CN211116907U - 一种工作台顶起缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作台顶起缸，包括缸体，缸体内部设有活塞，活塞包括杆部，杆部底部设有螺纹，杆部贯穿缸体底部并与螺套相连接；在缸体内部还设有顶起块，顶起块位于活塞上方；缸体底部贯穿设有输油孔；还包括保持条与L形安装支架，紧固件依次穿过安装支架与保持条连接至杆部，在安装支架另一侧固定设有两件接近开关，分别为顶起检测开关与降落检测开关，缸体底部设有对照板，上述两件开关与对照板相对。本实用新型有益效果是：接近开关能够准确检测到活塞升降高度，保证了正常运行；保持条沿导向槽运动，对活塞升降起到良好的导向以及限位作用。

Description

一种工作台顶起缸

技术领域

本实用新型涉及快速换模系统领域，具体是一种工作台顶起缸。

背景技术

在大型冲床快速换模系统当中，大型冲床配置有可移动的工作台，在工作台的辅助下，换模工作十分高效。在换模过程中，工作台往返移动，需利用顶起缸将其顶起，使得工作台到达预设轨道并沿轨道移动，以此完成换模工作。而传统式顶起缸顶起高度无法精准控制，若顶起缸活塞运动不到位，导致顶起高度不足，影响了换模工作的正常运行。

实用新型内容

针对上述目的，本实用新型提出来一种工作台顶起缸，旨在解决现有技术当中顶起缸顶起高度无法精准控制的技术不足。

为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种工作台顶起缸，其特征在于：包括缸体，所述缸体底部贯穿设有输油孔；所述缸体内部设有活塞，包括杆部，所述杆部底部设有螺纹，所述杆部贯穿所述缸体底部并与螺套相连接；所述缸体内部还设有顶起块，所述顶起块位于所述活塞上方；还包括保持条与L形安装支架，紧固件依次穿过所述安装支架与保持条连接至所述杆部，在所述安装支架另一侧固定设有两件接近开关，分别为顶起检测开关与降落检测开关；所述缸体底部设有对照板，所述对照板内侧设有导向槽，当所述活塞升起时，所述降落检测开关与所述导向槽相对，所述导向槽未处于所述降落检测开关感应距离内，所述顶起检测开关与所述对照板相互感应；所述活塞收缩时，所述顶起检测开关远离所述对照板，所述降落检测开关与所述对照板相互感应。

上述技术方案中，所述对照板内侧设有导向槽，所述保持条一端凸出所述螺套并伸入所述导向槽内。

上述技术方案中，所述螺套底部设有安置槽，所述杆部底端设有连接槽，所述保持条架设在所述安置槽与所述连接槽内。

上述技术方案中，所述安置槽具有六条，六条所述安置槽在所述螺套底部等角布置。

上述技术方案中，所述顶起块上端开设有V槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：两件接近开关与对照板对应，能够及时准确的控制气缸的顶起高度，保证了正常运行；固定设置在气缸杆部的保持条沿对照板内侧的导向槽运动，具有良好的导向作用；防止了活塞运动过程中发生转动，具有良好的限位作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为顶起缸剖视示意图（顶起状态）。

图4为顶起缸剖视示意图（收缩状态）。

具体实施方式

下面结合附图与实施例来对本实用新型做出进一步详细描述。

结合图1-图4，一种工作台顶起缸，包括缸体1，缸体1底部贯穿设有输油孔10；缸体1内部设有活塞2，包括杆部20，杆部20底部设有螺纹，杆部20贯穿缸体1底部并与螺套4相连接；缸体1内部还设有顶起块3，顶起块3位于活塞2上方；还包括保持条5与L形安装支架6，紧固件依次穿过安装支架6与保持条5连接至杆部20，在安装支架6另一侧固定设有两件接近开关，分别为顶起检测开关7与降落检测开关8；缸体1底部设有对照板9，对照板9内侧设有导向槽90，当活塞2升起时，降落检测开关8与导向槽90相对，导向槽90未处于降落检测开关8感应距离内，顶起检测开关7与对照板9相互感应；活塞2收缩时，顶起检测开关7远离对照板9，降落检测开关8与对照板9相互感应。

对照板9内侧设有导向槽90，保持条5一端凸出螺套4并伸入导向槽90内。保持条5与导向槽90相互配合，对活塞2升降起到良好的导向作用，并且能够起到限位作用，防止活塞2升降过程中发生转动。

螺套4底部设有避让槽40，杆部20底端设有连接槽21，保持条5架设在避让槽40与连接槽21内。在本实施例当中，避让槽40具有六条，六条避让槽40在螺套4底部等角布置。即当活塞2、螺套4装配到位后，保持条5与螺套4的匹配面有效增加。

顶起块3上端开设有V槽30，对工作台具有良好的限位作用。

本实用新型的工作原理是：将油管连接至输油孔10，液压油进入缸体1内腔，活塞2向上升起，在活塞2上升的作用力下，两件检测开关随之升降；活塞2上升时，由于导向槽90未处于降落检测开关8的感应距离内，故降落检测开关8不工作，顶起检测开关7随即与对照板9相互感应，顶起检测开关7反馈信号至控制模块（如单片机、PLC等）,控制模块发出命令，液压油停止供应，活塞2以及顶起块3保持在上述高度。相反，液压油缓慢停止供应，活塞2向下收缩，顶起检测开关7首先远离对照板9，顶起检测开关7不工作，降落检测开关8与对照板9相互感应，降落检测开关8反馈信号至控制模块，控制模块发出命令，液压油停止供应，活塞2以及顶起块3保持在上述高度。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的构思和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工作台顶起缸，其特征在于：包括缸体（1），所述缸体（1）底部贯穿设有输油孔（10）；所述缸体（1）内部设有活塞（2），包括杆部（20），所述杆部（20）底部设有螺纹，所述杆部（20）贯穿所述缸体（1）底部并与螺套（4）相连接；所述缸体（1）内部还设有顶起块（3），所述顶起块（3）位于所述活塞（2）上方；还包括保持条（5）与L形安装支架（6），紧固件依次穿过所述安装支架（6）与保持条（5）连接至所述杆部（20），在所述安装支架（6）另一侧固定设有两件接近开关，分别为顶起检测开关（7）与降落检测开关（8）；所述缸体（1）底部设有对照板（9），所述对照板（9）内侧设有导向槽（90），当所述活塞（2）升起时，所述降落检测开关（8）与所述导向槽（90）相对，所述导向槽（90）未处于所述降落检测开关（8）感应距离内，所述顶起检测开关（7）与所述对照板（9）相互感应；所述活塞（2）收缩时，所述顶起检测开关（7）远离所述对照板（9），所述降落检测开关（8）与所述对照板（9）相互感应。

2.如权利要求1所述的一种工作台顶起缸，其特征在于：所述保持条（5）一端凸出所述螺套（4）并伸入所述导向槽（90）内。

3.如权利要求1所述的一种工作台顶起缸，其特征在于：所述螺套（4）底部设有避让槽（40），所述杆部（20）底端设有连接槽（21），所述保持条（5）架设在所述避让槽（40）与所述连接槽（21）内。

4.如权利要求3所述的一种工作台顶起缸，其特征在于：所述避让槽（40）具有六条，六条所述避让槽（40）在所述螺套（4）底部等角布置。

5.如权利要求1所述的一种工作台顶起缸，其特征在于：所述顶起块（3）上端开设有V槽（30）。

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