CN221048283U - 一种螺栓扭拉测试夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座和可调限位装置。本实用新型通过设置了可调限位装置，即配合调换板内部所开设连接槽，可辅助进行螺栓主体限位稳固，而快拆组件内部两侧所设锁板，可配合连接轴与移动块连接传动，快速移出抵块内部，使调换板便捷拆卸调换，并配合顶出组件，实现拆卸顶出助力配合，从而达到了调换板便捷拆装配合，保证螺栓主体扭拉测试活动稳定的优点，且设置了连接组件，即两侧所设弧条可在外部弹簧片弹力支持下，对插接杆稳定夹持锁定，而受摆块相对应带动下，两侧所设弧条可与插接杆快速分离，保证调换板与横条拆卸快速，从而达到了调换板与横条快速连接组合的优点。

Description

一种螺栓扭拉测试夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓扭拉测试相关领域，尤其涉及一种螺栓扭拉测试夹紧装置。

背景技术

螺栓广泛应用于建筑、机械工程、铁路、船舶、风力发电、航空运输等等行业，扭矩是螺栓的重要检测项目，目前对于螺栓类零件的扭矩检测主要是采用扭力测试仪；

现有技术在进行螺栓扭矩检测的时候，由工作人员将待检测螺栓放入固定夹具内，此时通过活动夹具将待检测螺栓进行固定，完成固定之后，在进行螺栓的扭拉测试活动，而目前较多使用的夹具较多为台钳；

现有申请号为CN202222636492.6的一种螺栓螺母拧紧扭矩测试机构，包括检测台和扭力扳手，所述检测台的顶端两侧分别设置有显示屏和矩形框，所述矩形框的一侧通过开设的开口固定设置有挡板，所述挡板的一侧贯穿设置有和螺栓适配的通槽，且矩形框上设置有对螺栓进行限位的夹紧机构，所述检测台的一侧外壁通过滑动机构安装有L形板，所述L形板竖直部分一侧通过开设对称分布的安装孔插接有限位杆，两个所述限位杆的一端共同固定设置有安装板，该实用新型通过设置有转柱，转柱上设置有螺母槽，将待拧的螺母卡入到螺母槽内，然后将其和夹紧后的螺杆对应，使转柱进行自动转动，即可实现对螺母的自动旋入和旋出，进而提高检测效率；

上述现有专利内部，通过矩形框、螺纹杆、挡板、夹紧块与限位槽相配合，构成台钳夹紧结构，以此，来保证后续螺栓扭拉测试活动的稳定，但随着多次扭拉测试使用，其所开设的限位槽，较易与螺栓六角端头长时间抵触，而出现变形或磨损现象，久而久之，限位槽则较难匹配螺栓六角端头，导致后续螺栓扭拉测试时，所检测数据存在偏差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种螺栓扭拉测试夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座，所述台钳座前端中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆前侧插接摇臂，所述丝杆后端设有夹块，且夹块底部与台钳座滑动插接，所述台钳座后侧中部设有螺栓主体，还包括设于台钳座后侧的可调限位装置，所述可调限位装置包括紧固于台钳座后侧的固定块、安装于固定块内部的调换板、开设于调换板内部的连接槽、设于固定块内部两侧的顶出组件、安装于固定块上端并与调换板顶部相接的快拆组件以及设于调换板上端内部的连接组件。

优选的，所述顶出组件包括插接于固定块两侧内部的导杆、设于导杆外部的滑块以及安装于导杆外侧并与滑块下端相抵的压簧。

优选的，所述快拆组件包括设于调换板上端的横条、嵌入横条中部的压块、插接于压块下端两侧的连接轴、相接于连接轴后侧的移动块、相抵于压块下端两侧的弹簧、紧固于移动块外侧的连接杆、紧固于连接杆外侧的锁板、安装于固定块上端两侧并与锁板外端相接的抵块以及设于横条下端两侧的套管，且套管与导杆相套接。

优选的，所述连接组件包括安装于调换板上端两侧的摆块、插接于摆块下端的转轴、相接于转轴后侧的弧条、固设于横条下端并与弧条相接的插接杆、相抵于弧条下端并与调换板上端内部紧固连接的限位杆以及相接于弧条外侧的弹簧片。

