CN108582340A - 一种竹制品加工用压竹装置 - Google Patents

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27JMECHANICAL WORKING OF CANE, CORK, OR SIMILAR MATERIALS
    • B27J1/00Mechanical working of cane or the like

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Abstract

本发明公开了一种竹制品加工用压竹装置,涉及竹制品加工技术领域,包括进送台、压竹机和输出台,所述进送台和输出台对称分布在压竹机的两侧,所述进送台的上端面活动安装有第一传送带,所述第一传送带的上表面依次固定安装有推挡板、稳固装置和限位槽,所述压竹机的侧壁上活动安装有压轮杆,所述压轮杆贯穿压竹机的两个侧壁,所述压轮杆上套接有压竹棍。该竹制品加工用压竹装置,安装了两组压竹棍,竹子被进送台送进压竹机后,两组压竹棍受竹子的推力同时工作,保证了竹子上下受力均匀,维持竹子内部纤维的完整性,使竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,便于后期加工。

Description

一种竹制品加工用压竹装置
技术领域
本发明涉及竹制品加工技术领域,具体为一种竹制品加工用压竹装置。
背景技术
竹质品以其透气性好、瞬间吸水性强、耐磨性强、抗菌性好等诸多优点越来越受到人们的喜爱,但是竹子的加工比较繁琐,单单是压竹这一道程序都需要耗费大量的人力,而且人工压竹容易破坏竹子的机理,生产效率低,原材料浪费严重。
在中国发明专利申请公开说明书CN205043904U中公开的一种高效压竹机,该高效压竹机,虽然解决了人工压竹生产效率低,原材料浪费严重的问题,但是,该高效压竹机,只安装了一组压轮,这样压出的竹子受力不均匀,不能保证竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,不利于后期的加工,而且,该高效压竹机的推送装置安装了感应板和螺旋凸起,结构复杂,造价高。
目前,现有的压竹机不能保证竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,造价高,使用不便,不利于推广使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种竹制品加工用压竹装置,解决了现有的压竹机不能保证竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,造价高,使用不便,不利于推广使用的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种竹制品加工用压竹装置,包括进送台、压竹机和输出台,所述进送台和输出台对称分布在压竹机的两侧,所述进送台的上端面活动安装有第一传送带,所述第一传送带的上表面依次固定安装有推挡板、稳固装置和限位槽;
所述稳固装置包括第一夹片和第二夹片,所述第一夹片的一侧固定连接第一固定片的一端,所述第一固定片的另一端活动连接螺栓的一端,所述第二夹片的一侧固定连接第二固定片的一端,所述第二固定片的另一端通过第一销轴活动连接活动片的一端,所述活动片的中部活动连接螺栓的另一端,所述螺栓贯穿第一固定片和第二固定片,所述活动片的另一端内壁上固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接有橡胶吸盘,所述第一夹片和第二夹片的另一侧通过第二销轴活动连接;
所述压竹机的侧壁上活动安装有压轮杆,所述压轮杆贯穿压竹机的两个侧壁,所述压轮杆上套接有压竹棍。
优选的,所述输出台的上端面两侧均固定安装有护栏,所述输出台的上端面中部活动安装有第二传送带。
优选的,所述第一夹片和第二夹片内凹槽的大小和形状与限位槽内凹槽的大小和形状均相同,所述第一夹片的凹槽与限位槽的凹槽一一对应。
优选的,所述压轮杆为两组,两组所述压轮杆对称分布在压竹机上,且上下两组所述压轮杆之间的距离逐渐减小。
