CN210500706U - 一种钢筋砼制品成型振动装置 - Google Patents

Abstract

一种钢筋砼制品成型振动装置，包括振动锁紧机构与抬升机构，还设置有水平进给机构，所述抬升机构置于水平进给机构上，所述振动锁紧机构可分离地置于所述抬升机构上。本实用新型实现了高速铁路无砟轨道板、水泥预制构件生产过程中振动电机与被振动物体轨道板模具快速化的安装、快速化的分离。简化了振动工艺流程，提高了生产效率，有效的控制了水泥凝固时间，使产品质量更可靠。

Description

一种钢筋砼制品成型振动装置

技术领域

本实用新型涉及一种水泥预制产品流水线生产中水泥的振动工艺设备，具体为一种钢筋砼制品成型振动装置。

背景技术

在高速铁路无砟轨道板、水泥预制构件生产过程中，成型制品需要经过浇筑水泥后进行振动，来释放夹杂于混凝土里的空气，以达到混凝土密实。实现振动工艺，目前的方法是通过人工在模具底部安装振动电机，振动电机数量较多，安装人工投入大，人工安装可靠性差效率低，对工艺质量影响大；还有一种方法是通过在振动平台上放置模具进行振动，但因无法与振动平台形成一体，振动效率低，噪音大，工艺效果差；为此需要一种振动效率高，结构简单，工艺质量可靠的振动装置。

中国专利201611256789.2公开的一种“高速铁路流水机组生产线无砟轨道板成型振动装置”，通过固定在地面的定位支座及托臂、托盘使振动装置与成型模具间根据程序要求实现举升就位安装与解锁退出。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种钢筋砼制品成型振动装置。

具体技术方案是：一种钢筋砼制品成型振动装置，包括振动锁紧机构与抬升机构，其特征是设置有水平进给机构，所述抬升机构置于水平进给机构上，所述振动锁紧机构可分离地置于所述抬升机构上。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的水平进给机构包括底座，所述底座上设置有水平油缸，所述抬升机构与水平油缸杆端连接。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述底座的一端固定有油缸支座，水平油缸铰轴固定在油缸支座上。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的底座上固定有轨道，所述抬升机构置于轨道上。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的抬升机构包括与所述水平油缸连接的移动小车，置于移动小车上可升降的托盘，所述的振动锁紧机构置于托盘上部。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是设置有升降油缸，所述的移动小车与托盘分别与升降油缸的缸体或杆端连接。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述托盘底部安装有双出杆齿条缸，所述双出杆齿条缸两侧对称地设置有轴座，所述轴座内垂直安装有传动轴，所述传动轴下端制有与双出杆齿条缸两端齿条啮合的外齿，所述传动轴上端连接V型槽轴套，所述V型槽轴套的上轴端有V型开口槽，所述V型槽轴套外圆中段设置有环形边翼，所述环形边翼与轴座上沿间设置有压缩补偿弹簧。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的振动锁紧装置包括上板，在上板底部固定有振动电机，所述振动电机两侧对称地设置有单体锁紧装置，所述的单体锁紧装置包括与上板固定连接的缸体，一支与缸体同轴线且上部贯穿上板的T型锁紧轴穿过缸体与V型槽轴套连接，所述的缸体内自上而下环T型锁紧轴依次设置有多片组合的碟簧、空心活塞与导向套；所述T型锁紧轴上端为锥形体状的四边倒角，并且T型锁紧轴下半部分直径小于上半部分直径，中段设置有过渡台阶与空心活塞的上沿衔接，所述T型锁紧轴的下端为与V型开口槽匹配的V型插接块。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的上板上表面安装镶嵌有耐磨板；所述的V型插接块是通过螺钉固定在T型锁紧轴下端的V型块，所述托盘四角设置有V型支架，所述缸体的两侧水平对称焊接有与V型支架对应的架杆。

所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的空心活塞与缸体配合间隙设置有孔用密封，导向套与缸体配合间隙设置有O型圈；所述空心活塞与导向套内孔配合间隙设置有U型圈；所述T型锁紧轴轴体与空心活塞内孔间隙设置有导向支撑环。

本实用新型实现了高速铁路无砟轨道板、水泥预制构件生产过程中振动电机与被振动物体（轨道板模具）快速化的安装、快速化的分离。简化了振动工艺流程，提高了生产效率，有效的控制了水泥凝固时间，使产品质量更可靠。

