CN210504540U - 一种竹材自动翻转输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及竹材加工领域，具体涉及一种竹材自动翻转输送装置；包括机架、转向段和翻面段；所述机架有两个，所述转向段和翻面段均设置于两个机架之间，所述翻面段为倾斜设置，所述翻面段上端紧靠转向段；所述转向段包括第一输送辊、第一电机和电动伸缩杆；所述第一输送辊水平设置有多个，多个所述第一输送辊通过链传动，所述第一输送辊两端分别通过轴承与两个机架转动连接，本实用新型能够在单向输送过程中，将竹材转向并翻面；通过两个电动伸缩杆伸出对竹板施加转动力矩实现了竹板的转向；电动伸缩杆的滑动端与机架滑动连接，能够根据竹板宽度自由调节两个电动伸缩杆的纵向间距。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹材加工领域，具体涉及一种竹材自动翻转输送装置。
背景技术
竹木是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板，常用作地板或家具的材料，目前市场上还有一种竹木复合板材是将竹材纵向剖篾，并加工成竹篾帘；用制材、旋切的剩余物(板皮、木芯等废料)或小径木材，通过辊压成网状木束并缝拼成木束帘；用旋切木单板等为构成单元，分别经过干燥、施胶，然后组合成具有对称性层状结构板坯，经热压胶合成竹木复合板材。
竹材加工过程中，经常需要对竹木板材进行变换加工方向或是对竹木板材进行整体翻面，现有对于竹木板材进行变换加工方向的方法一般是将两个输送带垂直布置，利用改变输送方向进而改变，这样的解决方法虽然简单，但是需要较大的输送空间，输送过程也随之加长会导致输送效率降低，并且板材的翻面还是需要另外的设备才能够实现。对于中小型企业，场地和设备限制，这类转向或是翻面操作，常常需要手工完成，不仅效率低下，还需要耗费较高人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以在单一方向输送过程中实现自动翻面和转向的输送装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种竹材自动翻转输送装置，包括机架、转向段和翻面段；
所述机架有两个，所述转向段和翻面段均设置于两个机架之间，所述翻面段为倾斜设置，所述翻面段上端紧靠转向段；
所述转向段包括第一输送辊、第一电机和电动伸缩杆；
所述第一输送辊水平设置有多个，多个所述第一输送辊通过链传动，所述第一输送辊两端分别通过轴承与两个机架转动连接，所述第一电机与其中一个第一输送辊固定连接，所述电动伸缩杆有两个，两个所述电动伸缩杆交错设置于两个机架上，且所述电动伸缩杆与第一输送辊平行设置，所述电动伸缩杆包括工作端和滑动端，所述电动伸缩杆工作端底部固定连接有滚轮，所述滑动端与机架滑动连接；
所述翻面段包括第二输送辊、电动推杆和挡块；
所述第二输送辊沿翻面段的倾斜平面设置有多个，所述第二输送辊两端分别通过轴承与两个机架转动连接，所述电动推杆与翻面段的倾斜平面垂直设置，位于所述翻面段中部的两个第二输送辊之间设有间隙，所述电动推杆包括固定端和自由端，所述自由端位于间隙内，所述固定端通过连接杆固定连接于两个机架之间，所述挡块位于翻面段底部，所述挡块转动连接于两个机架之间。
本实用新型的有益效果在于：能够在单向输送过程中，将竹材转向并翻面；通过两个电动伸缩杆伸出对竹板施加转动力矩实现了竹板的转向；电动伸缩杆的滑动端与机架滑动连接，能够根据竹板宽度自由调节两个电动伸缩杆的纵向间距；通过电动推杆将竹板推离翻面段实现竹板翻面，结构简单且无需复杂的机械装置；挡块能够起到限位作用，同时还会随着竹板翻面而转动，竹板完成翻面后不会发生一部分留在挡块上的情况。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的竹材自动翻转输送装置顶部结构图；
图2为本实用新型具体实施方式的竹材自动翻转输送装置底部结构图；
图3为本实用新型具体实施方式的竹材自动翻转输送装置主视图；
