CN210513052U - 一种平面度气动量仪的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平面度气动量仪的测量装置，包括测量台和多个测量机构，所述测量机构包括喷气组件和设置在喷气组件下方用于上下调整喷气组件位置的调整组件，所述调整组件包括斜楔块和设置在斜楔块侧面用于驱动斜楔块水平移动的驱动件，所述斜楔块与喷气组件滑动连接，通过水平推动斜楔块来上下调整喷气组件的位置，而且斜楔块的斜角通常都较小，当斜楔块水平移动一定距离后，喷气组件移动的距离小于斜楔块水平移动的距离，可达到提高调整精度的目的，而且通过驱动件的水平移动带动喷嘴上下移动，当驱动件不动时，喷嘴位置就不会动，驱动件在非人为操作的情况下不易移动，可使喷嘴停留在要求的位置，保证测量结果的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于平面度测量领域，尤其涉及一种平面度气动量仪的测量装置。
背景技术
气动量仪是一种长度/距离测量工具，可以实现多种参数的测量，气动量仪包括气源输出装置和测量装置，目前平面度测量采用的是水柱式气动量仪，由于很多待测工件对平面度要求很高，为了避免在测量时留下接触痕迹，待测工件上都会预留多个定位接触点，测量装置上设置有定位支点与待测工件的测量接触点接触。为了保证测量的精度和准确性，在测量之前需要将测量装置的各喷嘴调整在同一水平面上，现有的测量装置主要通过拧动喷嘴底部的螺钉来调整喷嘴的位置，但是通过螺钉调整时存在如下问题：调整精度不高，而且喷嘴很难停留在要求的位置，导致影响测量结果的准确性。
实用新型内容
针对以上问题，本实用新型提供了一种平面度气动量仪的测量装置，能够精确调整喷嘴的位置，调整精度大大提高，保障了测量结果的准确性。
本实用新型采用的技术方案为：一种平面度气动量仪的测量装置，包括测量台和多个测量机构，所述测量台的台面上设置有用于放置待测工件的定位支点，所述测量台内开有多个与测量机构数量对应的容纳腔，所述测量机构设置在容纳腔内；
所述测量机构包括喷气组件和设置在喷气组件下方用于上下调整喷气组件位置的调整组件，所述喷气组件包括喷嘴和与喷嘴固定连接的气源接头，所述喷嘴开口向上设置，所述测量台位于喷嘴上方的台面上设置有用于喷嘴伸出的第一通孔；
所述调整组件包括斜楔块和用于驱动斜楔块水平移动的驱动件，所述斜楔块与喷气组件底部之间滑动连接，所述测量台的侧壁上分别开有用于安装驱动件的第二通孔和用于气源接头与气源连接的第三通孔。
为了保证斜楔块水平移动的方向，保证移动距离的有效性，所述容纳腔的底部设置有滑槽，所述斜楔块设置在滑槽内。
具体地，为了精确控制斜楔块的移动，所述驱动件包括微分头和第一压簧，所述微分头和第一压簧分别设置在斜楔块的两侧，所述微分头设置在测量台开有通孔的侧壁上，所述微分头的测杆与斜楔块接触连接，所述第一压簧设置在斜楔块与容纳腔侧壁之间，所述第一压簧与微分头配合以驱动斜楔块水平移动。
进一步地，为了有效控制喷嘴的上下移动，还包括第二压簧，所述第二压簧的第一端与容纳腔的顶壁连接，第二端与喷气组件的水平顶部连接，所述第二压簧与斜楔块配合用于控制喷气组件上下移动。
更进一步地，为了在斜楔块移动时减小喷气组件与斜楔块之间的摩擦力，所述喷气组件底部开设有锥形槽，所述锥形槽内设置有滑球。