附图说明

图1是本实用新型三维立体结构示意图；

图2是本实用新型进给机构三维视图；

图3是本实用新型抬升机构三维视图；

图4是本实用新型托盘的三维视图；

图5是本实用新型锁紧振动装置三维视图；

图6是图1的M处放大图。

图中，101-底座、102-轨道、103-油缸支座、104-水平油缸、105-连接耳、2-抬升机构、201-小车、202-导柱、203-托盘、204-升降油缸、205-连接法兰、206-V型支架、207-双出杆齿条缸、208-齿条、209-传动轴、210-轴座、211-衬套、212-V型槽轴套、213-补偿弹簧、214-V型开口槽、3-锁紧振动装置、301-T型锁紧轴、302-V型块、303-锁紧螺母、304-空心活塞、305-导向套、306-缸体、307-碟簧、308-防尘圈、309-四边倒角、310-缸盖、311-拉杆、312-架杆、313-上板、314-耐磨板、315-振动电机、C1-导向支撑环、C2-U型圈、C3-O型圈、C4-孔用密封、C5-过渡台阶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细描述。

参照图1-5，本实用新型的一种钢筋砼制品成型振动装置，包括进给机构1、抬升机构2与锁紧振动装置3。

图2所示，所述的进给机构1包括底座101、轨道102、水平油缸104、油缸支座103与连接耳。

所述轨道102为两根，对称水平固定于底座101上边缘；底座101一端固定有油缸支座103，水平油缸104铰连接于油缸支座103上，水平油缸104活塞杆端有连接耳105。

图1、3、4所示，抬升机构2包括：小车201、导柱202、托盘203、升降油缸204、连接法兰205、V型支架206、双出杆齿条缸207、传动轴209、轴座210、衬套211、V型槽轴套212、补偿弹簧213。

所述的小车201底部设置有四个车轮，可与进给机构轨道102配合行进，其外端部通过连接耳105与油缸连接；小车201上边框中段对称布置有两支导柱202。

所述托盘203为中部下沉槽外缘带两翼形状，两翼中段设置有与导柱202配套的导向孔，四边角设置有油缸法兰安装孔，托盘203中部槽底对称设置有轴座安装孔，槽底四边角两两对称设置有4个V型支架206。

所述升降油缸204倒置安装于托盘203四边油缸法兰安装孔，升降油缸204活塞杆端通过连接法兰205固定于小车201；升降油缸204可同步升降使托盘203及其托举附件相对小车201进行抬升。

托盘203底部安装有双出杆齿条缸207，托盘中部槽底对称设置的轴座安装孔内固定安装有轴座210，轴座210内孔垂直安装有传动轴209，轴座210与传动轴209间设置有衬套211；所述传动轴209上端部为平键连接，下端部为与双出杆齿条缸207两端的齿条208啮合的外齿结构。所述V型槽轴套212上轴端为V型开口槽214，下端内孔与传动轴209上端部平键配合连接，V型槽轴套212外圆中段设置有环形边翼，环形边翼与轴座210上沿间设置有压缩补偿弹簧213；补偿弹簧213内孔与V型槽轴套212外圆适配。

图1、5、6所示，锁紧振动装置3包括T型锁紧轴301、V型块302、锁紧螺母303、空心活塞304、导向套305、缸体306、碟簧307、防尘圈308、缸盖310、拉杆311、架杆312、上板313、耐磨板314、振动电机315。

所述锁紧振动装置3以上板313为结构基础连接件，上板313上表面安装镶嵌有耐磨板314，在上板底面对应耐磨板314的位置安装有振动电机315；振动电机315两侧对称设置有用于锁紧的单体锁紧装置；

所述单体锁紧装置由T型锁紧轴301、V型块302、锁紧螺母303、空心活塞304、导向套305、缸体306、碟簧307、防尘圈308、缸盖310、拉杆311组合而成。所述T型锁紧轴301上端为锥形体状的四边倒角309，T型锁紧轴301上半部分直径大于下半部分直径，在中段设置有过渡台阶C5，T型锁紧轴下端由螺钉连接固定V型块302，并形成一体结构，T型锁紧轴301贯穿上板313安装有防尘圈308的孔；缸体306通过均布贯穿缸盖310四边角的四个拉杆311连接固定于上板313上，缸体306与T型锁紧轴301同轴线；缸体306内与T型锁紧轴301同轴（由上而下）依次设置有多片组合的碟簧307、空心活塞304、导向套305；所述空心活塞304与缸体306配合间隙设置有孔用密封C4，导向套305与缸体306配合间隙设置有O型圈C3；所述空心活塞304与导向套305内孔配合间隙设置有U型圈C2；所述T型锁紧轴301轴体与空心活塞304内孔间隙设置有导向支撑环C1；

所述单体锁紧装置内部碟簧307装入时需要进行预压缩，所以在T型锁紧轴301下端部设置有外螺纹，通过锁紧螺母锁紧。

所述单体锁紧装置的缸体306两侧水平对称焊接有架杆312，并处于同轴线；

所述锁紧振动装置3通过单体锁紧装置设置的架杆312，坐落于V型支架206上，保持托举状态；同时，T型锁紧轴301下方固定连接的V型块302与V型槽轴套212插接连接。使得振动锁紧机构可分离地置于抬升机构上。

