CN215574233U - 高稳定的楔形拉伸夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的高稳定的楔形拉伸夹具，包括试验台底座、升降组件、连接架、插接孔、楔形拉伸夹具主体、连接柱和稳定连接组件，所述升降组件固定在试验台底座上表面的一侧，两个所述连接架分别固定在试验台底座上表面的中部和升降组件的动端，且处于试验台底座上表面上的一个连接架位于升降组件动端上的一个连接架的正下方，所述插接孔开设在连接架的中部，所述楔形拉伸夹具主体活动连接在连接架的一侧，本实用新型能够有效地提高楔形拉伸夹具与试验台之间的连接速度，从而方便人们完成楔形拉伸夹具与试验台的拆装工作，同时通过设置的稳定连接组件能够有效地提高楔形拉伸夹具安装的稳定性。

Description

高稳定的楔形拉伸夹具

技术领域

本实用新型涉及拉伸夹具技术领域，尤其涉及高稳定的楔形拉伸夹具。

背景技术

楔形拉伸夹具是电子试验机中常用的一款拉伸夹具，楔形设计可使夹持力随着测试样品受力的增加而增加,有效避免了打滑现象，楔形拉伸夹具通常用于夹持金属、非金属类板材、棒材、管材等试样，使用方便，夹持可靠，可以根据实际需求选择并更换相应钳口；

传统的楔形拉伸夹具与试验机的连接是通过将拉伸夹具的一头插入到试验机上设置的空洞内，进而插上插销，锁紧螺丝，从而完成拉伸夹具与试验机的连接工作，但是这种连接方式通常只采用一个插销进行连接，而在进行拉伸实验时，所有的拉伸力通过一个插销进行承受，极容易造成插销断裂，极大的降低了夹具在运行过程中的稳定性，且容易使得插销弯折不容易从插孔内拔出，从而使得下次更换拉伸夹具变得困难，且现有的楔形拉伸夹具与试验机连接过程较为麻烦需要多次转动螺丝，拆装过程时间较长。

因此，有必要提供一种新的高稳定的楔形拉伸夹具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供高稳定的楔形拉伸夹具。

本实用新型提供的高稳定的楔形拉伸夹具，包括试验台底座、升降组件、连接架、插接孔、楔形拉伸夹具主体、连接柱和稳定连接组件，所述升降组件固定在试验台底座上表面的一侧，两个所述连接架分别固定在试验台底座上表面的中部和升降组件的动端，且处于试验台底座上表面上的一个连接架位于升降组件动端上的一个连接架的正下方，所述插接孔开设在连接架的中部，所述楔形拉伸夹具主体活动连接在连接架的一侧，所述连接柱固定在楔形拉伸夹具主体靠近连接架一侧的中部，且连接柱与插接孔套接，所述稳定连接组件固定在连接架靠近楔形拉伸夹具主体的一端，用于将连接柱固定在插接孔内，完成楔形拉伸夹具主体与连接架之间的连接工作。

优选的，所述稳定连接组件包括定位杆、插销、卡口、连接座、驱动盘、驱动槽、驱动柱、弹簧和拉动把手，所述定位杆等距固定在连接架靠近楔形拉伸夹具主体的一侧，所述插销滑动连接在两个所述定位杆之间，所述卡口等距开设在连接柱靠近插销的一端，且插销与卡口卡接，所述连接架靠近插销的一端等距固定有连接座，所述驱动盘转动连接在四个连接座之间，且插销与驱动盘的表面滑动连接，所述驱动盘的中部等距开设有驱动槽，所述驱动柱通过轴承转动连接在插销靠近驱动盘的一侧，且驱动柱与驱动槽的内壁滚动连接，所述弹簧等距固定在驱动盘远离插销的一侧，且弹簧远离驱动盘的一端与连接座固定，所述拉动把手固定在驱动盘的外壁。

优选的，所述拉动把手的表面等距开设有第一防滑纹。

优选的，所述插接孔靠近楔形拉伸夹具主体一端的内壁开设有倒角。

优选的，所述拉动把手靠近驱动盘一端的底部对称固定有侧板，两个所述侧板之间滑动连接有定位块，所述定位块的一端开设有连接槽，所述连接架的一端固定有定位套，所述定位块与定位套卡接，所述拉动把手远离侧板的一端固定有弹片，所述弹片靠近连接槽的一端与连接槽的内壁挤压接触。

