CN210503351U - 一种包装小面包装袋装置 - Google Patents

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唐方勇
李生阳
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Shenzhen Zhixin Precision Instrument Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种包装小面包装袋装置,包括装小面包钣金A、装小面包钣金B、底座、滑车、直线导轨、支撑座和丝杆电机,装小面包钣金A和装小面包钣金B端截面分别为U形,端截面为U形的装小面包钣金A包含端截面为U形用于输送包装小面包的长条通道A,端截面为U形长条通道A包含U形开口A,端截面为U形装小面包钣金B包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道B,长条通道A和长条通道组合形成小面包输送通道。本实用新型针对现有技术中的缺陷,提供一种方便快捷能适应大批量包装小面包的装置(适应三种包装方式2行5列;3行5列;3行6列+2个)。能够动切换包装方式,减少装袋时间,提高效率;减少人力,减少包装错误导至返工。

Description

一种包装小面包装袋装置
技术领域
本发明涉及包装小面包装置,具体涉及一种包装小面包装袋装置。
背景技术
目前,常用的包装小面包是人工包装,这种方法成本较高,效率较慢,无法适应大批量生产。
为了解决上述技术问题,特提出一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装小面包装袋装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种包装小面包装袋装置,包括装小面包钣金A、装小面包钣金B、底座、滑车、直线导轨、支撑座和丝杆电机,装小面包钣金A和装小面包钣金B的端截面分别为U形,端截面为U形的装小面包钣金A包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道A,端截面为U形的长条通道A包含U形开口A,端截面为U形的装小面包钣金B包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道B,端截面为U形的长条通道B包含U形开口B,所述端截面为U形的装小面包钣金B包含用于形成U形开口B的底侧宽边和上侧窄边,所述装小面包钣金B的底侧宽边通过U形开口A探至长条通道A内使长条通道A和长条通道组合形成小面包输送通道,底座的一侧通过支撑座固定连接装小面包钣金B的下表面,底座另一侧的上表面设置与滑车相配合的直线导轨,滑车与直线导轨滑动配合连接,滑车的顶部固定连接装小面包钣金A的下表面,支撑座上固定设置丝杆电机,丝杆电机包含电机轴,电机轴固定连接丝杆,滑车上固定设置与丝杆相配合的螺孔,丝杆与螺孔螺纹配合连接。
优选地,所述滑车的滑动方向与水平线平行。
优选地,所述丝杆的轴线先和螺孔的中心线分别于滑车的滑动方向平行。
优选地,所述装小面包钣金A的上表面和下表面分别于装小面包钣金B的上表面和下表面平行。
优选地,所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
优选地,所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
优选地,所述装小面包钣金A和装小面包钣金B的各个棱角分别设置圆弧过渡。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:针对现有技术中的缺陷,提供一种方便快捷能适应大批量包装小面包的装置(适应三种包装方式2行5列;3行5列;3行6列+2个)。能够自动切换包装方式,减少装袋时间,提高了效率;减少人力,减少包装错误导至返工。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意。
