CN216646019U - 多功能金相试样夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能金相试样夹具，其特征在于，包括：夹板装置以及与夹板装置相连的锁紧结构，夹板装置由上夹板和下夹板组成，金相试样置于上夹板和下夹板之间，并通过锁紧结构将上夹板和下夹板锁紧，金相试样被夹紧在上夹板和下夹板之间，实现对金相试样的夹持；上夹板上与金相试样紧密接触的内侧设有多个凹槽一，金相试样一侧的多个凸起置于多个凹槽一中；下夹板上与金相试样紧密接触的内侧设有多个凹槽二，金相试样另一侧的多个凸起置于多个凹槽二中。本实用新型方便试样制备，制样过程安全、省时、减少费用，可提高工作效率，可解决金相试样制备问题。

Description

多功能金相试样夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种多功能金相试样夹具。

背景技术

金相检验结果的准确性很大程度上取决于金相试样的制备。金相制样环节复杂要求精度较高，尤其对外形较小、较薄以及圆柱的金相试样制备难度更大。金相试样在磨制过程中经常被高速抛出，现在只有通过镶嵌机镶嵌金相试样后再进行磨制能达到制备要求，但镶嵌金相试样费用高、时间长。为解决这一问题，试样制备过程中采用多功能金相试样夹具制备金相样品，安全省时的同时还减少费用。

实用新型内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种多功能金相试样夹具。本实用新型主要利用上夹板、下夹板以及穿设上夹板和下夹板之间的螺栓，螺栓分布于上夹板和下夹板左右两端，金相试样放置在两夹板之间，两夹板中间位置各有三个凹槽，凹槽与金相试样凸起配合连接，通过螺栓将上夹板和下夹板锁紧，从而实现外形较小、较薄、圆柱试样的夹持。本实用新型采用的技术手段如下：

一种多功能金相试样夹具，包括：夹板装置以及与夹板装置相连的锁紧结构，所述夹板装置由上夹板和下夹板组成，金相试样放置在上夹板和下夹板之间，并通过锁紧结构将上夹板和下夹板锁紧，金相试样被夹紧在上夹板和下夹板之间，实现对金相试样的夹持；

所述上夹板上与金相试样紧密接触的内侧设有多个凹槽一，金相试样一侧的多个凸起置于多个凹槽一中；下夹板上与金相试样紧密接触的内侧设有多个凹槽二，金相试样另一侧的多个凸起置于多个凹槽二中。

进一步地，所述锁紧结构为螺栓组件，螺栓组件至少设有两组，分布在金相试样的两侧，位于上夹块和下夹块左右两端；所述螺栓组件由螺栓和螺母组成，上夹板和下夹板上开设有同轴的通孔，螺栓依次穿过两个通孔，穿的端部与螺母连接，通过螺母进行锁紧连接。

进一步地，多个所述凹槽一设置在上夹板的中间位置，多个凹槽一间等间隔设置。

进一步地，所述凹槽一为开设在上夹板上的圆弧形长通孔，设有三个，与金相试样一侧的半圆形凸起配合连接。

进一步地，多个所述凹槽二设置在下夹板的中间位置，多个凹槽二间等间隔设置。

进一步地，所述凹槽二为开设在下夹板上的圆弧形长通孔，设有三个，与金相试样另一侧的半圆形凸起配合连接。

进一步地，所述上夹板和下夹板上与金相试样接触的两个内侧面相互平行。

进一步地，所述凹槽一与凹槽二的大小相等，凹槽一和凹槽二的圆弧形轮廓大小与金相试样两侧凸起的弧形轮廓大小相等。

进一步地，多个所述凹槽一与多个所述凹槽二的位置正对，呈对称分布。

较现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型提供的多功能金相试样夹具，方便试样制备，制样过程安全、省时、减少费用，可提高工作效率，可解决金相试样制备问题。

