CN209841544U - 一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，包括一对夹持板，所述夹持板由夹持件A和夹持件B组成，所述夹持件A的一端设有梳齿状的连接部A，所述连接部A的下方设有插槽，所述夹持件B的一端设有与所述插槽相匹配的插板，所述插板的上方设有梳齿状的连接部B，所述夹持件B的插板插入所述夹持件A的插槽中，所述连接部A与连接部B相互插入连接；本实用新型结构的防屈曲装置，疲劳试验机夹头作用在防屈曲装置上，而不是试样夹持端，进行试验时，防屈曲装置的两端、试样夹持端和疲劳试验机夹头，三者的运动轨迹完全相同有效的避免了试样弯曲状况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料试验技术领域，具体为是一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置。
背景技术
在进行拉压疲劳试验时，为了保证压缩变形的顺利进行，现有的防屈曲装置，与夹头之间必须留有一定的空隙。对于高强板，或者厚板，这种设计能够满足试验的要求。然而，对于低强度板或者薄板，由于强度较低，厚度较小，所以试样能够承受的载荷有限，因此在承受压应力时，裸露在夹头和防屈曲装置之间板材，极易发生弯曲，导致试验失败。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，而提供一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，包括一对夹持板，所述夹持板由夹持件A和夹持件B组成，所述夹持件A的一端设有梳齿状的连接部A，所述连接部A的下方设有插槽，所述夹持件B的一端设有与所述插槽相匹配的插板，所述插板的上方设有梳齿状的连接部B，所述夹持件B的插板插入所述夹持件A的插槽中，所述连接部A与连接部B相互插入连接。
进一步地，所述连接部A、B为凸齿与插口相间设置的梳齿状结构，所述连接部A的凸齿插入连接部B的插口中，所述连接部B的凸齿插入连接部A的插口中。
进一步地，所述夹持板的插槽内以及连接部A与连接部B插口处皆预留有间隙。
进一步地，所述凸齿与插口的截面为方形。
进一步地，所述插口深度为插槽深度的1/4～1/6。
进一步地，所述间隙的预留深度为插口深度的1/2～1/3。
进一步地，所述夹持板的两端的夹持面上设有防滑纹。
本实用新型的优点：
(1)本实用新型结构的防屈曲装置，疲劳试验机夹头作用在防屈曲装置上，而不是试样夹持端，进行试验时，防屈曲装置的两端、试样夹持端和疲劳试验机夹头，三者的运动轨迹完全相同有效的避免了试样弯曲状况的发生；
(2)本实用新型结构的防屈曲装置两端设有略凸起的防滑面，在夹头液压力的作用下，能够将防屈曲装置的夹持板两端和试样夹持端牢牢固定在一起；
(3)本实用新型结构的防屈曲装置的夹持板设计成两部分，其中一部分插入另一部分内部，使防屈曲装置的拉压过程中始终保持平直；
(4)本实用新型结构的防屈曲装置夹持板的插槽内以及交叉连接部位皆预留有间隙，能够保证压缩过程能够顺利完成；
(5)本实用新型结构的防屈曲装置连接部为交叉结构，能够有效防止试样在该处发生弯曲。
附图说明
图1是本实用新型夹持件A纵剖结构示意图；
图2是本实用新型夹持件B纵剖结构示意图；
图3是本实用新型夹持件A、B纵剖连接结构示意图；
图4是本实用新型整体结构示意图。
附图标记：1-夹持件A；2-夹持件B；3.1-凸齿；3.2-插口；4.1-插槽；4.2-插板；5.1-插槽内间隙；5.2-插口处间隙；6-防滑纹；7-疲劳试验机夹头；8-疲劳试样。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1～2所示，一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，包括一对夹持板，所述夹持板由夹持件A1和夹持件B2组成，所述夹持件A的一端设有梳齿状的连接部A，所述连接部A的下方设有插槽4.1，所述夹持件B的一端设有与所述插槽相匹配的插板4.2，所述插板的上方设有梳齿状的连接部B，所述夹持件B的插板插入所述夹持件A的插槽中，所述连接部A与连接部B相互插入连接。
进一步地，为有效防止试样在该处发生弯曲，所述连接部A、连接部B为凸齿3.1与插口3.2相间设置的梳齿状结构，所述连接部A的凸齿插入连接部B的插口中，所述连接部B的凸齿插入连接部A的插口中；所述插口深度为插槽深度的1/4～1/6。
进一步地，为保证压缩过程能够顺利完成，所述夹持板的插槽内以及连接部A与连接部B的插口处皆预留有间隙5.1、5.2，如图3所示，预留的间隙深度为插口深度的1/2～1/3
进一步地，为所述拉压过程顺利进行，所述凸齿与插口的截面为方形。
进一步地，为使在夹持板两端和试样夹持端在夹头液压力的作用下牢牢固定，所述夹持板两端的夹持面上设有防滑纹6。
如图4所示，进行试验时，疲劳试验机夹头7作用在防屈曲装置上，而不是试样8夹持端，防屈曲装置的两端、试样夹持端和疲劳试验机夹头，三者的运动轨迹完全相同有效的避免了拉伸及压缩过程中试样弯曲状况的发生。
本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：包括一对夹持板，所述夹持板由夹持件A和夹持件B组成，所述夹持件A的一端设有梳齿状的连接部A，所述连接部A的下方设有插槽，所述夹持件B的一端设有与所述插槽相匹配的插板，所述插板的上方设有梳齿状的连接部B，所述夹持件B的插板插入所述夹持件A的插槽中，所述连接部A与连接部B相互插入连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：所述连接部A、B为凸齿与插口相间设置的梳齿状结构，所述连接部A的凸齿插入连接部B的插口中，所述连接部B的凸齿插入连接部A的插口中。
3.根据权利要求2所述的一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：所述夹持板的插槽内以及连接部A与连接部B插口处皆预留有间隙。
4.根据权利要求2所述的一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：所述凸齿与插口的截面为方形。
5.根据权利要求2所述的一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：所述插口深度为插槽深度的1/4～1/6。
6.根据权利要求3所述的一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：所述间隙的预留深度为插口深度的1/2～1/3。
7.根据权利要求1～6其中任意一项所述的一种用于低强度薄板的疲劳试验防屈曲装置，其特征在于：所述夹持板的两端的夹持面上设有防滑纹。
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2019
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