优选的，所述连接槽整体呈六角凹槽状开设，且连接槽所开设形状与螺栓主体前侧相对应匹配。

优选的，所述移动块、弹簧、连接杆、锁板与抵块均沿横条左右相对称设置，且移动块内部相对应开设有倾斜凹槽。

优选的，所述锁板外侧锁定端呈倒三角块状，且锁板外端所设倒三角块嵌入抵块内部。

优选的，所述转轴、弧条、限位杆与弹簧片均沿调换板上端内部左右相对称设置，且两侧所述弧条相夹持插接杆底部圆球端。

本实用新型的有益效果：

优点1：本实用新型通过设置了可调限位装置，即配合调换板内部所开设连接槽，可辅助进行螺栓主体限位稳固，而快拆组件内部两侧所设锁板，可配合连接轴与移动块连接传动，快速移出抵块内部，使调换板便捷拆卸调换，并配合顶出组件，实现拆卸顶出助力配合，从而达到了调换板便捷拆装配合，保证螺栓主体扭拉测试活动稳定的优点。

优点2：本实用新型通过设置了连接组件，即两侧所设弧条可在外部弹簧片弹力支持下，对插接杆稳定夹持锁定，而受摆块相对应带动下，两侧所设弧条可与插接杆快速分离，保证调换板与横条拆卸快速，从而达到了调换板与横条快速连接组合的优点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型可调限位装置结构示意图；

图3是本实用新型可调限位装置拆分结构示意图；

图4是本实用新型顶出组件结构示意图；

图5是本实用新型快拆组件正视内部结构示意图；

图6是本实用新型连接组件正视结构示意图；

图7是本实用新型连接组件正视内部结构示意图。

其中：台钳座-1、丝杆-2、摇臂-3、夹块-4、螺栓主体-5、可调限位装置-6、固定块-61、调换板-62、连接槽-63、顶出组件-64、导杆-641、滑块-642、压簧-643、快拆组件-65、横条-651、压块-652、连接轴-653、移动块-654、弹簧-655、连接杆-656、锁板-657、抵块-658、套管-659、连接组件-66、摆块-661、转轴-662、弧条-663、插接杆-664、限位杆-665、弹簧片-666。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座1，台钳座1前端中部螺纹连接有丝杆2，丝杆2前侧插接摇臂3，丝杆2后端设有夹块4，且夹块4底部与台钳座1滑动插接，台钳座1后侧中部设有螺栓主体5，还包括设于台钳座1后侧的可调限位装置6。

请参阅图2-3，本实施例中的可调限位装置6包括紧固连接于台钳座1后侧并与夹块4前后相对的固定块61，且固定块61中部相对应开设有矩形中空处，相对应内置于固定块61内部矩形中空处可进行便捷拆卸调换配合的调换板62，相对应开设于调换板62内部的连接槽63，以便于配合连接槽63，保证连接槽63安装扭拉活动的稳定，相对称安装于固定块61左右两侧内部可实现辅助弹性顶出助力配合的顶出组件64，安装于固定块61上端并与调换板62顶部相接的快拆组件65，以便于配合快拆组件65实现调换板62整体快速拆卸更换，安装于调换板62上端内部可进行调换板62与快拆组件65快速分离的连接组件66。

其中，连接槽63整体呈六角凹槽状开设，且连接槽63所开设形状与螺栓主体5前侧相对应匹配，保证连接槽63提高螺栓主体5安装牢固与后续扭拉测试活动的稳定。

请参阅图4，本实施例中的顶出组件64包括相对称竖直固定块61左右两侧内部实现竖向移动导向配合的导杆641，滑动安装于导杆641外部可进行上顶传动配合的滑块642，安装于导杆641外侧并与滑块642下端相抵的压簧643，以便于配合压簧643压缩回弹性，实现高效助力顶出配合。

请参阅图5，本实施例中的快拆组件65包括横向安装于调换板62上端的横条651，活动嵌入横条651上端中部可进行下移传动配合的压块652，相对称纵向插接于压块652下端两侧边角处的连接轴653，相对应传动连接于两侧连接轴653后端并与横条651内部滑动连接的移动块654，且两侧移动块654内部开设有相反状态的凹槽，相对应设于压块652下端左右两侧实现弹性回弹上顶配合的弹簧655，横向相对应紧固连接于两侧移动块654外端可进行推拉传动配合的连接杆656，相对应固设于两侧连接杆656外端实现横移插接锁定或解锁配合的锁板657，相对称紧固连接于固定块61上端左右两侧并与锁板657外端相接的抵块658，且抵块658上端外侧呈光滑倾斜面状开设，并且抵块658内部相对应开设有倒三角凹槽，相对称竖直紧固连接于横条651下端左右两侧的套管659，且套管659与导杆641相套接，以便于配合套管659，实现快拆组件65与顶出组件64快速组合连接。

