CN210503513U - 一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膨胀螺栓包装设备技术领域，具体涉及一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，包括竖直设置且与导向架出口平齐的放倒板，放倒板的长度方向与输送带的输送方向平行，放倒板位于导向架的输送一侧，放倒板靠近导向架的端部朝向导向架方向折弯形成安装部，放倒板远离导向架的端部朝向输送带方向折弯形成放倒部，在盒体输送过程中，盒体撞击放倒部并朝下倾倒；通过在导向架的输送一侧安装平齐的放倒板，放倒板朝输送带方向折弯形成放倒部，从而盒体被输送带输送的过程中，盒体会撞击放倒部从而背向放倒板进行放倒，解决了以往需要人工放倒的问题，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及膨胀螺栓包装设备技术领域，具体涉及一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构。
背景技术
膨胀螺栓包装设备的作用，主要是先将零散的膨胀螺栓进行矩阵形式的码垛，然后再将码垛好的膨胀螺栓进行装盒。
现有的膨胀螺栓包装设备，如图1所示，包装设备中膨胀螺栓组装盒的过程为：码垛好的膨胀螺栓5位于码垛架4上并对准导向架1的入口，位于码垛架4一侧的推板3推动膨胀螺栓组朝导向架1内前进，直到推板3将所有膨胀螺栓5推进盒体7内，推板3才进行回缩复位，完成了整个装盒工序。
完成装盒的盒体，其需要输送至下一步工序中进行存放或出库，为了提高自动化程度，现有技术中都是采用输送带6来对盒体7进行输送。但由于装盒后的盒体7是竖直于输送带6放置的，盒体7内的膨胀螺栓5在输送的过程中很容易掉落出盒体，因此，现有技术中都是采用工人手动将盒体7进行放倒，工人劳动强度大，并且经常会出现未放倒盒体的情况，严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，本申请提供一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，该结构能够取代采用现有技术中人工放倒的方法。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，包括导向架和放置在导向架出口端的盒体，盒体的下方安装有输送带，放倒机构还包括竖直设置且与导向架出口平齐的放倒板，放倒板的长度方向与输送带的输送方向平行，放倒板位于导向架的输送一侧，放倒板靠近导向架的端部朝向导向架方向折弯形成安装部，放倒板远离导向架的端部朝向输送带方向折弯形成放倒部，在盒体输送过程中，盒体撞击放倒部并朝下倾倒。
其中，安装部与放倒板之间的折弯角度为90°。
其中，放倒部与放倒板之间的折弯角度为30°-60°。
其中，放倒部与放倒板之间的折弯角度为30。
其中，安装部通过螺钉固定安装在导向架的侧面。
其中，放倒板采用不锈钢材料制备而成。
本实用新型的有益效果：本申请的一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，通过在导向架的输送一侧安装平齐的放倒板，放倒板朝输送带方向折弯形成放倒部，从而盒体被输送带输送的过程中，盒体会撞击放倒部从而背向放倒板进行放倒，解决了以往需要人工放倒的问题，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为现有技术中膨胀螺栓包装设备的装盒工序流程图。
图2为本实施例的放倒机构的结构示意图。
图3为本实施例的放倒板的俯视图。
附图标记：导向架1、放倒板2、安装部21、放倒部22、推板3、码垛架4、膨胀螺栓5、输送带6、盒体7。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实用新型的一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构的具体实施方式，如图2和图3所示，包括导向架1和放置在导向架1出口端的盒体7，盒体7的下方安装有输送带6(图2中箭头a为输送方向)，放倒机构还包括竖直设置且与导向架1出口平齐的放倒板2，放倒板2的长度方向与输送带6的输送方向平行，放倒板2位于导向架1的输送一侧，放倒板2靠近导向架1的端部朝向导向架1方向折弯形成安装部21，放倒板2远离导向架1的端部朝向输送带6方向折弯形成放倒部22，在盒体7输送过程中，盒体7撞击放倒部22并朝下倾倒。
本实用新型的放倒机构，通过在导向架1的输送一侧(图2中导向架1的右侧)安装平齐的放倒板2，放倒板2朝输送带6方向折弯形成放倒部22，从而盒体7被输送带6输送的过程中，盒体7会撞击放倒部22从而背向放倒板2进行放倒，解决了以往需要人工放倒的问题，提高了工作效率，降低了工人的劳动强度。
在本实施例中，为了便于放倒板2的安装，安装部21与放倒板2之间的折弯角度为90°(图3角度A)。
在本实施例中，为了进一步提高放倒的成功率和对盒体7进行导向。放倒部22与放倒板2之间的折弯角度为30°-60°(图3角度B的补角)。最为优选的方案，放倒部22与放倒板2之间的折弯角度为30。
在本实施例中，安装部21通过螺钉固定安装在导向架1的侧面，这种固定方式结构强度高，使用寿命长，拆装方便。
在本实施例中，为了进一步提高放倒机构的额使用寿命，放倒板2采用不锈钢材料制备而成。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，包括导向架和放置在导向架出口端的盒体，所述盒体的下方安装有输送带，其特征在于：放倒机构还包括竖直设置且与导向架出口平齐的放倒板，所述放倒板的长度方向与输送带的输送方向平行，所述放倒板位于导向架的输送一侧，所述放倒板靠近导向架的端部朝向导向架方向折弯形成安装部，所述放倒板远离导向架的端部朝向输送带方向折弯形成放倒部，在盒体输送过程中，盒体撞击放倒部并朝下倾倒。
2.根据权利要求1所述的膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，其特征在于：所述安装部与放倒板之间的折弯角度为90°。
3.根据权利要求1所述的膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，其特征在于：所述放倒部与放倒板之间的折弯角度为30°-60°。
4.根据权利要求3所述的膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，其特征在于：所述放倒部与放倒板之间的折弯角度为30°。
5.根据权利要求1所述的膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，其特征在于：所述安装部通过螺钉固定安装在导向架的侧面。
6.根据权利要求1所述的膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构，其特征在于：所述放倒板采用不锈钢材料制备而成。
Priority Applications (1)
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| CN201921429166.XU CN210503513U (zh) | 2019-08-29 | 2019-08-29 | 一种膨胀螺栓装盒包装设备用放倒机构 |
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Publications (1)
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| CN210503513U true CN210503513U (zh) | 2020-05-12 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-08-29 CN CN201921429166.XU patent/CN210503513U/zh active Active
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