CN205043904U - 一种高效压竹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效压竹机，属于竹制品加工领域，包括传输部和压竹部，所述压竹部包括使得竹杆滑动的轨道和与所述轨道配合的压竹结构；所述传输部使得所述轨道接受竹竿并在所述轨道内滑动，竹竿经过所述压竹结构后整体竹竿被分裂；所述轨道内分割成若干容纳单根竹竿的子轨道。采用上述方案实现了将竹竿采用机械缓慢的将竹杆开间，保持竹子原有的特性和方便竹子的再次加工，且开裂的效率高。

Description

一种高效压竹机

技术领域

本实用新型属于竹制品加工领域，特别是将竹竿分裂的机器。

背景技术

因为竹材料具有吸湿除湿，抑菌抗菌，绿色环保，天然保健和抗菌除臭等功效，所以现代社会将竹子应用在家具、装饰等领域内。但是现有的竹子开间都是人工劈开或者直接采用重力锤直接砸碎，但是采用人工劈开一直使得工人的劳动强度很大，且原竹竿的材料浪费的十分严重。还有用重力或冲击力直接一次性碾碎，会导致竹子材料内的机理被损坏，导致加工后的竹材料不能保持原有的材料特性，而且安全性不高。现有技术生产效率低下，浪费原料严重，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是将竹竿采用机械缓慢的将竹杆开间，保持竹子原有的特性和方便竹子的再次加工，并且开裂效率较高的机械。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效压竹机,包括传输部和压竹部，所述压竹部包括使得竹杆滑动的轨道和与所述轨道配合的压竹结构；所述传输部使得所述轨道接受竹竿并在所述轨道内滑动，竹竿经过所述压竹结构后整体竹竿被分裂；所述轨道内分割成若干容纳单根竹竿的子轨道。传输部前端设置有支杆，由于轨道内设置有若干挡片，将轨道分成若干子轨道，每个子轨道内都可以放置一根竹竿，所以支杆也对应每个子轨道，支杆顶住竹竿尾部的竹节推动竹竿在轨道内运动，竹竿被压竹部作用后圆形的竹竿变成整齐排列的竹条从轨道内被取出。

作为优选，所述压竹结构包括压轮和贯穿所述压轮且固定在所述轨道上的压轮杆，所述压轮杆设置若干并均匀铺满所述轨道且与所述轨道之间的距离由竹竿接受端开始逐渐减小。压轮为一个辊筒，辊筒内设置有压轮杆，压轮杆为前述辊筒的转轴。从竹竿接受端开始竹竿被压竹结构作用，竹竿随着压轮杆与轨道之间的距离减小从而被分裂成片。

作为优选，所述轨道包括一个水平底面和设置在所述水平底面两侧的竖直侧边，所述竖直侧边上开设有对称的固定孔固定所述压轮杆。

作为优选，所述压轮分为靠近所述传输部的施压组、在所述轨道中部的开裂组和整平组。

作为优选，所述开裂组内的所述压轮表面设置有突起。

作为优选，所述整平组内的所述压轮表面设置有缓冲层。

作为优选，所述突起杂乱的铺满所述压轮表面。

作为优选，所述传输部包括推送部和拉取部。

综上所述，本实用新型实现了将竹竿采用机械缓慢的将竹杆开间，保持竹子原有的特性和方便竹子的再次加工。逐级的按压使得竹子开裂的比较缓慢，能保证竹竿内部的竹纤维的完整性，还能增强提取出来竹纤维的韧性。通过轨道两侧边来固定压轮杆使得整个压竹结构形成一个整体，能保证整个压竹结构的强度，并且能使得竹竿得到水平底面和压轮双向均匀的压力，使得竹竿的开裂角度和开片的大小都大致均匀，便于后期加工。多个竹竿一起开裂大大的提高了开裂的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体图；