具体地，移动块654、弹簧655、连接杆656、锁板657与抵块658均沿横条651左右相对称设置，且移动块654内部相对应开设有倾斜凹槽，保证移动块654配合中部所开设倾斜凹槽与连接轴653构成稳定横移传动状态；锁板657外侧锁定端呈倒三角块状，且锁板657外端所设倒三角块嵌入抵块658内部，保证锁板657与抵块658内部相对应插接，实现高效插接锁定配合。

请参阅图6-7，本实施例中的连接组件66包括左右相对称内置于调换板62上端前侧内部可进行相反摆动使用的摆块661，相对应纵向插接于摆块661下端的转轴662，分别安装于两侧转轴662后端实现便捷夹持配合的弧条663，固定连接于横条651下端并与弧条663相接的插接杆664，且插接杆664下端整体呈光滑圆球状设置，相抵于两侧弧条663下端并与调换板62上端内部紧固连接的限位杆665，以便于配合限位杆665，保证两侧弧条663弹性复位位置的准确，相接于两侧弧条663外端实现弹性助力复位配合的弹簧片666。

进一步说明，转轴662、弧条663、限位杆665与弹簧片666均沿调换板62上端内部左右相对称设置，且两侧弧条663相夹持插接杆664底部圆球端，保证两侧弧条663与插接杆664实现高效夹持锁定配合。

工作原理如下：

当要进行本螺栓扭拉测试夹紧装置的使用时，先将台钳座1安装至扭拉测试设备外侧，接着，可将所要进行扭拉测试的螺栓主体5纵向插入至台钳座1后侧，并使螺栓主体5前侧六角端头与调换板62内部所开设连接槽63相接，实现螺栓主体5整体安装限位活动，然后，通过转动摇臂3，来实现丝杆2整体的旋转，随丝杆2转动下，丝杆2可与台钳座1前侧螺纹连接，来实现后侧相接夹块4整体的后推活动，使夹块4后移与固定块61前侧相抵，以此，对螺栓主体5整体实现高效夹紧稳固，保证后续扭拉测试下，螺栓主体5可处于稳定测试状态；

而随多次测试使用下，连接槽63内壁较易发生磨损，导致连接槽63连接限位效果大大降低，为此，需进行调换板62整体的拆卸更换，首先，可通过下移横条651上端中部所嵌入的压块652，使压块652整体下移，并配合下端两侧边角所插接的连接轴653，来与后侧移动块654内部所开设倾斜凹槽相传动，以此，实现两侧移动块654同步相对横移传动，而随两侧移动块654同步相对移动下，横向安装于两侧移动块654外端的连接杆656，将随之，实现外部锁板657整体的同步横移拉动，使锁板657移回横条651内部，实现锁板657外部倒三角处与抵块658内部倒三角凹槽的插接锁定效果，如此，就可完成两侧的同步解锁活动，而在解锁完成时，安装于横条651下端左右两侧的套管659，将配合顶出组件64内部所设导杆641、滑块642与压簧643，来实现自动上移传动，使两侧套管659辅助自动上移横条651整体，如此，横条651可随之自动上移带出调换板62，使调换板62移出固定块61内部所开设矩形凹槽，来提高调换板62整体拆卸效率；

重新安装时，只需将两侧套管659对准导杆641插入，使导杆641外侧所设的滑块642下移，并对底部相抵的压簧643进行挤压，为后续自动弹出实现准备活动，而随横条651下移时，设于横条651左右两侧的锁板657，将预先与抵块658上端光滑倾斜面相抵，使锁板657自动移入横条651内部，如此，移动块654将配合中部所开设倾斜凹槽，来与压块652下端两侧边角处的连接轴653相传动，使压块652自动下移，来对压块652底部两侧相接的弹簧655挤压，而当调换板62完全嵌入固定块61中部矩形中空处，并且锁板657外端倒三角处于抵块658内部倒三角凹槽左右相对时，两侧被压缩的弹簧655，将快速回弹上顶压块652，使压块652实现反向驱动活动，来快速传动两侧移动块654，进行两侧锁板657快速横移顶出，实现锁板657外端与抵块658内部重新插接锁定，来便捷完成调换板62与固定块61重新安装使用，从而达到了调换板62便捷拆装配合，保证螺栓主体5扭拉测试活动稳定的优点；

