CN210504361U - 一种便于调节张紧度的耐高温皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,涉及工业机床技术领域。包括机床,机床一侧支腿的内侧固定连接有侧支台,机床的两侧顶部均设有导轮组件,侧支台的顶部由左至右依次设有驱动组件和动力组件,导轮组件、驱动组件和动力组件之间通过传动带传动连接。通过设置弹簧螺纹轴,通过第一张紧机构调节张紧度完成后,若运输较重物体,或放置运载物时自由落体对皮带存在冲击作用时,压簧可提供一定缓震效果,便于对传动带提供一定保护效果,防止损坏,通过设置机动调节盘,在皮带张紧度需要时常调节且调节需求频率较高时,将第二张紧机构的悬挂板背部固定连接的伺服电机输出轴和驱动轮的转轴相连,便于自动化调节装置的张紧度。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业机床技术领域,具体为一种便于调节张紧度的耐高温皮带机。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高,以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械,输送机能够完成水平传动物品,并能满足输送物品的高温要求,这种结构形式的输送机输送能力大,运送距离长,驱动方式有:减速电机驱动,适用于机械、轻工等行业,用于高温物品的传输、大大的缩短了人工往返搬运物料的距离,提高工作效率,降低劳动强度,减少货物的损伤率,但是现有的耐高温皮带机还存在如下问题:
1、现有技术中,在传动带长久使用后,由于皮带材质问题,易造成皮带松动的现象,现有的皮带张紧方式采用的移动转盘拉紧皮带方式,在拉紧后若运输较重物体,或放置运载物时自由落体对皮带存在冲击作用时,造成传动带的损坏;
2、现有技术中,在皮带张紧度需要时常调节时,采用手动调节方式不足以及时调整张紧度,且手动调节耗费人力,在调节需求频率较高时,人工调节方式在单位时间内工作量大,且存在较大误操作隐患。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,具备对传动带提供一定保护效果,防止损坏,利于及时高效地调节皮带张紧度等优点,解决了易造成传动带的损坏,人工调节方式在单位时间内工作量大,且存在较大误操作隐患的问题。
(二)技术方案
为实现上述对传动带提供一定保护效果,防止损坏,利于及时高效地调节皮带张紧度的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,包括机床,所述机床一侧支腿的内侧固定连接有侧支台,所述机床的两侧顶部均设有导轮组件,所述侧支台的顶部由左至右依次设有驱动组件和动力组件,所述导轮组件、驱动组件和动力组件之间通过传动带传动连接,所述机床底部由左至右依次设有第一张紧机构和第二张紧机构,所述第一张紧机构和第二张紧机构均包括固定连接于机床底部的悬挂板,所述悬挂板的前部均开设有滑轨,所述滑轨的顶部均固定连接有限位板;
所述第一张紧机构和第二张紧机构的滑槽内分别滑动连接有第一张紧轮和第二张紧轮,所述第一张紧机构和第二张紧机构前部顶部的两侧均通过互动轴活动连接有和传动带搭接的改向轮,所述第一张紧轮的前部通过轴承活动连接有弹簧螺纹轴,所述弹簧螺纹轴和限位板螺纹连接,所述弹簧螺纹轴上套接有位于限位板和第一张紧轮之间的压簧,所述第二张紧机构的滑轨内设有位于第二张紧轮正下方的机动调节盘,所述机动调节盘和第二张紧轮之间通过插轴组相连,所述机动调节盘的中心处通过活动轴活动连接有驱动轮,所述机动调节盘内壁的后部开设有缺圆形的滑槽,所述滑槽内插接有被动轮,所述被动轮的中轴顶部固定连接有连接板,所述机动调节盘内部的依次固定连接有斜向的插轴弯管,所述插轴弯管内设有插轴组,所述插轴组的一端和连接板固定连接,所述插轴组的另一端和第二张紧轮前部的中央固定连接,所述机动调节盘的内环固定连接有内齿环,所述内齿环、被动轮和驱动轮啮合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二张紧机构的悬挂板背部固定连接有伺服电机,所述驱动轮的活动轴和悬挂板背部固定连接的伺服电机输出端通过连接轴相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一张紧轮前部的中心处通过连接块和一纵向设置的轴承外圈固定连接,且轴承的内圈固定连接有弹簧螺纹轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件为一连接有转盘的轴座,所述动力组件为一输出端通过连接轴活动连接有转盘的伺服电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑槽为一内齿环顶部和驱动轮顶部之间连接线的中线处起顺时针偏转720度的环槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述改向轮的顶部和相向侧搭接有传动带,所述第一张紧轮和第二张紧轮的底部和张紧带搭接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,具备以下有益效果:
