CN210511597U - 一种高导热型的铝基板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝基板技术领域，且公开了一种高导热型的铝基板，包括铝基板本体。该高导热型的铝基板，通过铝基板本体的设置，作为主要的散热结构和支撑结构，而绝缘层采用的是环氧树脂，不仅具有良好绝缘的作用，且在散热性能上也有一定提升，通过将导热柱安装在安装孔的内部，并通过限位环进行限定，铜制的导热柱顶部与发热源直接接触进行导热，发热源产生的热量由导热柱吸收，并将热量传递至外侧的铝基板本体，由铝基板本体将热量散发出去，而通过散热翅片的设置，增大了铝基板本体的散热面积，且由于散热翅片为铝箔片，厚度较薄，散热效果更好，加快了铝基板的散热速度，达到了导热散热效果好的目的。

Description

一种高导热型的铝基板

技术领域

本实用新型涉及铝基板技术领域，具体为一种高导热型的铝基板。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于LED照明产品。

目前市场上的铝基板各种各样，但是普遍都存在着导热散热效果不够好的缺陷，对于发热量较强的LED照明产品而言，普通的铝基板已经无法满足其散热需求，导致铝基板的导热散热效果跟不上LED灯的发热量，使得铝基板温度持续升高，影响工作效率，故而提出一种高导热型的铝基板来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高导热型的铝基板，具备导热散热效果好等优点，解决了对于发热量较强的LED照明产品而言，普通的铝基板已经无法满足其散热需求，导致铝基板的导热散热效果跟不上LED灯的发热量，使得铝基板温度持续升高，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述导热散热效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高导热型的铝基板，包括铝基板本体，所述铝基板本体的顶部固定安装有绝缘层，所述绝缘层的顶部固定安装有导电层，所述导电层的顶部固定安装有发热源，所述铝基板本体和绝缘层的顶部均开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有一端与发热源固定连接的导热柱，所述导热柱的外侧且位于绝缘层的顶部固定安装有限位环，所述铝基板本体的外侧开设有通气孔，所述铝基板本体的底部固定安装有散热翅片，所述铝基板本体的内侧壁固定安装有防尘网，所述铝基板本体内腔顶壁和底壁相对的一侧之间固定安装有导热支撑柱，所述导热支撑柱的内部填充有导热液，所述导热支撑柱的外侧活动安装有活动轴套，所述活动轴套的外侧固定安装有散热叶轮。

优选的，所述铝基板本体为内部空心的长方体，所述导热柱和导热支撑柱均为铜柱。

优选的，所述发热源为LED照明灯，所述绝缘层为环氧树脂，所述散热翅片为铝箔片，所述导热液为水。

优选的，所述导热支撑柱的数量为八个，八个所述导热支撑柱均匀分布在铝基板本体的内部。

优选的，所述铝基板本体的厚度为三毫米，每个所述轴套的外侧固定安装有数量为四个的散热叶轮。

优选的，若干个所述通气孔均匀分布在铝基板本体的正面、背面和左右两侧，所述散热翅片的数量为三十个，三十个所述散热翅片均匀分布在铝基板本体的底部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高导热型的铝基板，具备以下有益效果：

1、该高导热型的铝基板，通过铝基板本体的设置，作为主要的散热结构和支撑结构，而绝缘层采用的是环氧树脂，不仅具有良好绝缘的作用，且在散热性能上也有一定提升，通过将导热柱安装在安装孔的内部，并通过限位环进行限定，铜制的导热柱顶部与发热源直接接触进行导热，发热源产生的热量由导热柱吸收，并将热量传递至外侧的铝基板本体，由铝基板本体将热量散发出去，而通过散热翅片的设置，增大了铝基板本体的散热面积，且由于散热翅片为铝箔片，厚度较薄，散热效果更好，加快了铝基板的散热速度，相比普通的铝基板，本实用采用铜制导热柱与发热源直接接触，导热效果更佳，配合散热翅片的辅助散热，达到了导热散热效果好的目的。