2、本实用新型提供的多功能金相试样夹具，设计合理、操作简便且安装便捷，适应性强，能够提高金相试样磨抛质量，提高金相分析准确性，精度高，实用性强。

3、本实用新型提供的多功能金相试样夹具，是用于制备金相试样的多功能夹具，包括上夹块、下夹块以及穿设上夹块和下夹块之间的螺栓，螺栓分布于上夹块和下夹块左右两端，两夹板中间位置有三凹槽，从而可实现外形较小、较薄、圆柱试样的夹持。

基于上述理由本实用新型可在金相试样制备等领域广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1中夹持薄板金相试样的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中夹持块状金相试样的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2中夹持圆柱金相试样的结构示意图。

图中：1、夹板装置；2、锁紧结构；3、金相试样。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术，没有适用不同形状试样的专用试样夹具，需要手拿试样或通过镶嵌机镶嵌金相试样后再进行试样制备。为解决现有技术存在的问题，如图所示，本实用新型提供了一种多功能金相试样夹具，可解决制备外形较小、较薄以及圆柱的金相试样在磨制过程中经常被高速抛出，镶嵌金相试样费用高、时间长等问题。本实用新型安全，可提高工作效率。

所述多功能金相试样夹具，包括：夹板装置1以及与夹板装置1相连的锁紧结构2，所述夹板装置1由上夹板和下夹板组成，金相试样3放置在上夹板和下夹板之间，并通过锁紧结构2将上夹板和下夹板锁紧，金相试样3被夹紧在上夹板和下夹板之间，实现对金相试样3的夹持；

所述上夹板上与金相试样3紧密接触的内侧设有多个凹槽一，金相试样3一侧的多个凸起置于多个凹槽一中；下夹板上与金相试样3紧密接触的内侧设有多个凹槽二，金相试样3另一侧的多个凸起置于多个凹槽二中。

作为优选的实施方式，所述锁紧结构2为螺栓组件，螺栓组件至少设有两组，分布在金相试样3的两侧，位于上夹块和下夹块左右两端；所述螺栓组件由螺栓和螺母组成，上夹板和下夹板上开设有同轴的通孔，螺栓依次穿过两个通孔，穿的端部与螺母连接，通过螺母进行锁紧连接。