优选的,所述进送台、压竹机和输出台的下端面均固定安装有支撑架。
(三)有益效果
本发明提供了一种竹制品加工用压竹装置,具备以下有益效果:
(1)、该竹制品加工用压竹装置,安装了两组压竹棍,竹子被进送台送进压竹机后,两组压竹棍受竹子的推力同时工作,保证了竹子上下受力均匀,维持竹子内部纤维的完整性,使竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,便于后期加工。
(2)、该竹制品加工用压竹装置,进送台安装了稳固装置和限位槽,稳固装置和限位槽的凹槽一一对应,工人把竹子放进凹槽内,固定好螺栓,即可实现对竹子的固定,结构简单,造价低廉,使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明进送台结构示意图;
图3为本发明稳固装置结构示意图;
图4为本发明限位槽结构示意图;
图5为本发明输出台结构示意图;
图6为本发明压轮杆的结构示意图。
图中:进送台1、压竹机2、输出台3、第一传送带4、稳固装置5、第一夹片501、第二夹片502、第一固定片503、螺栓504、第二固定片505、第一销轴506、活动片507、弹簧508、橡胶吸盘509、第二销轴510、推挡板6、限位槽7、护栏8、第二传送带9、压轮杆10、压竹棍11、支撑架12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种竹制品加工用压竹装置,包括进送台1、压竹机2和输出台3,进送台1和输出台3对称分布在压竹机2的两侧,进送台1的上端面活动安装有第一传送带4,第一传送带4的上表面依次固定安装有推挡板6、稳固装置5和限位槽7,工人把竹子放上送台1,送台1上的第一传送带4把竹子送进压竹机2,竹子在压竹机2内完成碾压,输出台3把碾压好的竹子送出来,机械程度高,生产效率高;
稳固装置5包括第一夹片501和第二夹片502,第一夹片501的一侧固定连接第一固定片503的一端,第一固定片503的另一端活动连接螺栓504的一端,第二夹片502的一侧固定连接第二固定片505的一端,第二固定片505的另一端通过第一销轴506活动连接活动片507的一端,活动片507的中部活动连接螺栓504的另一端,螺栓504贯穿第一固定片503和第二固定片505,活动片507的另一端内壁上固定连接弹簧508的一端,弹簧508的另一端固定连接有橡胶吸盘509,第一夹片501和第二夹片502的另一侧通过第二销轴510活动连接,工人把竹子的一端放进限位槽7的内部,把竹子的另一端放进第一夹片501的内部,然后拧动螺栓504将第一固定片503和第二固定片505贴合在一起,锁紧第一夹片501和第二夹片502,完成对竹子一端的固定,防止竹子一端受碾压时另一端受力翘起,弹簧508受第二固定片505的压力影响发生形变,使橡胶吸盘509仅仅吸附在第一固定片503的外壁上,防止第二固定片505上下晃动,固定效果好,结构简单,使用方便,造价低廉;
压竹机2的侧壁上活动安装有压轮杆10,压轮杆10贯穿压竹机2的两个侧壁,压轮杆10上套接有压竹棍11,进送台1把竹子送进压竹机2内后,压轮杆10和压竹棍11受到第一传送带4的推力开始转动工作,高效安全,节省人力。
作为本发明的一种优选技术方案:输出台3的上端面两侧均固定安装有护栏8,输出台3的上端面中部活动安装有第二传送带9,竹子的一端被压竹机2碾压以后,受第一传送带4的推力继续前进,第二传送带9在压竹机2的另一侧接住竹子,护栏8防止输出的竹子掉到地上。
作为本发明的一种优选技术方案:第一夹片501和第二夹片502内凹槽的大小和形状与限位槽7内凹槽的大小和形状均相同,第一夹片501的凹槽与限位槽7的凹槽一一对应,工人们把竹子的一端直接放到限位槽7的凹槽内,另一端放到第一夹片501的凹槽内,固定好螺栓504,就完成了对竹子的固定,防止竹子在第一传送带4上晃动导致在压竹机2内部碾压时受力不均的情况出现。
作为本发明的一种优选技术方案:压轮杆10为两组,两组压轮杆10对称分布在压竹机2上,且上下两组压轮杆10之间的距离逐渐减小,进送台1把竹子送进压竹机2后,上下两组压轮杆10和压竹棍11受力同时转动工作,保证了竹子上下受力均匀,使竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,便于后期加工,同时,逐级碾压使的竹子开裂的速度较慢,能维持竹子内部纤维的完整性,还能增强竹纤维的韧性。