1、该便于调节张紧度的耐高温皮带机,通过设置弹簧螺纹轴,通过第一张紧机构调节张紧度完成后,若运输较重物体,或放置运载物时自由落体对皮带存在冲击作用时,压簧可提供一定缓震效果,便于对传动带提供一定保护效果,防止损坏。
2、该便于调节张紧度的耐高温皮带机,通过设置机动调节盘,在皮带张紧度需要时常调节且调节需求频率较高时,将第二张紧机构的悬挂板背部固定连接的伺服电机输出轴和驱动轮的转轴相连,便于自动化调节装置的张紧度,利于及时高效地调节皮带张紧度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的顶视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的第一张紧轮;
图5为本实用新型的第二张紧机构;
图6为本实用新型的机动调节盘。
图中:1、机床;11、侧支台;2、导轮组件;3、第一张紧机构;31、第一张紧轮;32、弹簧螺纹轴;4、第二张紧机构;41、第二张紧轮;42、机动调节盘;421、内齿环;422、驱动轮;423、被动轮;424、滑槽;425、插轴组;426、插轴弯管;5、驱动组件;6、动力组件;7、悬挂板;8、改向轮;9、滑轨;91、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,包括机床1,所述机床1一侧支腿的内侧固定连接有侧支台11,所述机床1的两侧顶部均设有导轮组件2,所述侧支台11的顶部由左至右依次设有驱动组件5和动力组件6,所述导轮组件2、驱动组件5和动力组件6之间通过传动带传动连接,所述机床1底部由左至右依次设有第一张紧机构3和第二张紧机构4,所述第一张紧机构3和第二张紧机构4均包括固定连接于机床1底部的悬挂板7,所述悬挂板7的前部均开设有滑轨9,所述滑轨9的顶部均固定连接有限位板91;
所述第一张紧机构3和第二张紧机构4的滑槽424内分别滑动连接有第一张紧轮31和第二张紧轮41,所述第一张紧机构3和第二张紧机构4前部顶部的两侧均通过互动轴活动连接有和传动带搭接的改向轮8,所述第一张紧轮31的前部通过轴承活动连接有弹簧螺纹轴32,所述弹簧螺纹轴32和限位板91螺纹连接,所述弹簧螺纹轴32上套接有位于限位板91和第一张紧轮31之间的压簧,所述第二张紧机构4的滑轨9内设有位于第二张紧轮41正下方的机动调节盘42,所述机动调节盘42和第二张紧轮41之间通过插轴组425相连,所述机动调节盘42的中心处通过活动轴活动连接有驱动轮422,所述机动调节盘42内壁的后部开设有缺圆形的滑槽424,所述滑槽424内插接有被动轮423,所述被动轮423的中轴顶部固定连接有连接板,所述机动调节盘42内部的依次固定连接有斜向的插轴弯管426,所述插轴弯管426内设有插轴组425,所述插轴组425的一端和连接板固定连接,所述插轴组425的另一端和第二张紧轮41前部的中央固定连接,所述机动调节盘42的内环固定连接有内齿环421,所述内齿环421、被动轮423和驱动轮422啮合连接,所述改向轮8的顶部和相向侧搭接有传动带,所述第一张紧轮31和第二张紧轮41的底部和张紧带搭接,通过设置弹簧螺纹轴32,通过第一张紧机构3调节张紧度完成后,若运输较重物体,或放置运载物时自由落体对皮带存在冲击作用时,压簧可提供一定缓震效果,便于对传动带提供一定保护效果,防止损坏,通过设置机动调节盘42,在皮带张紧度需要时常调节且调节需求频率较高时,将第二张紧机构4的悬挂板7背部固定连接的伺服电机输出轴和驱动轮422的转轴相连,便于自动化调节装置的张紧度,利于及时高效地调节皮带张紧度。
具体的,所述第二张紧机构4的悬挂板7背部固定连接有伺服电机,所述驱动轮422的活动轴和悬挂板7背部固定连接的伺服电机输出端通过连接轴相连,所述第一张紧轮31前部的中心处通过连接块和一纵向设置的轴承外圈固定连接,且轴承的内圈固定连接有弹簧螺纹轴32,所述驱动组件5为一连接有转盘的轴座,所述动力组件6为一输出端通过连接轴活动连接有转盘的伺服电机。
本实施方案中,在张紧后,在弹簧螺纹轴32作用下可提供一定缓震效果。
具体的,所述滑槽424为一内齿环421顶部和驱动轮422顶部之间连接线的中线处起顺时针偏转270度的环槽。
