CN204094896U - 一种木板冷压机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及竹木的加工机械领域，具体为一种木板冷压机结构，包括冲压台，冲压台上具有一块主平台板、左平台板和右平台板，左平台板和主平台板之间设有左传送链条，右平台板和主平台板之间设有右传送链条，左传送链条和右传送链条沿左右方向并排相对设置，主平台板、左平台板和右平台板均呈矩形状或者正方形状，冲压台靠前方和后方的位置还固定有位于主平台板、左平台板和右平台板下端的支撑防护板，主平台板、左平台板和右平台板的下端位于前方和后方的支撑防护板之间的空间区域内设有竖直方向的耐冲压加强板，冲压台的上方设有可升降的冲压板，高效、稳定且压合效果好。

Description

一种木板冷压机结构

技术领域

本实用新型涉及竹木的加工机械领域，具体为一种木板冷压机结构。

背景技术

    在进行生产性能更好的木板材时，需要经过许多加工的工艺，其中需要对木板材进行有效的压合操作，就需要使用到冷压机，现有设备种类较多，如公开号为103692511A的中国发明专利公开的一种木工冷压机，其可以进行较为有效的压合作业，但是其工作效率不高，运行还不够稳定，压合作业还是会出现板材不平整、压合后板材翘曲等问题，压合效果不能达到较好的程度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效、稳定且压合效果好的木板冷压机结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种木板冷压机结构，包括冲压台，冲压台上具有一块主平台板和位于所述主平台板左右两侧且与所述主平台板间隔设置的左平台板和右平台板，所述左平台板和所述主平台板之间设有由所述冲压台的前方区域水平延伸至所述冲压台背部的左传送链条，所述右平台板和所述主平台板之间设有由所述冲压台的前方区域水平延伸至所述冲压台背部的右传送链条，所述左传送链条和所述右传送链条沿左右方向并排相对设置，主平台板、左平台板和右平台板均呈矩形状或者正方形状，所述冲压台靠前方和后方的位置还固定有位于主平台板、左平台板和右平台板下端的支撑防护板，所述主平台板、左平台板和右平台板的下端位于前方和后方的支撑防护板之间的空间区域内设有竖直方向的耐冲压加强板，所述冲压台的上方设有可升降的冲压板。

上述技术方案中，整体结构更加牢固，运行时更加稳定，压合效果大大提升，木板压合后平整度高、不容易翘曲等，板材的物理性能也得到大大地加强，链条可以将需要压合的木板材输送到主平台板、左平台板和右平台板上，通过三段式的压合，同时配有支撑防护板和耐冲压加强板的内外组合结构，使得在冲压板进行下压的压合作业时，木板能够有效得到均匀、平衡且较为透彻的受力，达到上述的有益效果，而且压合后可通过链条输送至背部，在背部可以设置一个收取架进行周转，整个作业的效率也提高了。

作为对本实用新型的优选，冲压板呈矩形状且其长边沿着冲压台的左右方向设置，所述冲压板的上端连接有沿着冲压台的左右方向且相隔开的主液压缸，靠左方的主液压缸正对左平台板和主平台板的间隔处，靠右方的主液压缸正对右平台板和主平台板的间隔处。进一步提高压合效果，保证板材的平整度，较少压合后翘曲等问题，并使得物理系能可以进一步加强。

作为对本实用新型的优选，左平台板、右平台板和主平台板的上表面高度相同，所述左平台板、所述右平台板和所述主平台板沿着冲压台前后方向的长度尺寸相同，所述左平台板和所述右平台板沿着冲压台左右方向的长度尺寸相同且为所述主平台板沿着冲压台左右方向的长度尺寸的一半。更进一步提高压合效果，保证板材的平整度，较少压合后翘曲等问题，并使得物理系能可以进一步加强。

作为对本实用新型的优选，冲压板的上端位于靠左方的主液压缸的左侧部位上和靠右方的主液压缸的右侧部位上均连接有辅助液压缸。一方面辅助主液压缸进行升降工作，有效完成压合作业，提高压合的平衡性以及对板材压合的均匀度，减少位置靠中间的主液压缸造成的结构上的一些不稳定性，另外对板材边角区域容易翘曲的地方可以进行有效的压合，减少压合后翘曲的发生概率，另一方面，对机械本身起到了较好的保护作用，提高稳定性，减少不良晃动，减少设备本身的受损率，还可以提高安全性。