图2位图1的左侧视示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅说明书附图,本发明提供一种技术方案:一种包装小面包装袋装置,包括装小面包钣金A1、装小面包钣金B2、底座3、滑车4、直线导轨5、支撑座6和丝杆电机7,装小面包钣金A1和装小面包钣金B2的端截面分别为U形,端截面为U形的装小面包钣金A1包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道A8,端截面为U形的长条通道A8包含U形开口A(图中未示出),端截面为U形的装小面包钣金B2包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道B9,端截面为U形的长条通道B9包含U形开口B(图中未示出),端截面为U形的装小面包钣金B2包含用于形成U形开口B的底侧宽边和上侧窄边,装小面包钣金B2的底侧宽边通过U形开口A探至长条通道A8内使长条通道A8和长条通道组合形成小面包输送通道10,底座3的一侧通过支撑座6固定连接装小面包钣金B2的下表面,底座3另一侧的上表面设置与滑车4相配合的直线导轨5,滑车4与直线导轨5滑动配合连接,滑车4的顶部固定连接装小面包钣金A1的下表面,支撑座6上固定设置丝杆电机7,丝杆电机7包含电机轴(图纸未显示),电机轴固定连接丝杆,滑车4上固定设置与丝杆12相配合的螺孔(图纸未示出),丝杆12与螺孔螺纹配合连接;其中,丝杆电机7的型号或本实用新型各个部件的型号或大小采用相互适配能实现本实用新型的原理即可,未提及的部分可以作为现有技术理解。
优选地,滑车4的滑动方向与水平线平行。
优选地,丝杆的轴线先和螺孔的中心线分别于滑车4的滑动方向平行。
优选地,装小面包钣金A1的上表面和下表面分别于装小面包钣金B2的上表面和下表面平行。
优选地,固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
优选地,固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
优选地,装小面包钣金A1和装小面包钣金B2的各个棱角分别设置圆弧过渡。
本实用新型针对现有技术中的缺陷,提供一种方便快捷能适应大批量包装小面包11的装置(适应三种包装方式2行5列;3行5列;3行6列+2个)。能够自动切换包装方式,减少装袋时间,提高了效率;减少人力,减少包装错误导至返工;例如,在使用的时,工作人员可通过滑车4、直线导轨5、支撑座6和丝杆电机7组合改变装小面包钣金A1和装小面包钣金B2之间的小面包输送通道10空间,用于实现不同包装方式的输送,具体为工作人员通过启动电机正转或反转带动丝杆正向转动或反向转动进而使滑车4在滑轨上水平左右滑动带动与滑车4固定连接的装小面包钣金A1左右运动移动一个小面包11的厚度进而实现小面包输送通道10空间的大小改变。
本设计要说明的是:本设计中,涉及的控制电路,以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装小面包装袋装置,其特征在于:包括装小面包钣金A、装小面包钣金B、底座、滑车、直线导轨、支撑座和丝杆电机,装小面包钣金A和装小面包钣金B的端截面分别为U形,端截面为U形的装小面包钣金A包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道A,端截面为U形的长条通道A包含U形开口A,端截面为U形的装小面包钣金B包含端截面为U形的用于输送包装小面包的长条通道B,端截面为U形的长条通道B包含U形开口B,所述端截面为U形的装小面包钣金B包含用于形成U形开口B的底侧宽边和上侧窄边,所述装小面包钣金B的底侧宽边通过U形开口A探至长条通道A内使长条通道A和长条通道组合形成小面包输送通道,底座的一侧通过支撑座固定连接装小面包钣金B的下表面,底座另一侧的上表面设置与滑车相配合的直线导轨,滑车与直线导轨滑动配合连接,滑车的顶部固定连接装小面包钣金A的下表面,支撑座上固定设置丝杆电机,丝杆电机包含电机轴,电机轴固定连接丝杆,滑车上固定设置与丝杆相配合的螺孔,丝杆与螺孔螺纹配合连接。
2.根据权利要求1所述的包装小面包装袋装置,其特征在于:所述滑车的滑动方向与水平线平行。
3.根据权利要求1或2任一所述的包装小面包装袋装置,其特征在于:所述丝杆的轴线先和螺孔的中心线分别于滑车的滑动方向平行。
4.根据权利要求1所述的包装小面包装袋装置,其特征在于:所述装小面包钣金A的上表面和下表面分别于装小面包钣金B的上表面和下表面平行。
5.根据权利要求1所述的包装小面包装袋装置,其特征在于:所述固定连接为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定连接。
6.根据权利要求1所述的包装小面包装袋装置,其特征在于:所述固定设置为通过焊接连接、卡接连接和/或螺栓连接的方式固定设置。
7.根据权利要求1所述的包装小面包装袋装置,其特征在于:所述装小面包钣金A和装小面包钣金B的各个棱角分别设置圆弧过渡。
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