CN205043902U - 一种高效滑动压竹机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效滑动压竹机，属于竹制品加工领域，包括本体支架，所述本体支架上设置有并排的若干竹竿安置槽，还设置有配合所述竹竿安置槽的压竹装置和传输装置；所述压竹装置包括设置在所述本体支架上且均匀铺满所述竹竿安置槽的下压结构和连接在所述下压结构端部的开裂结构；所述开裂结构距离所述竹竿安置槽的距离由竹竿进入处开始逐渐减小。采用上述方案实现了将竹竿采用机械缓慢的将竹杆开间，保持竹子原有的特性和方便竹子的再次加工，而且开裂效率高并且能对竹竿安置槽内进行清理。

Description

一种高效滑动压竹机

技术领域

本实用新型属于竹制品加工领域，特别是将竹竿分裂的机器。

背景技术

因为竹材料具有吸湿除湿，抑菌抗菌，绿色环保，天然保健和抗菌除臭等功效，所以现代社会将竹子应用在家具、装饰等领域内。但是现有的竹子开间都是人工劈开或者直接采用重力锤直接砸碎，但是采用人工劈开一直使得工人的劳动强度很大，且原竹竿的材料浪费的十分严重。还有用重力或冲击力直接一次性碾碎，会导致竹子材料内的机理被损坏，导致加工后的竹材料不能保持原有的材料特性，而且安全性不高。现有技术生产效率低下，浪费原料严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是将竹竿采用机械缓慢的将竹杆开间，保持竹子原有的特性和方便竹子的再次加工，而且开裂效率高并能清理竹竿安置槽。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效滑动压竹机，包括本体支架，所述本体支架上设置有并排的若干竹竿安置槽，还设置有配合所述竹竿安置槽的压竹装置和传输装置；所述压竹装置包括设置在所述本体支架上且均匀铺满所述竹竿安置槽的下压结构和连接在所述下压结构端部的开裂结构；所述开裂结构距离所述竹竿安置槽的距离由竹竿进入处开始逐渐减小。本体支架上并排设置有若干个传输装置，在传输装置上设置有竹竿安置槽将传输装置包围可以放置竹竿，压竹装置对应传输装置也并排设立，每个压竹装置在竹竿安置槽上方并且开裂结构距离竹竿安置槽的距离由竹竿进入处开始逐渐减小，所以若干根竹竿在传输的过程中被逐级开裂，经过竹竿安置槽后，若干竹片被传输部带出。

作为优选，所述竹竿安置槽包括一个水平底面和所述水平底面两侧的竖直侧面；所述开裂结构设置在所述竖直侧面之间。

作为优选，所述下压结构包括连接杆，固定杆和贯穿所述开裂结构且与所述固定杆固定连接的转轴。

作为优选，所述固定杆与所述转轴焊接形成一个三角形。三角行的设置使得下压结构的结构强度较大。

作为优选，所述开裂结构为一个辊筒，其表面铺满有凸起。使得竹竿表面的受力为点受力，便于竹竿开裂。

作为优选，所述传输装置包括表面带有齿的主动轮、表面带有齿的从动轮和内表面带有与所述齿配合的凹槽的传送带，其一侧边经过所述水平底面上方。竹竿能被竹竿安置槽很好的支撑起来，并且不妨碍整个传送带的前进。

作为优选，所述传送带表面设置有防滑结构，所述防滑结构为固定在传送带表面的尖锐凸起。

综上所述，本实用新型实现了将竹竿采用机械缓慢的将竹杆开间，保持竹子原有的特性和方便竹子的再次加工。下压结构单独固定在本体支架上，使得竹竿安置槽内可以被很好的清理。而且传送带从竹竿安置槽内经过使得竹竿可以被很好的传送且有足够的强度来被开裂。缓慢的开裂能保证竹杆内部的竹纤维不被损坏。

附图说明

图1是本实用新型的侧视剖视图；

图2是本实用新型的俯视剖视图；

图1和图2中，1-本体支架，2-竹竿安置槽，21-水平底面，22-竖直侧面，3-压竹装置，4-传输装置，41-防滑结构，5-下压结构，51-连接杆，52-固定杆，53-转轴，6-开裂结构，61-凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示的一种高效滑动压竹机，包括本体支架1，本体支架1上设置有四个竹竿安置槽2，还设置有配合竹竿安置槽2的压竹装置3和传输装置4。传输装置4包括表面带有齿的主动轮、表面带有齿的从动轮和内表面带有与齿配合的凹槽的传送带，四个主动轮连接在一条直线上，被一个电机带动。

其中每个竹竿安置槽2包括一个水平底面21和水平底面两侧的竖直侧面22；开裂结构6设置在竖直侧面22之间。

传送带一侧边经过水平底面21上方。而且传送带表面设置有防滑结构41，防滑结构41为固定在传送带表面的尖锐凸起。

压竹装置3包括设置在本体支架1上且均匀铺满竹竿安置槽2的下压结构5和连接在下压结构5端部的开裂结构6；开裂结构6距离竹竿安置槽2的距离由竹竿进入处开始逐渐减小。下压结构5包括连接杆51，固定杆52和贯穿开裂结构6且与固定杆52固定连接的转轴53，固定杆52与转轴53焊接形成一个三角形。开裂结构6为一个辊筒，其表面铺满有凸起61。

竹竿进入传送带上被尖锐凸起固定，然后被传送带带着前进，为了保证传送带有足够强度来使得竹竿被开裂，所以在一侧传送带下方设置竹竿安置槽2，竹竿安置槽2上部设置压竹装置3对竹竿进行开裂。压竹装置3内的下压结构5在竹竿前进方向上逐渐向竹竿安置槽2的水平底面21靠拢，所以在竹竿不断前进的过程中，竹竿被辊筒开裂结构6开裂，最后出来的是排列的竹片，整个过程中是四个竹竿同时进行的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种高效滑动压竹机，包括本体支架（1），其特征在于，所述本体支架（1）上设置有并排的若干竹竿安置槽（2），还设置有配合所述竹竿安置槽（2）的压竹装置（3）和传输装置（4）；所述压竹装置（3）包括设置在所述本体支架（1）上且均匀铺满所述竹竿安置槽（2）的下压结构（5）和连接在所述下压结构（5）端部的开裂结构（6）；所述开裂结构（6）距离所述竹竿安置槽（2）的距离由竹竿进入处开始逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的一种高效滑动压竹机，其特征在于，所述竹竿安置槽（2）包括一个水平底面（21）和所述水平底面两侧的竖直侧面（22）；所述开裂结构（6）设置在所述竖直侧面（22）之间。

3.根据权利要求2所述的一种高效滑动压竹机，其特征在于，所述下压结构（5）包括连接杆（51），固定杆（52）和贯穿所述开裂结构（6）且与所述固定杆（52）固定连接的转轴（53）。

4.根据权利要求3所述的一种高效滑动压竹机，其特征在于，所述固定杆（52）与所述转轴（53）焊接形成一个三角形。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种高效滑动压竹机，其特征在于，所述开裂结构（6）为一个辊筒，其表面铺满有凸起（61）。

6.根据权利要求2所述的一种高效滑动压竹机，其特征在于，所述传输装置（4）包括表面带有齿的主动轮、表面带有齿的从动轮和内表面带有与所述齿配合的凹槽的传送带，其一侧边经过所述水平底面（21）上方。

7.根据权利要求6所述的一种高效滑动压竹机，其特征在于，所述传送带表面设置有防滑结构（41），所述防滑结构（41）为固定在传送带表面的尖锐凸起。