作为对本实用新型的优选，辅助液压缸的活塞杆的截面半径尺寸为主液压缸的活塞杆的截面半径尺寸的四分之一至三分之一。可以有效强化辅助液压缸的辅助作用。

作为对本实用新型的优选，冲压台位于左平台板的左侧和右平台板的右侧分别设有直立的支撑架，左侧的支撑架的上端和右侧的支撑架的上端之间固定有支撑横梁，主液压缸和辅助液压缸均安装在所述支撑横梁上，所述支撑架位于所述冲压台的前后两侧均设有导轨板，冲压板的左右两侧的部位沿着冲压台的前后方向均固定有两个与所述导轨板配合的引导块，所述引导块上设有竖直方向可在导轨板上滑行的导槽。进一步提高结构的牢固度和运行的稳定性，减少不良晃动等影响压合效果的因素，提高压合效果以得到高性能的木板材。

作为对本实用新型的优选，支撑横梁靠冲压台后方的位置固定有平衡支撑架。进一步提高结构的牢固度和运行的稳定性，减少不良晃动等影响压合效果的因素，提高压合效果以得到高性能的木板材。

作为对本实用新型的优选，冲压板的中心点正对主平台板的中心点。可以进一步提高压合效果，得到高质量的木板材。

作为对本实用新型的优选，左传送链条和右传送链条位于冲压台的前方区域的部位的左右两侧均设有防护栏。提高安全性。

作为对本实用新型的优选，左平台板和右平台板的下端均包括两块沿着冲压台的左右方向延伸且在冲压台的前后方向平行排列的耐冲压加强板，主平台板的下端靠左平台板和靠右平台板区域均包括两块沿着冲压台的左右方向延伸且在冲压台的前后方向平行排列的耐冲压加强板并在左侧的两块耐冲压加强板和右侧的两块耐冲压加强板之间还设有呈交叉状的两块耐冲压加强板。

本实用新型的有益效果是：结构牢固、运行稳定、安全性高；可以进行高效率的压合作业；压合效果好，木板经压合后，平整度高、不容易翘曲、物理性能大大提高，可用于生产高质量的木板材料。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的未安装主平台板、左平台板、右平台板时的立体结构示意图。

图中：1、冲压台， 11、主平台板，12、左平台板，13、右平台板，21、左传送链条，22、右传送链条，3、支撑防护板，4、耐冲压加强板，5、冲压板，6、主液压缸，7、辅助液压缸，81、支撑架，82、支撑横梁，821、导轨板，822、引导块，820、平衡支撑架，9、防护栏。                                           

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例，如图1、2所示，一种木板冷压机结构，包括冲压台1，冲压台1上具有一块主平台板11和位于主平台板11左右两侧且与主平台板11间隔设置的左平台板12和右平台板13，左平台板12和主平台板11之间设有由冲压台1的前方区域水平延伸至冲压台1背部的左传送链条21，右平台板13和主平台板11之间设有由冲压台1的前方区域水平延伸至冲压台1背部的右传送链条22，左传送链条21和右传送链条22沿左右方向并排相对设置，主平台板11、左平台板12和右平台板13均呈矩形状或者正方形状，冲压台1靠前方和后方的位置还固定有位于主平台板11、左平台板12和右平台板13下端的支撑防护板3，主平台板11、左平台板12和右平台板13的下端位于前方和后方的支撑防护板3之间的空间区域内设有竖直方向的耐冲压加强板4，冲压台1的上方设有可升降的冲压板5。冲压板5呈矩形状且其长边沿着冲压台1的左右方向设置，冲压板5的上端连接有沿着冲压台1的左右方向且相隔开的主液压缸6，靠左方的主液压缸6正对左平台板12和主平台板11的间隔处，靠右方的主液压缸6正对右平台板13和主平台板11的间隔处。左平台板12、右平台板13和主平台板11的上表面高度相同，左平台板12、右平台板13和主平台板11沿着冲压台1前后方向的长度尺寸相同，左平台板12和右平台板13沿着冲压台1左右方向的长度尺寸相同且为主平台板11沿着冲压台1左右方向的长度尺寸的一半。冲压板5的中心点正对主平台板11的中心点。左传送链条21和右传送链条22位于冲压台1的前方区域的部位的左右两侧均设有防护栏9。左平台板12和右平台板13的下端均包括两块沿着冲压台1的左右方向延伸且在冲压台1的前后方向平行排列的耐冲压加强板4，主平台板11的下端靠左平台板12和靠右平台板13区域均包括两块沿着冲压台1的左右方向延伸且在冲压台1的前后方向平行排列的耐冲压加强板4并在左侧的两块耐冲压加强板4和右侧的两块耐冲压加强板4之间还设有呈交叉状的两块耐冲压加强板4。

冲压板5的上端位于靠左方的主液压缸6的左侧部位上和靠右方的主液压缸6的右侧部位上均连接有辅助液压缸7。辅助液压缸7的活塞杆的截面半径尺寸为主液压缸6的活塞杆的截面半径尺寸的四分之一至三分之一。