具体地，所述定位支点为3个，所述测量组件为3个。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型利用斜楔块来控制喷嘴上下移动，由于斜楔块的斜角通常比较小，当斜楔块水平移动一定距离时，其上方的喷嘴上下移动的距离会小于斜楔块水平移动的距离，即实现了移动距离的精确控制，相比传统的通过拧动螺钉来调整喷嘴上下移动的测量装置来说，调整精度有了很大的提高，另一方面通过水平移动斜楔块来控制喷嘴的上下移动，在调整完毕后斜楔块在非人为控制情况下不会水平移动，可以更好的实现定位，避免了喷嘴定位不好对测量结果的影响。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为图1的剖面图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明
本实用新型提供了一种平面度气动量仪的测量装置，包括测量台2和多个测量机构，所述测量台2的台面上设置有用于放置待测工件的定位支点11，所述测量台2内开有多个与测量机构数量对应的容纳腔1，所述测量机构设置在容纳腔1内；
所述测量机构包括喷气组件和设置在喷气组件下方用于上下调整喷气组件位置的调整组件，所述喷气组件包括喷嘴8和与喷嘴8固定连接的气源接头7，所述喷嘴8开口向上设置，所述测量台2位于喷嘴8上方的台面上设置有用于喷嘴8伸出的第一通孔；
所述调整组件包括斜楔块3和用于驱动斜楔块3水平移动的驱动件，所述斜楔块3与喷气组件底部之间滑动连接，所述测量台2的侧壁上分别开有用于安装驱动件的第二通孔和用于气源接头7与气源连接的第三通孔。
本实用新型利用斜楔块3的特性，通过水平驱动斜楔块3使得斜楔块3上方的喷嘴8上下移动，由于斜楔块3斜角比较小，当斜楔块3水平移动一定距离时，其上方的喷嘴8上下移动的距离会小于斜楔块3水平移动的距离，达到了提高调整精度的目的，而且通过驱动件的水平移动带动喷嘴8上下移动，当驱动件不动时，喷嘴8位置就不会动，驱动件在非人为操作的情况下不易移动，可有效保证喷嘴8停留在要求的位置。
具体实施例如图1和图2所示，
一种平面度气动量仪的测量装置，包括圆形测量台2，所述测量台2的台面上设置有用于放置待测工件的三个定位支点11，所述定位支点11等间距分布在与测量台2同心的同心圆上。
所述测量装置还包括三个测量机构，所述测量台2内开有三个用于放置测量机构的容纳腔1，所述容纳腔1的底部设置有滑槽；
所述测量机构包括喷气组件和设置在喷气组件下方用于上下调整喷气组件位置的调整组件；所述喷气组件为L型结构，所述喷气组件包括喷嘴8和与喷嘴8固定连接的气源接头7，所述喷嘴8开口向上设置，所述喷嘴8上方测量台2的台面上分别设置有用于喷嘴8伸出的第一通孔，为了测量结果的准确性，所述第一通孔的位置距离圆心位置均不相同，所述气源接头7水平设置，所述测量台2的侧壁上开有用于气源接头7与气源连接的第三通孔；
所述喷气组件与测量台2的台面之间设置有第二压簧9，所述喷嘴8穿过第二压簧9的中心并伸出，所述第二压簧9一直处于压缩状态，由于压簧的挤压，在斜楔块3向内推动时可有效保证喷嘴8向下移动。
所述调整组件包括斜楔块3，所述斜楔块3设置在滑槽内，所述斜楔块3与喷气组件底部之间设置有滑球10，具体在喷气组件底部开设锥形槽，滑球10的上部放置在锥形槽内，因为滑球10与斜楔块3为点接触，可减小喷气组件与斜楔块3之间的滑动摩擦力。
所述调整组件还包括微分头4和第一压簧5，所述测量台2的侧壁上开有用于安装微分头4的第二通孔，所述微分头4设置在测量台2开有第二通孔的侧壁上，所述微分头4的测杆与斜楔块3接触连接，所述第一压簧5设置在斜楔块3与容纳腔1侧面之间。
本测量装置的使用方法为：旋转微分头4的旋钮时，斜楔块3受到微分头4测杆的推动在滑槽内沿微分头4轴线方向水平移动，喷嘴8由于斜楔块3的水平移动向上或向下移动。本实施例中，斜楔块3采用1:1000的斜楔块3，当斜楔块3向内推动1mm时，测量组件向下移动1/1000mm，可见，利用斜楔块3的水平移动来向上或者向下调整喷嘴8的位置，大大提高了调整的精度。
进一步地，所述测量台2的底部固定设置有多个橡胶地脚6，一方面可增大摩擦力，防止测量装置在使用时滑动，另一方面可减少震动对测量结果的影响。