优选的，所述弹片的表面等距开设有第二防滑纹。

优选的，所述连接座的内侧开设有弧形滑槽，所述驱动盘的外壁固定有环形滑条，所述环形滑条分别与四个弧形滑槽的内壁转动连接。

优选的，所述插销靠近驱动柱的一端位于驱动柱的外侧固定有稳定套，所述驱动柱与稳定套的内壁转动连接。

优选的，所述试验台底座的一侧固定有控制面板。

优选的，所述试验台底座的下端等距固定有固定耳板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的高稳定的楔形拉伸夹具具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的稳定连接组件能够完成楔形拉伸夹具主体与连接架之间的拆装工作，且拆装过程不需要多次的拧动螺丝，相对于传统的连接方式极大的提高了连接速度，方便人们完成楔形拉伸夹具主体与试验台之间的拆装工作，同时在连接楔形拉伸夹具主体和连接架时，是有四个插销来进行连接，相对于传统的连接方式只采用一个插销完成连接工作极大的提高了楔形拉伸夹具主体连接的稳定性，避免单独一个插销承受所有的拉伸力度容易造成插销弯折断裂的现象发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的楔形拉伸夹具主体位置结构示意图；

图3为本实用新型的稳定连接组件结构示意图之一；

图4为本实用新型的稳定连接组件结构示意图之二；

图5为本实用新型的拉动把手形状结构示意图；

图6为本实用新型的A处放大图。

图中标号：1、试验台底座；2、升降组件；3、连接架；4、插接孔；5、楔形拉伸夹具主体；6、连接柱；7、稳定连接组件；71、定位杆；72、插销；73、卡口；74、连接座；75、驱动盘；76、驱动槽；77、驱动柱；78、弹簧；79、拉动把手；8、第一防滑纹；9、侧板；10、定位块；11、连接槽；12、定位套；13、弹片；14、第二防滑纹；15、弧形滑槽；16、环形滑条；17、驱动柱；18、控制面板；19、固定耳板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的高稳定的楔形拉伸夹具，包括试验台底座1、升降组件2、连接架3、插接孔4、楔形拉伸夹具主体5、连接柱6和稳定连接组件7，所述升降组件2固定在试验台底座1上表面的一侧，两个所述连接架3分别固定在试验台底座1上表面的中部和升降组件2的动端，且处于试验台底座1上表面上的一个连接架3位于升降组件2动端上的一个连接架3的正下方，所述插接孔4开设在连接架3的中部，所述楔形拉伸夹具主体5活动连接在连接架3的一侧，所述连接柱6固定在楔形拉伸夹具主体5靠近连接架3一侧的中部，且连接柱6与插接孔4套接，所述稳定连接组件7固定在连接架3靠近楔形拉伸夹具主体5的一端，用于将连接柱6固定在插接孔4内，完成楔形拉伸夹具主体5与连接架3之间的连接工作。

请参阅图3和图4，所述稳定连接组件7包括定位杆71、插销72、卡口73、连接座74、驱动盘75、驱动槽76、驱动柱77、弹簧78和拉动把手79，所述定位杆71等距固定在连接架3靠近楔形拉伸夹具主体5的一侧，所述插销72滑动连接在两个所述定位杆71之间，所述卡口73等距开设在连接柱6靠近插销72的一端，且插销72与卡口73卡接，所述连接架3靠近插销72的一端等距固定有连接座74，所述驱动盘75转动连接在四个连接座74之间，且插销72与驱动盘75的表面滑动连接，所述驱动盘75的中部等距开设有驱动槽76，所述驱动柱77通过轴承转动连接在插销72靠近驱动盘75的一侧，且驱动柱77与驱动槽76的内壁滚动连接，所述弹簧78等距固定在驱动盘75远离插销72的一侧，且弹簧78远离驱动盘75的一端与连接座74固定，所述拉动把手79固定在驱动盘75的外壁。