作为本发明的一种优选技术方案:进送台1、压竹机2和输出台3的下端面均固定安装有支撑架12,维持进送台1、压竹机2和输出台3的平衡。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该竹制品加工用压竹装置,使用时,使用者将工人把竹子的一端放进限位槽7的内部,把竹子的另一端放进第一夹片501的内部,然后拧动螺栓504将第一固定片503和第二固定片505贴合在一起,完成对竹子一端的固定,防止竹子一端受碾压时另一端受力翘起出现晃动导致在压竹机2内部碾压时受力不均的情况出现,弹簧508受第二固定片505的压力影响发生形变,使橡胶吸盘509仅仅吸附在第一固定片503的外壁上,防止第二固定片505上下晃动,固定效果好,结构简单,使用方便,造价低廉,然后启动进送台1上的第一传送带4把竹子送进压竹机2,进送台1把竹子送进压竹机2内后,上下两组压轮杆10和压竹棍11受力同时转动工作,保证了竹子上下受力均匀,使竹竿开裂的角度和开片的大小均匀,便于后期加工,同时,逐级碾压使的竹子开裂的速度较慢,能维持竹子内部纤维的完整性,还能增强竹纤维的韧性,竹子的一端被压竹机2碾压以后,受第一传送带4的推力继续前进,这时启动输出台3,第二传送带9开始工作,第二传送带9在压竹机2的另一侧接住竹子,护栏8防止输出的竹子掉到地上。
需要说明的是,在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹制品加工用压竹装置,包括进送台(1)、压竹机(2)和输出台(3),其特征在于:所述进送台(1)和输出台(3)对称分布在压竹机(2)的两侧,所述进送台(1)的上端面活动安装有第一传送带(4),所述第一传送带(4)的上表面依次固定安装有推挡板(6)、稳固装置(5)和限位槽(7);
所述稳固装置(5)包括第一夹片(501)和第二夹片(502),所述第一夹片(501)的一侧固定连接第一固定片(503)的一端,所述第一固定片(503)的另一端活动连接螺栓(504)的一端,所述第二夹片(502)的一侧固定连接第二固定片(505)的一端,所述第二固定片(505)的另一端通过第一销轴(506)活动连接活动片(507)的一端,所述活动片(507)的中部活动连接螺栓(504)的另一端,所述螺栓(504)贯穿第一固定片(503)和第二固定片(505),所述活动片(507)的另一端内壁上固定连接弹簧(508)的一端,所述弹簧(508)的另一端固定连接有橡胶吸盘(509),所述第一夹片(501)和第二夹片(502)的另一侧通过第二销轴(510)活动连接;
所述压竹机(2)的侧壁上活动安装有压轮杆(10),所述压轮杆(10)贯穿压竹机(2)的两个侧壁,所述压轮杆(10)上套接有压竹棍(11)。
2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置,其特征在于:所述输出台(3)的上端面两侧均固定安装有护栏(8),所述输出台(3)的上端面中部活动安装有第二传送带(9)。
3.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置,其特征在于:所述第一夹片(501)和第二夹片(502)内凹槽的大小和形状与限位槽(7)内凹槽的大小和形状均相同,所述第一夹片(501)的凹槽与限位槽(7)的凹槽一一对应。
4.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置,其特征在于:所述压轮杆(10)为两组,两组所述压轮杆(10)对称分布在压竹机(2)上,且上下两组所述压轮杆(10)之间的距离逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用压竹装置,其特征在于:所述进送台(1)、压竹机(2)和输出台(3)的下端面均固定安装有支撑架(12)。
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