图4为本实用新型具体实施方式的竹材自动翻转输送装置俯视图；
标号说明：
1-机架；2-转向段；21-第一输送辊；22-第一电机；23-电动伸缩杆；3-翻面段；31-第二输送辊；32-电动推杆；33-挡块；4-送料段；41-转动架；42-第三输送辊；43-第二电机；44-输送带。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：能够在单向输送过程中，将竹材转向并翻面。
参照图1至图4，本实用新型的一种竹材自动翻转输送装置，包括机架1、转向段2和翻面段3；
所述机架1有两个，所述转向段2和翻面段3均设置于两个机架1之间，所述翻面段3为倾斜设置，所述翻面段3上端紧靠转向段2；
所述转向段2包括第一输送辊21、第一电机22和电动伸缩杆23；
所述第一输送辊21水平设置有多个，多个所述第一输送辊21通过链传动，所述第一输送辊21两端分别通过轴承与两个机架1转动连接，所述第一电机22与其中一个第一输送辊21固定连接，所述电动伸缩杆23有两个，两个所述电动伸缩杆23交错设置于两个机架1上，且所述电动伸缩杆23与第一输送辊21平行设置，所述电动伸缩杆23包括工作端和滑动端，所述电动伸缩杆23工作端底部固定连接有滚轮，所述滑动端与机架1滑动连接；
所述翻面段3包括第二输送辊31、电动推杆32和挡块33；
所述第二输送辊31沿翻面段3的倾斜平面设置有多个，所述第二输送辊31两端分别通过轴承与两个机架1转动连接，所述电动推杆32与翻面段3的倾斜平面垂直设置，位于所述翻面段3中部的两个第二输送辊31之间设有间隙，所述电动推杆32包括固定端和自由端，所述自由端位于间隙内，所述固定端通过连接杆固定连接于两个机架1之间，所述挡块33位于翻面段3底部，所述挡块33转动连接于两个机架1之间。
本实用新型的工作过程为：启动转向段2的第一电机22，所有的第一输送辊21在链传动的作用下同一转动，而翻面段3的第二输送辊31无需动力驱动，竹材到达翻面段3后会在重力作用下自行滑落；长方形的竹材先是沿其长度方向被送上输送装置的转向段2，长方形竹材到达两个电动伸缩杆23之间时，电动伸缩杆23伸长，其工作端底部的滚轮会沿长方形竹板的侧边滚动，同时将长方形竹板推动转向90度，此时长方形竹板就沿其宽度方向被输送至翻面段3；长方形竹板沿翻面段3的倾斜平面下落直至接触到挡块33，此时电动推杆32的自由端从位于翻面段3中部的两个第二输送辊31之间的间隙中伸出并将长方形竹板推离翻面，段推离时由挡块33承接竹板转动至后续加工装置的平面上，实现竹板翻面。
由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：能够在单向输送过程中，将竹材转向并翻面；通过两个电动伸缩杆伸出对竹板施加转动力矩实现了竹板的转向；电动伸缩杆的滑动端与机架滑动连接，能够根据竹板宽度自由调节两个电动伸缩杆的纵向间距；通过电动推杆将竹板推离翻面段实现竹板翻面，结构简单且无需复杂的机械装置；挡块能够起到限位作用，同时还会随着竹板翻面而转动，竹板完成翻面后不会发生一部分留在挡块上的情况。
进一步的，还包括送料段4，所述送料段4一端紧靠所述翻面段3下端且转动连接于两个机架1之间。
由上述描述可知，通过调节送料段倾斜角度，就能够使经过翻面段翻面的竹材向任意高度输送。
进一步的，所述送料段4包括转动架41、第三输送辊42、第二电机43和输送带44；所述转动架41有两个，两个转动架41分别与两个机架1转动连接，所述第三输送辊42有多个，多个所述第三输送辊42通过轴承转动连接于两个转动架41之间，所述输送带44设置于多个第三输送辊42外侧，所述第二电机43与其中一个第三输送辊42固定连接。
由上述描述可知，送料段通过输送带来输送柱板，利用竹板和输送带支架的摩擦力，能够将竹板从低处向高处输送。
进一步的，所述输送带44为橡胶输送带，所述输送带44表面设有网状纹路。
由上述描述可知，表面设有网纹的橡胶输送带与竹板表面的摩擦力较大。
进一步的，所述第一输送辊21表面设有螺旋状纹路。
由上述描述可知，螺旋状纹路能够方便竹板实现旋转。
进一步的，所述电动推杆32自由端外侧包裹有棉布层。