本实施方案中,偏转270度的环槽可防止被动轮423偏转过度。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,在需要手动调节张紧度时,转动弹簧螺纹轴32,在螺纹作用下,弹簧螺纹轴32和限位板91相对移动,进而将第一张紧轮31向下移动,进而将传动皮带下拉并张紧,在需要自动调节张紧度时,设置第二张紧机构4的悬挂板7背部固定连接的伺服电机,伺服电机均选用P=1.5kW,输送速度为V=30m/min的伺服电机,改向轮8采用D=150mm的张紧辊筒,驱动轮422转动,将被动轮423在内齿环421的作用下沿滑槽424弧形滑动,同时连接板将插轴组425拉动,插轴组425由通过连接绳连接形成,转动驱动轮422不同程度以不同程度地通过插轴组425将第二张紧轮41向下拉动,最终灵活调节装置的张紧程度。
综上所述,该便于调节张紧度的耐高温皮带机,通过设置弹簧螺纹轴32,通过第一张紧机构3调节张紧度完成后,若运输较重物体,或放置运载物时自由落体对皮带存在冲击作用时,压簧可提供一定缓震效果,便于对传动带提供一定保护效果,防止损坏,通过设置机动调节盘42,在皮带张紧度需要时常调节且调节需求频率较高时,将第二张紧机构4的悬挂板7背部固定连接的伺服电机输出轴和驱动轮422的转轴相连,便于自动化调节装置的张紧度,利于及时高效地调节皮带张紧度。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)一侧支腿的内侧固定连接有侧支台(11),所述机床(1)的两侧顶部均设有导轮组件(2),所述侧支台(11)的顶部由左至右依次设有驱动组件(5)和动力组件(6),所述导轮组件(2)、驱动组件(5)和动力组件(6)之间通过传动带传动连接,所述机床(1)底部由左至右依次设有第一张紧机构(3)和第二张紧机构(4),所述第一张紧机构(3)和第二张紧机构(4)均包括固定连接于机床(1)底部的悬挂板(7),所述悬挂板(7)的前部均开设有滑轨(9),所述滑轨(9)的顶部均固定连接有限位板(91);
所述第一张紧机构(3)和第二张紧机构(4)的滑槽(424)内分别滑动连接有第一张紧轮(31)和第二张紧轮(41),所述第一张紧机构(3)和第二张紧机构(4)前部顶部的两侧均通过互动轴活动连接有和传动带搭接的改向轮(8),所述第一张紧轮(31)的前部通过轴承活动连接有弹簧螺纹轴(32),所述弹簧螺纹轴(32)和限位板(91)螺纹连接,所述弹簧螺纹轴(32)上套接有位于限位板(91)和第一张紧轮(31)之间的压簧,所述第二张紧机构(4)的滑轨(9)内设有位于第二张紧轮(41)正下方的机动调节盘(42),所述机动调节盘(42)和第二张紧轮(41)之间通过插轴组(425)相连,所述机动调节盘(42)的中心处通过活动轴活动连接有驱动轮(422),所述机动调节盘(42)内壁的后部开设有缺圆形的滑槽(424),所述滑槽(424)内插接有被动轮(423),所述被动轮(423)的中轴顶部固定连接有连接板,所述机动调节盘(42)内部的依次固定连接有斜向的插轴弯管(426),所述插轴弯管(426)内设有插轴组(425),所述插轴组(425)的一端和连接板固定连接,所述插轴组(425)的另一端和第二张紧轮(41)前部的中央固定连接,所述机动调节盘(42)的内环固定连接有内齿环(421),所述内齿环(421)、被动轮(423)和驱动轮(422)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,其特征在于:所述第二张紧机构(4)的悬挂板(7)背部固定连接有伺服电机,所述驱动轮(422)的活动轴和悬挂板(7)背部固定连接的伺服电机输出端通过连接轴相连。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,其特征在于:所述第一张紧轮(31)前部的中心处通过连接块和一纵向设置的轴承外圈固定连接,且轴承的内圈固定连接有弹簧螺纹轴(32)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,其特征在于:所述驱动组件(5)为一连接有转盘的轴座,所述动力组件(6)为一输出端通过连接轴活动连接有转盘的伺服电机。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,其特征在于:所述滑槽(424)为一内齿环(421)顶部和驱动轮(422)顶部之间连接线的中线处起顺时针偏转270度的环槽。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节张紧度的耐高温皮带机,其特征在于:所述改向轮(8)的顶部和相向侧搭接有传动带,所述第一张紧轮(31)和第二张紧轮(41)的底部和传动带搭接。
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