本实用新型利用斜楔块3本身的特性，当斜楔块3水平移动一定距离后，其上方测量组件移动的距离远远小于斜楔块3水平移动的距离，利用这个性质可提高调整精度，而且通过驱动件的水平移动带动喷嘴8上下移动，当驱动件不动时，喷嘴8位置也不会动，驱动件在非人为操作的情况下不易移动，可有效保证喷嘴8停留在要求的位置，保证后续测量的准确性。
需要说明的是，本实用所述的测量台2的结构不限于所述的结构，为了安装方便，可设置为双层结构，也可设置成三层结构或其他结构，只要能实现将调整组件和测量组件安装在其内部且调整组件可调整测量组件的上下位置就可。
本专利中第一通孔、第二通孔以及第三通孔在附图中未标注，但是根据附图显示及描述应该能清楚的表达，而且对用“第一”、“第二”来限定零部件或者结构的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，上述词语并没有特殊的含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及等同物界定。
Claims (6)
1.一种平面度气动量仪的测量装置，其特征在于：包括测量台和多个测量机构，所述测量台的台面上设置有用于放置待测工件的定位支点，所述测量台内开有多个与测量机构数量对应的容纳腔，所述测量机构设置在容纳腔内；
所述测量机构包括喷气组件和设置在喷气组件下方用于上下调整喷气组件位置的调整组件，所述喷气组件包括喷嘴和与喷嘴固定连接的气源接头，所述喷嘴开口向上设置，所述测量台位于喷嘴上方的台面上设置有用于喷嘴伸出的第一通孔；
所述调整组件包括斜楔块和用于驱动斜楔块水平移动的驱动件，所述斜楔块与喷气组件底部之间滑动连接，所述测量台的侧壁上分别开有用于安装驱动件的第二通孔和用于气源接头与气源连接的第三通孔。
2.如权利要求1所述的平面度气动量仪的测量装置，其特征在于：所述容纳腔的底部设置有滑槽，所述斜楔块设置在滑槽内。
3.如权利要求1所述的平面度气动量仪的测量装置，其特征在于：所述驱动件包括微分头和第一压簧，所述微分头和第一压簧分别设置在斜楔块的两侧，所述微分头设置在测量台开有通孔的侧壁上，所述微分头的测杆与斜楔块接触连接，所述第一压簧设置在斜楔块与容纳腔侧壁之间，所述第一压簧与微分头配合以驱动斜楔块水平移动。
4.如权利要求1所述的平面度气动量仪的测量装置，其特征在于：还包括第二压簧，所述第二压簧的第一端与容纳腔的顶壁连接，第二端与喷气组件的水平顶部连接，所述第二压簧与斜楔块配合用于控制喷气组件上下移动。
5.如权利要求1所述的平面度气动量仪的测量装置，其特征在于：所述喷气组件底部开设有锥形槽，所述锥形槽内设置有滑球。
6.如权利要求1所述的平面度气动量仪的测量装置，其特征在于：所述定位支点为3个，所述测量机构为3个。
Priority Applications (1)
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| CN201921908864.8U CN210513052U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种平面度气动量仪的测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN210513052U true CN210513052U (zh) | 2020-05-12 |
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Family Applications (1)
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