由上述描述可知，棉布层能够保护竹板在被电动推杆推出时表面不会被自由端刮擦磨损。
进一步的，所述翻面段3的倾斜角度范围为45～90度。
进一步的，所述翻面段3的倾斜角度为60度。
由上述描述可知，翻面段的倾斜角度为60度时翻面较为方便。
进一步的，所述电动伸缩杆23滑动端底部固定连接有滑块，所述机架1上开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
进一步的，所述挡块33表面包裹有橡胶层。
由上述描述可知，挡块表面包裹橡胶层能够使竹板与挡块接触时进行缓冲，避免竹下落速度过快而发生损坏。
实施例一
一种竹材自动翻转输送装置，包括机架1、转向段2和翻面段3；
所述机架1有两个，所述转向段2和翻面段3均设置于两个机架1之间，所述翻面段3为倾斜设置，所述翻面段3的倾斜角度范围为45～90度，优选为60度，所述翻面段3上端紧靠转向段2；
所述转向段2包括第一输送辊21、第一电机22和电动伸缩杆23；所述第一输送辊21水平设置有多个，多个所述第一输送辊21通过链传动，所述第一输送辊21两端分别通过轴承与两个机架1转动连接，所述第一输送辊21表面设有螺旋状纹路，所述第一电机22与其中一个第一输送辊21固定连接，所述电动伸缩杆23有两个，两个所述电动伸缩杆23交错设置于两个机架1上，且所述电动伸缩杆23与第一输送辊21平行设置，所述电动伸缩杆23包括工作端和滑动端，所述电动伸缩杆23工作端底部固定连接有滚轮，所述滑动端与机架1滑动连接，所述电动伸缩杆23滑动端底部固定连接有滑块，所述机架1上开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内；
所述翻面段3包括第二输送辊31、电动推杆32和挡块33；所述第二输送辊31沿翻面段3的倾斜平面设置有多个，所述第二输送辊31两端分别通过轴承与两个机架1转动连接，所述电动推杆32与翻面段3的倾斜平面垂直设置，位于所述翻面段3中部的两个第二输送辊31之间设有间隙，所述电动推杆32包括固定端和自由端，所述自由端位于间隙内，所述固定端通过连接杆固定连接于两个机架1之间，所述电动推杆32自由端外侧包裹有棉布层，所述挡块33位于翻面段3底部，所述挡块33转动连接于两个机架1之间，所述挡块33表面包裹有橡胶层；
还包括送料段4，所述送料段4一端紧靠所述翻面段3下端且转动连接于两个机架1之间，所述送料段4包括转动架41、第三输送辊42、第二电机43和输送带44；所述转动架41有两个，两个转动架41分别与两个机架1转动连接，所述第三输送辊42有多个，多个所述第三输送辊42通过轴承转动连接于两个转动架41之间，所述输送带44设置于多个第三输送辊42外侧，所述第二电机43与其中一个第三输送辊42固定连接，所述输送带44为橡胶输送带，所述输送带44表面设有网状纹路。
综上所述，本实用新型提供的有益效果在于：能够在单向输送过程中，将竹材转向并翻面；通过两个电动伸缩杆伸出对竹板施加转动力矩实现了竹板的转向；电动伸缩杆的滑动端与机架滑动连接，能够根据竹板宽度自由调节两个电动伸缩杆的纵向间距；通过电动推杆将竹板推离翻面段实现竹板翻面，结构简单且无需复杂的机械装置；挡块能够起到限位作用，同时还会随着竹板翻面而转动，竹板完成翻面后不会发生一部分留在挡块上的情况。通过调节送料段倾斜角度，就能够使经过翻面段翻面的竹材向任意高度输送。送料段通过输送带来输送柱板，利用竹板和输送带支架的摩擦力，能够将竹板从低处向高处输送。表面设有网纹的橡胶输送带与竹板表面的摩擦力较大。螺旋状纹路能够方便竹板实现旋转。棉布层能够保护竹板在被电动推杆推出时表面不会被自由端刮擦磨损。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种竹材自动翻转输送装置，其特征在于，包括机架、转向段和翻面段；
所述机架有两个，所述转向段和翻面段均设置于两个机架之间，所述翻面段为倾斜设置，所述翻面段上端紧靠转向段；
所述转向段包括第一输送辊、第一电机和电动伸缩杆；