图2是本实用新型的侧视图；

图1和图2中，1-传输部，11-推送部，12-拉取部，2-压竹部，21-轨道，22-压竹结构，221-压轮，222-压轮杆，211-水平底面，212-竖直侧边，213-固定孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种高效压竹机,包括传输部1，传输部1包括推送部11和拉取部12，传输部1还包括一条连接推送部11和拉取部12的导轨，推送部11在该导轨上设置有推送支架，推送支架包括一个转轴杆和转轴圈，转轴杆表面刻有螺旋槽道，转轴圈内设置有带有螺旋突起的旋转轴，螺旋突起配合螺旋槽道使得旋转杆在旋转轴上产生相对位移，旋转轴连接使其转动的电机，所以转轴杆可以左右位移，就是转轴杆顶住竹竿根部前进或者复位，转轴杆端部带有使得转轴杆可以支撑多个竹竿的结构。当竹竿被转轴杆顶住向前位进入压竹部2，经过压竹部2后竹竿被压制成竹片，竹片进入拉取部12，拉取部12包括一块感应板，感应板上设置有卡爪来咬合竹片，感应板还带有设置在导轨上的拉取支架，拉取支架连接有带有伺服电机的传送带。当竹片与感应板接触后，卡爪咬合竹片同时伺服电机转动，卡爪作用竹片。在卡爪作用竹片的时候，转轴杆继续作用竹竿，当转轴杆伸入压竹部2较长一段距离，该段距离为整个压竹部2的3/4。

压竹部2包括使得竹杆滑动的轨道21和与轨道21配合的压竹结构22。轨道21包括一个水平底面211和设置在水平底面211两侧的竖直侧边212，其横截面为一个上部未封闭的矩形，在水平底面211上设置有平行于竖直侧边212的档边，使得轨道内形成6条子轨道，档边的高度等于被开裂后的双层竹片的厚度。压竹结构22包括压轮221和贯穿压轮221且固定在轨道21上的压轮杆222，压轮杆222设置若干并均匀铺满轨道21且与轨道21之间的距离由竹竿接受端开始逐渐减小，最后的压轮221表面与档边接触。压轮杆222是通过设置在竖直侧边212上的对称固定孔213来固定。

压轮221分为靠近传输部1的施压组、在轨道21中部的开裂组和整平组。开裂组内的压轮221表面设置有突起，且该突起杂乱的铺满压轮221表面。整平组内的压轮221表面设置有缓冲层，缓冲层表面为一层橡胶层。传输部1使得轨道21接受竹竿并在轨道21内滑动，竹竿经过压竹结构22后整体竹竿被分裂。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高效压竹机,包括传输部（1）和压竹部（2），其特征在于，所述压竹部（2）包括使得竹杆滑动的轨道（21）和与所述轨道（21）配合的压竹结构（22）；所述传输部（1）使得所述轨道（21）接受竹竿并在所述轨道（21）内滑动，竹竿经过所述压竹结构（22）后整体竹竿被分裂；所述轨道（21）内分割成若干容纳单根竹竿的子轨道。

2.根据权利要求1所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述压竹结构（22）包括压轮（221）和贯穿所述压轮（221）且固定在所述轨道（21）上的压轮杆（222），所述压轮杆（222）设置若干并均匀铺满所述轨道（21）且与所述轨道（21）之间的距离由竹竿接受端开始逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述轨道（21）包括一个水平底面（211）和设置在所述水平底面（211）两侧的竖直侧边（212），所述竖直侧边（212）上开设有对称的固定孔（213）固定所述压轮杆（222）。

4.根据权利要求2或3所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述压轮（221）分为靠近所述传输部（1）的施压组、在所述轨道（21）中部的开裂组和整平组。

5.根据权利要求4所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述开裂组内的所述压轮（221）表面设置有突起。

6.根据权利要求5所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述整平组内的所述压轮（221）表面设置有缓冲层。

7.根据权利要求5所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述突起杂乱的铺满所述压轮（221）表面。

8.根据权利要求1所述的一种高效压竹机，其特征在于，所述传输部（1）包括推送部（11）和拉取部（12）。