需要说明的是，通过设置的稳定连接组件7能够完成楔形拉伸夹具主体5与连接架3之间的拆装工作，且拆装过程不需要多次的拧动螺丝，相对于传统的连接方式极大的提高了连接速度，方便人们完成楔形拉伸夹具主体5与试验台之间的拆装工作，同时在连接楔形拉伸夹具主体5和连接架3时，是有四个插销72来进行连接，相对于传统的连接方式只采用一个插销72完成连接工作极大的提高了楔形拉伸夹具主体5连接的稳定性，避免单独一个插销72承受所有的拉伸力度容易造成插销72弯折断裂的现象发生。

请参阅图4，所述拉动把手79的表面等距开设有第一防滑纹8，能够提高人手与拉动把手79之间的摩擦力。

请参阅图2，所述插接孔4靠近楔形拉伸夹具主体5一端的内壁开设有倒角，能够便于人们将连接柱6插入进插接孔4内。

请参阅图5和图6，所述拉动把手79靠近驱动盘75一端的底部对称固定有侧板9，两个所述侧板9之间滑动连接有定位块10，所述定位块10的一端开设有连接槽11，所述连接架3的一端固定有定位套12，所述定位块10与定位套12卡接，所述拉动把手79远离侧板9的一端固定有弹片13，所述弹片13靠近连接槽11的一端与连接槽11的内壁挤压接触，能够在完成楔形拉伸夹具主体5与连接架3的连接工作后，对拉动把手79进行锁死，避免其随意转动。即能够对驱动盘75进行锁死，从而能够保证连接更为稳定。

请参阅图6，所述弹片13的表面等距开设有第二防滑纹14，能够提高人手与弹片13之间的摩擦力。

请参阅图4，所述连接座74的内侧开设有弧形滑槽15，所述驱动盘75的外壁固定有环形滑条16，所述环形滑条16分别与四个弧形滑槽15的内壁转动连接，能够便于驱动盘75的转动。

请参阅图3，所述插销72靠近驱动柱77的一端位于驱动柱77的外侧固定有稳定套17，所述驱动柱77与稳定套17的内壁转动连接，能够提高驱动柱77与插销72连接的稳定性。

请参阅图1，所述试验台底座1的一侧固定有控制面板18，能够通过控制面板18控制拉伸实验的操作。

请参阅图1，所述试验台底座1的下端等距固定有固定耳板19，能够可以通过固定耳板19将试验台底座1固定在使用位置上。

本实用新型提供的高稳定的楔形拉伸夹具的工作原理如下：

使用时，当需要拆卸下楔形拉伸夹具主体5时，通过握住拉动把手79，在握住的同时捏住弹片13，从而使得弹片13向贴合拉动把手79的一侧弯曲，从而能够通过弹片13带动定位块10从定位套12内滑动出，从而完成了对拉动把手79的解锁工作；

然后再通过转动拉动把手79，带动驱动盘75转动，而驱动盘75转动的同时能够带动驱动槽76转动，进而通过驱动槽76与驱动柱77的配合，能够带动驱动柱77沿着驱动槽76的内壁滚动，而同时驱动柱77会向远离卡口73的一侧移动，从而能够带动插销72沿着定位杆71的侧壁向远离卡口73的一侧滑动，直至插销72从卡口73内拔出，从而使得连接柱6解锁，进而人们拿住楔形拉伸夹具主体5向远离连接架3的一侧拉动，使得连接柱6从而插销72孔内拔出，从而完成楔形拉伸夹具主体5与连接架3的拆卸工作。

此处注意的是，在进行升降组件2上的楔形拉伸夹具主体5的拆卸工作时，从最开始需要一手拖住楔形拉伸夹具主体5才能够完成后续的工作，在完成拆卸工作后缓慢放开拉动把手79，在弹簧78回弹力的带动下能够带动拉动把手79复位，直至拉动把手79复位后在松开拉动把手79，在弹片13回弹力的作用下能够将定位块10插入到定位套12内；

而在进行楔形拉伸夹具主体5与连接架3的安装工作时，重复上述一步操作，即握住拉动把手79并转动，最终使得插销72向远离插接孔4的一侧滑动，进而将连接柱6插入到插接孔4内，直至全部插入，进而再次重复上述操作缓慢放开拉动把手79，在弹簧78回弹力最用下带动拉动把手79复位，从而能够带动四个插销72同时插入到卡口73内，至拉动把手79完全复位后松开拉动把手79，在弹片13的回弹力作用下带动定位块10插入到定位套12内，从而完成安装工作。