所述第一输送辊水平设置有多个，多个所述第一输送辊通过链传动，所述第一输送辊两端分别通过轴承与两个机架转动连接，所述第一电机与其中一个第一输送辊固定连接，所述电动伸缩杆有两个，两个所述电动伸缩杆交错设置于两个机架上，且所述电动伸缩杆与第一输送辊平行设置，所述电动伸缩杆包括工作端和滑动端，所述电动伸缩杆工作端底部固定连接有滚轮，所述滑动端与机架滑动连接；
所述翻面段包括第二输送辊、电动推杆和挡块；
所述第二输送辊沿翻面段的倾斜平面设置有多个，所述第二输送辊两端分别通过轴承与两个机架转动连接，所述电动推杆与翻面段的倾斜平面垂直设置，位于所述翻面段中部的两个第二输送辊之间设有间隙，所述电动推杆包括固定端和自由端，所述自由端位于间隙内，所述固定端通过连接杆固定连接于两个机架之间，所述挡块位于翻面段底部，所述挡块转动连接于两个机架之间。
2.根据权利要求1所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，还包括送料段，所述送料段一端紧靠所述翻面段下端且转动连接于两个机架之间。
3.根据权利要求2所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述送料段包括转动架、第三输送辊、第二电机和输送带；所述转动架有两个，两个转动架分别与两个机架转动连接，所述第三输送辊有多个，多个所述第三输送辊通过轴承转动连接于两个转动架之间，所述输送带设置于多个第三输送辊外侧，所述第二电机与其中一个第三输送辊固定连接。
4.根据权利要求3所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述输送带为橡胶输送带，所述输送带表面设有网状纹路。
5.根据权利要求1所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述第一输送辊表面设有螺旋状纹路。
6.根据权利要求1所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述电动推杆自由端外侧包裹有棉布层。
7.根据权利要求1所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述翻面段的倾斜角度范围为45～90度。
8.根据权利要求7所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述翻面段的倾斜角度为60度。
9.根据权利要求1所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述电动伸缩杆滑动端底部固定连接有滑块，所述机架上开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽内。
10.根据权利要求1所述竹材自动翻转输送装置，其特征在于，所述挡块表面包裹有橡胶层。
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| CN210504540U true CN210504540U (zh) | 2020-05-12 |
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2019
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: An automatic turnover conveying device for bamboo Effective date of registration: 20200902 Granted publication date: 20200512 Pledgee: China Co. truction Bank Corp branch Pledgor: FUJIAN RUIXIANG BAMBOO & WOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2020350000104 |
|
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