2、该高导热型的铝基板，通过通气孔的设置，将使得外部气流能够进入铝基板本体的内部，加快内部空气流动，增强散热效果，而防尘网则防止了外部灰尘进入铝基板本体内部，且通过导热支撑柱的设置，配合其内部的导热液，能够将大部分铝基板本体的热量传递至导热支撑柱上，此时通过通气孔进入的空气能够直接吹向导热支撑柱，起到风冷的效果，进一步增加了散热能力，而通过活动轴套和散热叶轮的设置，进入铝基板本体内部的横向空气吹动散热叶轮在活动轴套外侧转动，使得散热叶轮产生纵向的空气流动，进一步增加了铝基板本体各个方向的空气流动速度，增强了散热效果，达到了导热散热效果好目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铝基板本体内部结构示意图。

图中：1铝基板本体、2绝缘层、3导电层、4发热源、5安装孔、6导热柱、7限位环、8通气孔、9散热翅片、10防尘网、11导热支撑柱、12导热液、13活动轴套、14散热叶轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种高导热型的铝基板，包括铝基板本体1，铝基板本体1的顶部固定安装有绝缘层2，绝缘层2的顶部固定安装有导电层3，导电层3的顶部固定安装有发热源4，铝基板本体1和绝缘层2的顶部均开设有安装孔5，安装孔5的内部固定安装有一端与发热源4固定连接的导热柱6，导热柱6的外侧且位于绝缘层2的顶部固定安装有限位环7，铝基板本体1的外侧开设有通气孔8，铝基板本体1的底部固定安装有散热翅片9，通过铝基板本体1的设置，作为主要的散热结构和支撑结构，而绝缘层2采用的是环氧树脂，不仅具有良好绝缘的作用，且在散热性能上也有一定提升，通过将导热柱6安装在安装孔5的内部，并通过限位环7进行限定，铜制的导热柱6顶部与发热源4直接接触进行导热，发热源4产生的热量由导热柱6吸收，并将热量传递至外侧的铝基板本体1，由铝基板本体1将热量散发出去，而通过散热翅片9的设置，增大了铝基板本体1的散热面积，且由于散热翅片9为铝箔片，厚度较薄，散热效果更好，加快了铝基板的散热速度，相比普通的铝基板，本实用采用铜制导热柱6与发热源4直接接触，导热效果更佳，配合散热翅片9的辅助散热，达到了导热散热效果好的目的，若干个通气孔8均匀分布在铝基板本体1的正面、背面和左右两侧，散热翅片9的数量为三十个，三十个散热翅片9均匀分布在铝基板本体1的底部，铝基板本体1的内侧壁固定安装有防尘网10，铝基板本体1内腔顶壁和底壁相对的一侧之间固定安装有导热支撑柱11，导热支撑柱11的数量为八个，八个导热支撑柱11均匀分布在铝基板本体1的内部，铝基板本体1为内部空心的长方体，导热柱6和导热支撑柱11均为铜柱，铜柱的导热性强，且硬度较高，在导热的同时也能起到辅助支撑的作用，导热支撑柱11的内部填充有导热液12，发热源4为LED照明灯，绝缘层2为环氧树脂，环氧树脂是一种热固性树脂，拥有良好的导电性和散热能力，散热翅片9为铝箔片，铝箔片厚度薄且散热能力强，能够有效增加铝基板的散热面积，导热液12为水，水的比热容大，是非常合适的导热性液体，导热支撑柱11的外侧活动安装有活动轴套13，活动轴套13的外侧固定安装有散热叶轮14，铝基板本体1的厚度为三毫米，每个轴套13的外侧固定安装有数量为四个的散热叶轮14，通过通气孔8的设置，将使得外部气流能够进入铝基板本体1的内部，加快内部空气流动，增强散热效果，而防尘网10则防止了外部灰尘进入铝基板本体1内部，且通过导热支撑柱11的设置，配合其内部的导热液12，能够将大部分铝基板本体1的热量传递至导热支撑柱11上，此时通过通气孔8进入的空气能够直接吹向导热支撑柱11，起到风冷的效果，进一步增加了散热能力，而通过活动轴套13和散热叶轮14的设置，进入铝基板本体1内部的横向空气吹动散热叶轮14在活动轴套13外侧转动，使得散热叶轮14产生纵向的空气流动，进一步增加了铝基板本体1各个方向的空气流动速度，增强了散热效果，达到了导热散热效果好目的。