冲压台1位于左平台板12的左侧和右平台板13的右侧分别设有直立的支撑架81，左侧的支撑架81的上端和右侧的支撑架81的上端之间固定有支撑横梁82，主液压缸6和辅助液压缸7均安装在所述支撑横梁82上，支撑架81位于冲压台1的前后两侧均设有导轨板821，冲压板5的左右两侧的部位沿着冲压台1的前后方向均固定有两个与导轨板821配合的引导块822，引导块822上设有竖直方向可在导轨板821上滑行的导槽。支撑横梁82靠冲压台1后方的位置固定有平衡支撑架820。

Claims (10)

1.一种木板冷压机结构，包括冲压台（1），其特征在于：冲压台（1）上具有一块主平台板（11）和位于所述主平台板（11）左右两侧且与所述主平台板（11）间隔设置的左平台板（12）和右平台板（13），所述左平台板（12）和所述主平台板（11）之间设有由所述冲压台（1）的前方区域水平延伸至所述冲压台（1）背部的左传送链条（21），所述右平台板（13）和所述主平台板（11）之间设有由所述冲压台（1）的前方区域水平延伸至所述冲压台（1）背部的右传送链条（22），所述左传送链条（21）和所述右传送链条（22）沿左右方向并排相对设置，主平台板（11）、左平台板（12）和右平台板（13）均呈矩形状或者正方形状，所述冲压台（1）靠前方和后方的位置还固定有位于主平台板（11）、左平台板（12）和右平台板（13）下端的支撑防护板（3），所述主平台板（11）、左平台板（12）和右平台板（13）的下端位于前方和后方的支撑防护板（3）之间的空间区域内设有竖直方向的耐冲压加强板（4），所述冲压台（1）的上方设有可升降的冲压板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：冲压板（5）呈矩形状且其长边沿着冲压台（1）的左右方向设置，所述冲压板（5）的上端连接有沿着冲压台（1）的左右方向且相隔开的主液压缸（6），靠左方的主液压缸（6）正对左平台板（12）和主平台板（11）的间隔处，靠右方的主液压缸（6）正对右平台板（13）和主平台板（11）的间隔处。

3.根据权利要求2所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：左平台板（12）、右平台板（13）和主平台板（11）的上表面高度相同，所述左平台板（12）、所述右平台板（13）和所述主平台板（11）沿着冲压台（1）前后方向的长度尺寸相同，所述左平台板（12）和所述右平台板（13）沿着冲压台（1）左右方向的长度尺寸相同且为所述主平台板（11）沿着冲压台（1）左右方向的长度尺寸的一半。

4.根据权利要求3所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：冲压板（5）的上端位于靠左方的主液压缸（6）的左侧部位上和靠右方的主液压缸（6）的右侧部位上均连接有辅助液压缸（7）。

5.根据权利要求4所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：辅助液压缸（7）的活塞杆的截面半径尺寸为主液压缸（6）的活塞杆的截面半径尺寸的四分之一至三分之一。

6.根据权利要求5所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：冲压台（1）位于左平台板（12）的左侧和右平台板（13）的右侧分别设有直立的支撑架（81），左侧的支撑架（81）的上端和右侧的支撑架（81）的上端之间固定有支撑横梁（82），主液压缸（6）和辅助液压缸（7）均安装在所述支撑横梁（82）上，所述支撑架（81）位于所述冲压台（1）的前后两侧均设有导轨板（821），冲压板（5）的左右两侧的部位沿着冲压台（1）的前后方向均固定有两个与所述导轨板（821）配合的引导块（822），所述引导块（822）上设有竖直方向可在导轨板（821）上滑行的导槽。

7.根据权利要求6所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：支撑横梁（82）靠冲压台（1）后方的位置固定有平衡支撑架（820）。

8.根据权利要求7所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：冲压板（5）的中心点正对主平台板（11）的中心点。

9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：左传送链条（21）和右传送链条（22）位于冲压台（1）的前方区域的部位的左右两侧均设有防护栏（9）。

10.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的一种木板冷压机结构，其特征在于：左平台板（12）和右平台板（13）的下端均包括两块沿着冲压台（1）的左右方向延伸且在冲压台（1）的前后方向平行排列的耐冲压加强板（4），主平台板（11）的下端靠左平台板（12）和靠右平台板（13）区域均包括两块沿着冲压台（1）的左右方向延伸且在冲压台（1）的前后方向平行排列的耐冲压加强板（4）并在左侧的两块耐冲压加强板（4）和右侧的两块耐冲压加强板（4）之间还设有呈交叉状的两块耐冲压加强板（4）。