图6所示，T型锁紧轴301的上段直径大于下段直径，其间有一个过渡台阶C5，空心活塞304的上沿与过渡台阶对应相接。

工作过程如下：

在初始状态下，进给机构1的水平油缸104为缩回状态，锁紧振动装置3在抬升机构2内放置；

开始工作时，进给机构1的水平油缸104伸出，推动抬升机构2的小车201沿轨道102运行到轨道尽头并停止；抬升机构2工作， 4台升降油缸204活塞杆同步伸出，沿导柱202升起托盘203，托盘203的四个V型支架206托举锁紧振动装置3的四个架杆312随托盘203一起升起；当上板313上表面耐磨板314贴附被振物体时，开始执行锁紧振动装置动作；

步骤1：T型锁紧轴301解除锁紧

B口接通大气， A口供给压力油并保持，通过压力油作用到空心活塞304，压缩碟簧307，力作用于台阶C5使T型锁紧轴301伸出，且无拉伸负载；

步骤2：T型锁紧轴301围绕轴线进行90°旋转

置于托盘203底部的双出杆齿条缸207工作，两端的齿条208进行单向位移，使双出杆齿条缸207传递扭矩到传动轴209，传动轴209键轴连接传递扭矩到V型槽轴套212；此时，因步骤1 T型锁紧轴301解除锁紧形成的位移通过补偿弹簧213推顶V型槽轴套212，始终保持V型开口槽214与V型块302适配贴靠；V型槽轴套212传递扭矩到（V型块302）T型锁紧轴301，T型锁紧轴301上头部围绕轴线进行90°旋转。

步骤3：T型锁紧轴301执行锁紧

B口接通大气， A口压力油泄压，压缩碟簧307弹力作用到空心活塞304，使T型锁紧轴301拉伸锁紧；抬升机构2工作， 4台升降油缸204活塞杆同步缩回，沿导柱202下放托盘203，托盘203与锁紧振动装置3分离；振动电机工作完成振动。

分离解锁锁紧振动装置3为以上所述步骤的反向。

Claims (10)

1.一种钢筋砼制品成型振动装置，包括锁紧振动装置（3）与抬升机构（2），其特征是设置有水平进给机构（1），所述抬升机构置于水平进给机构上，所述锁紧振动装置可分离地置于所述抬升机构上。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的水平进给机构包括底座（101），所述底座上设置有水平油缸（104），所述抬升机构与水平油缸杆端连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述底座的一端固定有油缸支座（103），水平油缸（104）铰轴固定在油缸支座上。

4.根据权利要求2或3所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的底座上固定有轨道（102），所述抬升机构置于轨道上。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的抬升机构包括与所述水平油缸连接的移动小车（201），置于移动小车上可升降的托盘（203），所述的锁紧振动装置置于托盘上部。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是设置有升降油缸（204），所述的移动小车与托盘分别与升降油缸的缸体或杆端连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述托盘底部安装有双出杆齿条缸（207），所述双出杆齿条缸两侧对称地设置有轴座（210），所述轴座内垂直安装有传动轴（209），所述传动轴下端制有与双出杆齿条缸两端齿条（208）啮合的外齿，所述传动轴上端连接V型槽轴套（212），所述V型槽轴套的上轴端有V型开口槽（214），所述V型槽轴套外圆中段设置有环形边翼，所述环形边翼与轴座上沿之间设置有压缩补偿弹簧（213）。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的振动锁紧装置包括上板（313），在上板底部固定有振动电机（315），所述振动电机两侧对称地设置有单体锁紧装置，所述的单体锁紧装置包括与上板固定连接的缸体（306），一支与缸体同轴线且上部贯穿上板的T型锁紧轴（301）穿过缸体与V型槽轴套（212）连接，所述的缸体内自上而下环T型锁紧轴依次设置有多片组合的碟簧（307）、空心活塞（304）与导向套（305）；所述T型锁紧轴（301）上端为锥形体状的四边倒角（309），并且T型锁紧轴下半部分直径小于上半部分直径，中段设置有过渡台阶（C5）与空心活塞（304）的上沿衔接，所述T型锁紧轴的下端为与V型开口槽（214）匹配的V型插接块。

9.根据权利要求8所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的上板上表面安装镶嵌有耐磨板；所述的V型插接块是通过螺钉固定在T型锁紧轴下端的V型块（302），所述托盘四角设置有V型支架（206），所述缸体的两侧水平对称焊接有与V型支架对应的架杆（312）。

10.根据权利要求9所述的一种钢筋砼制品成型振动装置，其特征是所述的空心活塞与缸体配合间隙设置有孔用密封（C4），导向套与缸体配合间隙设置有O型圈（C3）；所述空心活塞与导向套内孔配合间隙设置有U型圈（C2）；所述T型锁紧轴轴体与空心活塞内孔间隙设置有导向支撑环（C1）。

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