在使用时，导热柱6将发热源4产生的热量传递至外侧的铝基板本体1，由铝基板本体1配合散热翅片9进行散热，导热支撑柱11将铝基板本体1的热量吸收，由通气孔8进入的空气对其进行散热降温，同时活动轴套13外侧的散热叶轮14受到气流吹动而旋转，进一步加快内部空气流动，加强了散热效果。

综上所述，该高导热型的铝基板，通过铝基板本体1的设置，作为主要的散热结构和支撑结构，而绝缘层2采用的是环氧树脂，不仅具有良好绝缘的作用，且在散热性能上也有一定提升，通过将导热柱6安装在安装孔5的内部，并通过限位环7进行限定，铜制的导热柱6顶部与发热源4直接接触进行导热，发热源4产生的热量由导热柱6吸收，并将热量传递至外侧的铝基板本体1，由铝基板本体1将热量散发出去，而通过散热翅片9的设置，增大了铝基板本体1的散热面积，且由于散热翅片9为铝箔片，厚度较薄，散热效果更好，加快了铝基板的散热速度，相比普通的铝基板，本实用采用铜制导热柱6与发热源4直接接触，导热效果更佳，配合散热翅片9的辅助散热，达到了导热散热效果好的目的。

并且，通过通气孔8的设置，将使得外部气流能够进入铝基板本体1的内部，加快内部空气流动，增强散热效果，而防尘网10则防止了外部灰尘进入铝基板本体1内部，且通过导热支撑柱11的设置，配合其内部的导热液12，能够将大部分铝基板本体1的热量传递至导热支撑柱11上，此时通过通气孔8进入的空气能够直接吹向导热支撑柱11，起到风冷的效果，进一步增加了散热能力，而通过活动轴套13和散热叶轮14的设置，进入铝基板本体1内部的横向空气吹动散热叶轮14在活动轴套13外侧转动，使得散热叶轮14产生纵向的空气流动，进一步增加了铝基板本体1各个方向的空气流动速度，增强了散热效果，达到了导热散热效果好目的，解决了对于发热量较强的LED照明产品而言，普通的铝基板已经无法满足其散热需求，导致铝基板的导热散热效果跟不上LED灯的发热量，使得铝基板温度持续升高，影响工作效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高导热型的铝基板，包括铝基板本体(1)，其特征在于：所述铝基板本体(1)的顶部固定安装有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的顶部固定安装有导电层(3)，所述导电层(3)的顶部固定安装有发热源(4)，所述铝基板本体(1)和绝缘层(2)的顶部均开设有安装孔(5)，所述安装孔(5)的内部固定安装有一端与发热源(4)固定连接的导热柱(6)，所述导热柱(6)的外侧且位于绝缘层(2)的顶部固定安装有限位环(7)，所述铝基板本体(1)的外侧开设有通气孔(8)，所述铝基板本体(1)的底部固定安装有散热翅片(9)，所述铝基板本体(1)的内侧壁固定安装有防尘网(10)，所述铝基板本体(1)内腔顶壁和底壁相对的一侧之间固定安装有导热支撑柱(11)，所述导热支撑柱(11)的内部填充有导热液(12)，所述导热支撑柱(11)的外侧活动安装有活动轴套(13)，所述活动轴套(13)的外侧固定安装有散热叶轮(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高导热型的铝基板，其特征在于：所述铝基板本体(1)为内部空心的长方体，所述导热柱(6)和导热支撑柱(11)均为铜柱。

3.根据权利要求1所述的一种高导热型的铝基板，其特征在于：所述发热源(4)为LED照明灯，所述绝缘层(2)为环氧树脂，所述散热翅片(9)为铝箔片，所述导热液(12)为水。

4.根据权利要求1所述的一种高导热型的铝基板，其特征在于：所述导热支撑柱(11)的数量为八个，八个所述导热支撑柱(11)均匀分布在铝基板本体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种高导热型的铝基板，其特征在于：所述铝基板本体(1)的厚度为三毫米，每个所述轴套(13)的外侧固定安装有数量为四个的散热叶轮(14)。

6.根据权利要求1所述的一种高导热型的铝基板，其特征在于：若干个所述通气孔(8)均匀分布在铝基板本体(1)的正面、背面和左右两侧，所述散热翅片(9)的数量为三十个，三十个所述散热翅片(9)均匀分布在铝基板本体(1)的底部。

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