CN206177705U - 一种组合式圆形截面试样拉伸卡具 - Google Patents
一种组合式圆形截面试样拉伸卡具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型是一种组合式圆形截面试样拉伸卡具,包括卡具本体、压板、紧固螺钉和楔形块。主要解决微小型圆形截面拉伸试样夹持段过小难以夹持,夹头部分无法和万能试验机上钳口进行配合安装的问题。卡具本体上加工有与圆形截面拉伸试样相配合的试样槽,在试样槽的两侧上加工有螺纹孔,压板上加工有与试样相配合的凹槽,凹槽两侧加工有定位孔,卡具本体上的螺纹孔与压板上的定位孔相互对应,通过紧固螺钉连接,压紧试样;卡具本体上加工有与楔形块相互配合的卡具卡头,楔形块上加工有与卡具本体相互配合的卡具槽,用一对楔形块将卡具本体扣住,通过楔形块和卡具卡头将卡具本体卡住,利用斜面锁紧的原理装卡在万能试验机的钳口内,试样两端对称安装,完成实验。
Description
技术领域
本实用新型涉及卡具领域,尤其针对难装卡的微小型圆形截面拉伸试样。
背景技术
金属材料拉伸实验是指在承受轴向拉伸载荷下测定材料特性的实验方法。利用拉伸实验得到的数据可以确定材料的弹性极限、伸长率、屈服强度和其它拉伸性能指标。金属材料的拉伸性能在材料的选用过程中起着决定性的作用,但在进行拉伸实验的时候,因试样本身条件限制导致实验机钳口不能直接对试样夹持,如淬火试样硬度过高,试样在拉伸过程中存在打滑现象,甚至将钳口防滑纹拉平,导致钳口失效;又如因试样夹持段尺寸太小,不满足试验机使用规范,这些因素都会限制拉伸实验正常进行,使试样的安装变得很困难,从而导致实验难度增大,实验数据的准确度下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种设计简单、结构合理、操作方便、容易加工的拉伸实验的卡具,克服了现有的技术缺陷,能够较好地满足小尺寸夹持困难的圆形截面拉伸试样的安装要求,适用于斜面钳口的万能试验机。为达到上述目的,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种组合式圆形截面试样拉伸卡具,包括卡具本体,压板,紧固螺钉,楔形块。所述的卡具本体上加工有与圆形截面拉伸试样相配合的试样槽,在试样槽的两侧上加工有螺纹孔,所述的压板上加工有与试样相配合的凹槽,凹槽两侧加工有定位孔,卡具本体上的螺纹孔与压板上的定位孔相互对应,通过紧固螺钉连接,压紧试样;所述的卡具本体上加工有与楔形块相互配合的卡具卡头,所述的楔形块上加工有与卡具本体相互配合的卡具槽,用一对楔形块将卡具本体扣住,通过楔形块和卡具卡头将卡具本体卡住,利用斜面锁紧的原理装卡在万能试验机的钳口内,试样两端对称安装,完成装卡,操作简单。
与现有的拉伸装置相比较,本实用新型的有益效果是:解决了小尺寸拉伸试样的夹持段过小,不能满足试验机的使用规范的问题,同时适用于在斜面钳口的万能实验机上进行拉伸实验。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的卡具本体的立体示意图。
图3是本实用新型的压板的立体示意图。
图4是本实用新型的紧固螺钉的立体示意图。
图5是本实用新型的楔形块的立体示意图。
图中1.卡具本体(1-1.卡具卡头,1-2.试样槽,1-3.螺纹孔),2.压板(2-1.凹槽,2-2.定位孔),3.紧固螺钉,4.楔形块,(4-1.卡具槽)。
具体实施方式
通过附图可见,本实用新型是一种组合式微型圆形截面试样拉伸卡具,包括卡具本体1、压板2、紧固螺钉3、楔形块4,在附图2中,卡具本体1上加工有与楔形块4相互配合的卡具卡头1-1和用于安装圆形截面拉伸试样的试样槽1-2,在试样槽1-2的两侧上加工有螺纹孔1-3;在附图3中,压板2上加工有与试样相配合的凹槽2-1,在凹槽2-1两侧加工有定位孔2-2;在附图4中,楔形块4上加工有与卡具本体1相互配合的卡具槽4-1;在附图1中,将试样的一端安放在试样槽1-2中,压板2上的定位孔2-2与卡具本体上的螺纹孔1-3相互对应,通过紧固螺钉3连接,压紧试样,用一对楔形块4将卡具本体1扣住,通过楔形块4和卡具卡头1-1将卡具本体1卡住,利用万能试验机钳口处的斜面将楔形块4卡住,两端对称安装,完成实验,操作简单。
Claims (2)
1.一种组合式圆形截面试样拉伸卡具,包括卡具本体、压板、紧固螺钉,楔形块,所述的卡具本体上加工有与圆形截面拉伸试样相配合的试样槽,试样槽两侧加工有螺纹孔,所述的压板上加工有与试样相配合的凹槽,凹槽两侧加工有定位孔,卡具本体上的螺纹孔与压板上的定位孔相互对应,通过紧固螺钉连接,压紧试样。
2.根据权利要求1中所述的一种组合式圆形截面试样拉伸卡具,其特征在于:所述的卡具本体上加工有与楔形块相互配合的卡具卡头,所述的楔形块上加工有与卡具本体相互配合的卡具槽,用一对楔形块将卡具本体扣住,通过楔形块和卡具卡头将卡具本体卡住,利用斜面锁紧的原理装卡在万能试验机的钳口内。
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