其次，还通过在调换板62上端内部设置了连接组件66，来实现调换板62与横条651的快速拆装，即将调换板62移出固定块61内部后，可通过相反摆动调换板62上端前侧所转动连接的两处摆块661，而通过两处摆块661相反摆动下，与两处摆块661下端所设转轴662相接的弧条663，可同步实现相反摆动活动，来解除两侧弧条663对插接杆664下端圆球端的夹持锁定效果，如此，调换板62就可从横条651下端，实现快速拆卸分离，而重新进行横条651与调换板62的连接组合时，可将插接杆664竖直插入调换板62上端内部，来对调换板62上端内部两侧所设的弧条663挤压，使两侧弧条663相反摆动，而通过两侧弧条663相反摆动下，则可对两侧弧条663外端相抵的弹簧片666挤压，当调换板62上端与横条651底部完全相抵后，两侧被压缩的弹簧片666将回弹，来实现两侧弧条663复位推动，使两侧弧条663快速复位夹持插接杆664下端，实现调换板62与横条651快速连接组合，从而达到了调换板62与横条651快速连接组合的优点。

本实用新型提供一种螺栓扭拉测试夹紧装置，通过设置了可调限位装置6，即配合调换板62内部所开设连接槽63，可辅助进行螺栓主体5限位稳固，而快拆组件65内部两侧所设锁板657，可配合连接轴653与移动块654连接传动，快速移出抵块658内部，使调换板62便捷拆卸调换，并配合顶出组件64，实现拆卸顶出助力配合，从而达到了调换板62便捷拆装配合，保证螺栓主体5扭拉测试活动稳定的优点，且设置了连接组件66，即两侧所设弧条663可在外部弹簧片666弹力支持下，对插接杆664稳定夹持锁定，而受摆块661相对应带动下，两侧所设弧条663可与插接杆664快速分离，保证调换板62与横条651拆卸快速，从而达到了调换板62与横条651快速连接组合的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓扭拉测试夹紧装置，包括台钳座(1)，所述台钳座(1)前端中部螺纹连接有丝杆(2)，所述丝杆(2)前侧插接摇臂(3)，所述丝杆(2)后端设有夹块(4)，且夹块(4)底部与台钳座(1)滑动插接，所述台钳座(1)后侧中部设有螺栓主体(5)；

其特征在于：还包括设于台钳座(1)后侧的可调限位装置(6)，所述可调限位装置(6)包括紧固于台钳座(1)后侧的固定块(61)、安装于固定块(61)内部的调换板(62)、开设于调换板(62)内部的连接槽(63)、设于固定块(61)内部两侧的顶出组件(64)、安装于固定块(61)上端并与调换板(62)顶部相接的快拆组件(65)以及设于调换板(62)上端内部的连接组件(66)。

2.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述顶出组件(64)包括插接于固定块(61)两侧内部的导杆(641)、设于导杆(641)外部的滑块(642)以及安装于导杆(641)外侧并与滑块(642)下端相抵的压簧(643)。

3.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述快拆组件(65)包括设于调换板(62)上端的横条(651)、嵌入横条(651)中部的压块(652)、插接于压块(652)下端两侧的连接轴(653)、相接于连接轴(653)后侧的移动块(654)、相抵于压块(652)下端两侧的弹簧(655)、紧固于移动块(654)外侧的连接杆(656)、紧固于连接杆(656)外侧的锁板(657)、安装于固定块(61)上端两侧并与锁板(657)外端相接的抵块(658)以及设于横条(651)下端两侧的套管(659)，且套管(659)与导杆(641)相套接。

4.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述连接组件(66)包括安装于调换板(62)上端两侧的摆块(661)、插接于摆块(661)下端的转轴(662)、相接于转轴(662)后侧的弧条(663)、固设于横条(651)下端并与弧条(663)相接的插接杆(664)、相抵于弧条(663)下端并与调换板(62)上端内部紧固连接的限位杆(665)以及相接于弧条(663)外侧的弹簧片(666)。

5.根据权利要求1所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述连接槽(63)整体呈六角凹槽状开设，且连接槽(63)所开设形状与螺栓主体(5)前侧相对应匹配。

6.根据权利要求3所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述移动块(654)、弹簧(655)、连接杆(656)、锁板(657)与抵块(658)均沿横条(651)左右相对称设置，且移动块(654)内部相对应开设有倾斜凹槽。

7.根据权利要求3所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述锁板(657)外侧锁定端呈倒三角块状，且锁板(657)外端所设倒三角块嵌入抵块(658)内部。

8.根据权利要求4所述一种螺栓扭拉测试夹紧装置，其特征在于：所述转轴(662)、弧条(663)、限位杆(665)与弹簧片(666)均沿调换板(62)上端内部左右相对称设置，且两侧所述弧条(663)相夹持插接杆(664)底部圆球端。