作为优选的实施方式，多个所述凹槽一设置在上夹板的中间位置，多个凹槽一间等间隔设置。

作为优选的实施方式，所述凹槽一为开设在上夹板上的圆弧形长通孔(该圆弧形长通孔从上夹板的顶部贯穿至底部)，设有三个，与金相试样3一侧的半圆形凸起配合连接。

作为优选的实施方式，多个所述凹槽二设置在下夹板的中间位置，多个凹槽二间等间隔设置。

作为优选的实施方式，所述凹槽二为开设在下夹板上的圆弧形长通孔(该圆弧形长通孔从下夹板的顶部贯穿至底部)，设有三个，与金相试样3另一侧的半圆形凸起配合连接。

作为优选的实施方式，所述上夹板和下夹板上与金相试样3接触的两个内侧面相互平行。

作为优选的实施方式，所述凹槽一与凹槽二的大小相等，凹槽一和凹槽二的圆弧形轮廓大小与金相试样3两侧凸起的弧形轮廓大小相等。

作为优选的实施方式，多个所述凹槽一与多个所述凹槽二的位置正对，呈对称分布。

本实用新型优点方便试样制备，制样过程安全、省时、减少费用。本实用新型的目的主要解决金相试样制备问题。本实用新型设计合理、操作简便且安装便捷，适应性强，能够提高金相试样磨抛质量，提高金相分析准确性，精度高，实用性强。本实用新型可解决手拿圆柱试样容易伤手以及被高速抛出伤人，保证了安全提高了效率。代替薄试样及外形较小试样制备的镶嵌工序，节省镶嵌用树脂的费用，节省时间。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种用于制备薄板金相试样的多功能夹具，包括上夹块、下夹块以及穿设上夹块和下夹块之间的两个螺栓(螺栓插入上夹块和下夹块两侧开设的同轴通孔中，上夹块两侧开设的通孔呈对称分布，下夹块上开设有的通孔也呈对称分布。)，两个螺栓分布于上夹块和下夹块左右两端，薄板金相试样放置在上夹块和下夹块之间。薄板金相试样的两侧设有对称分布的三个凸起，两夹块的结构相同，呈对称分布，两夹块的中间位置各设有三个凹槽，两侧凸起分别对应置于两侧凹槽中。通过两个螺栓和螺母将上夹块和下夹块锁紧，薄板金相试样被夹紧在上夹块和下夹块之间，从而实现薄板金相试样的夹持。

两夹块上的三个凹槽均为等间隔设置，均为圆弧形长通孔，与金相试样上的半圆形凸起配合连接。两夹块上的凹槽大小相等，凹槽的圆弧形轮廓大小与金相试样两侧凸起的弧形轮廓大小相等。

上夹块和下夹块上与金相试样接触的两个内侧面相互平行。

如图2所示，本实施例提供的多功能夹具，还可用于制备块状金相试样。

实施例2

如图3所示，本实施例提供一种用于制备圆柱金相试样的多功能夹具，同时夹持三个圆柱金相试样，三个圆柱金相试样分别放置在三对凹槽中，本实施例中，金相试样的凸起即为圆柱金相试样的圆弧外壁，凹槽的圆弧形轮廓与圆柱金相试样的圆弧形外壁轮廓相匹配，紧密贴合。相邻两个圆柱金相试样间可无间隔放置。上夹板和下夹板结构相同、尺寸相等，均为矩形平板结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种多功能金相试样夹具，其特征在于，包括：夹板装置(1)以及与夹板装置(1)相连的锁紧结构(2)，所述夹板装置(1)由上夹板和下夹板组成，金相试样(3)放置在上夹板和下夹板之间，并通过锁紧结构(2)将上夹板和下夹板锁紧，金相试样(3)被夹紧在上夹板和下夹板之间，实现对金相试样(3)的夹持；

所述上夹板上与金相试样(3)紧密接触的内侧设有多个凹槽一，金相试样(3)一侧的多个凸起置于多个凹槽一中；下夹板上与金相试样(3)紧密接触的内侧设有多个凹槽二，金相试样(3)另一侧的多个凸起置于多个凹槽二中。

2.根据权利要求1所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，所述锁紧结构(2)为螺栓组件，螺栓组件至少设有两组，分布在金相试样(3)的两侧，位于上夹块和下夹块左右两端；所述螺栓组件由螺栓和螺母组成，上夹板和下夹板上开设有同轴的通孔，螺栓依次穿过两个通孔，穿的端部与螺母连接，通过螺母进行锁紧连接。

3.根据权利要求1所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，多个所述凹槽一设置在上夹板的中间位置，多个凹槽一间等间隔设置。

4.根据权利要求1或3所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，所述凹槽一为开设在上夹板上的圆弧形长通孔，设有三个，与金相试样(3)一侧的半圆形凸起配合连接。

5.根据权利要求1所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，多个所述凹槽二设置在下夹板的中间位置，多个凹槽二间等间隔设置。

6.根据权利要求1或5所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，所述凹槽二为开设在下夹板上的圆弧形长通孔，设有三个，与金相试样(3)另一侧的半圆形凸起配合连接。

7.根据权利要求1所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，所述上夹板和下夹板上与金相试样(3)接触的两个内侧面相互平行。

8.根据权利要求1所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，所述凹槽一与凹槽二的大小相等，凹槽一和凹槽二的圆弧形轮廓大小与金相试样(3)两侧凸起的弧形轮廓大小相等。

9.根据权利要求1或8所述的多功能金相试样夹具，其特征在于，多个所述凹槽一与多个所述凹槽二的位置正对，呈对称分布。

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