本实用新型能够有效地提高楔形拉伸夹具主体5与试验台之间的连接速度，从而方便人们完成楔形拉伸夹具与试验台的拆装工作，同时通过设置的稳定连接组件7能够有效地提高连接的稳定性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，包括：

试验台底座(1)；

升降组件(2)，所述升降组件(2)固定在试验台底座(1)上表面的一侧；

连接架(3)，两个所述连接架(3)分别固定在试验台底座(1)上表面的中部和升降组件(2)的动端，且处于试验台底座(1)上表面上的一个连接架(3)位于升降组件(2)动端上的一个连接架(3)的正下方；

插接孔(4)，所述插接孔(4)开设在连接架(3)的中部；

楔形拉伸夹具主体(5)，所述楔形拉伸夹具主体(5)活动连接在连接架(3)的一侧；

连接柱(6)，所述连接柱(6)固定在楔形拉伸夹具主体(5)靠近连接架(3)一侧的中部，且连接柱(6)与插接孔(4)套接；

稳定连接组件(7)，所述稳定连接组件(7)固定在连接架(3)靠近楔形拉伸夹具主体(5)的一端，用于将连接柱(6)固定在插接孔(4)内，完成楔形拉伸夹具主体(5)与连接架(3)之间的连接工作。

2.根据权利要求1所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述稳定连接组件(7)包括：

定位杆(71)，所述定位杆(71)等距固定在连接架(3)靠近楔形拉伸夹具主体(5)的一侧；

插销(72)，所述插销(72)滑动连接在两个所述定位杆(71)之间；

卡口(73)，所述卡口(73)等距开设在连接柱(6)靠近插销(72)的一端，且插销(72)与卡口(73)卡接；

连接座(74)，所述连接架(3)靠近插销(72)的一端等距固定有连接座(74)；

驱动盘(75)，所述驱动盘(75)转动连接在四个连接座(74)之间，且插销(72)与驱动盘(75)的表面滑动连接，所述驱动盘(75)的中部等距开设有驱动槽(76)；

驱动柱(77)，所述驱动柱(77)通过轴承转动连接在插销(72)靠近驱动盘(75)的一侧，且驱动柱(77)与驱动槽(76)的内壁滚动连接；

弹簧(78)，所述弹簧(78)等距固定在驱动盘(75)远离插销(72)的一侧，且弹簧(78)远离驱动盘(75)的一端与连接座(74)固定；

拉动把手(79)，所述拉动把手(79)固定在驱动盘(75)的外壁。

3.根据权利要求2所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述拉动把手(79)的表面等距开设有第一防滑纹(8)。

4.根据权利要求1所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述插接孔(4)靠近楔形拉伸夹具主体(5)一端的内壁开设有倒角。

5.根据权利要求2所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述拉动把手(79)靠近驱动盘(75)一端的底部对称固定有侧板(9)，两个所述侧板(9)之间滑动连接有定位块(10)，所述定位块(10)的一端开设有连接槽(11)，所述连接架(3)的一端固定有定位套(12)，所述定位块(10)与定位套(12)卡接，所述拉动把手(79)远离侧板(9)的一端固定有弹片(13)，所述弹片(13)靠近连接槽(11)的一端与连接槽(11)的内壁挤压接触。

6.根据权利要求5所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述弹片(13)的表面等距开设有第二防滑纹(14)。

7.根据权利要求2所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述连接座(74)的内侧开设有弧形滑槽(15)，所述驱动盘(75)的外壁固定有环形滑条(16)，所述环形滑条(16)分别与四个弧形滑槽(15)的内壁转动连接。

8.根据权利要求2所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述插销(72)靠近驱动柱(77)的一端位于驱动柱(77)的外侧固定有稳定套(17)，所述驱动柱(77)与稳定套(17)的内壁转动连接。

9.根据权利要求1所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述试验台底座(1)的一侧固定有控制面板(18)。

10.根据权利要求1所述的高稳定的楔形拉伸夹具，其特征在于，所述试验台底座(1)的下端等距固定有固定耳板(19)。

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