(9)之间,所述第四长板(14)固定设置于第三间隔条(9)和第四间隔条(10)之间,所述第五长板(15)固定设置于第四间隔条(10)和凹型槽(6)右侧之间。
5.根据权利要求4所述的结构单元类零件高周疲劳专用夹具,其特征在于,所述预留长板(4)前端底部设置有4个用于插入定位夹具(3)间隔条的孔洞(16)。
6.根据权利要求1所述的结构单元类零件高周疲劳专用夹具,其特征在于,所述螺栓(5)为六角紧固螺栓。
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