CN210500166U - 管道手动旋转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道手动旋转装置，涉及建筑施工技术领域，解决现有管道旋转装置不适用于现场施工的问题。本实用新型采用的技术方案是：管道手动旋转装置，包括管道滚床和旋转手柄，管道滚床至少两件，每件管道滚床包括底板，底板上安装两个支座，支座的顶端安装定滑轮，两个定滑轮的旋转轴向相互平行，两个定滑轮之间形成管道支撑槽；旋转手柄为绞手，并且绞手的一端设置管道卡槽。将管道放置于两个管道滚床之间，将旋转手柄的管道卡槽卡于管道的一端，即可通过手动转动旋转手柄实现转动钢管的目的，从而便于对钢管进行玻璃布铺设、油漆涂装等工作。管道手动旋转装置结构简单、制作容易、精度要求低，尤其适合于工地现场使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体的是一种适用于对埋地管道进行旋转，以缠绕玻璃丝布、涂装油漆的管道手动旋转装置。
背景技术
埋地管道通常为金属材质，为了提高管道的性能，需要在管道外壁进行防腐处理，诸如缠绕玻璃丝布、涂装油漆等。例如，公布号为CN 110039761 A的专利文献公开了一种管道缠绕镀膜机及其缠绕镀膜方法，其中管道缠绕镀膜机包括承托装置及设置在承托装置一侧的挤出机，承托装置包括并排设置的多组托辊、检测装置以及平移装置。该管道缠绕镀膜机结构复杂、造价高，适用于工厂制造成品镀膜管道，不适用于现场使用。
目前，现场对埋地管道进行旋转，以缠绕玻璃布、涂装油漆的施工过程手段原始单一，基本采用纯手动笨力施工，劳动强度大、工效低，比如玻璃布缠绕紧密度、搭接宽度、缠绕方向等不能精准控制，施工质量难以保证。埋地管道防腐工序虽然简单平常，但往往因为施工控制不好，造成玻璃布松动、产生气泡等质量通病而返工。因此，埋地管道防腐施工中，亟需一种适合现场施工的、简易的、低成本的埋地管道旋转装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种管道手动旋转装置，解决现有管道旋转装置不适用于现场施工的问题。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：管道手动旋转装置，包括管道滚床和旋转手柄，管道滚床至少两件，每件管道滚床包括底板，底板上安装两个支座，支座的顶端安装定滑轮，两个定滑轮的旋转轴向相互平行，两个定滑轮之间形成管道支撑槽；旋转手柄为绞手，并且绞手的一端设置管道卡槽。
进一步的是：所述管道卡槽呈圆弧形。
进一步的是：所述管道卡槽的两个槽壁中，其中一个槽壁设置锁紧螺钉。
进一步的是：所述底板的下侧还设置垫块或垫板。
具体的：所述底板为钢板。
具体的：两个支座上的定滑轮距离底板的距离相等，定滑轮为轴承。
进一步的是：两个支座之间还设置用于调整两个定滑轮之间的宽度的调距结构。
具体的：所述调距结构为：两个支座分别为第一支座和第二支座，第一支座固定连接于底板，底板沿垂直第一支座的定滑轮旋转轴向的方向设置多组安装孔，第二支座装配于任意一组安装孔内。
或者，所述调距结构为：底板上等间距设置多个螺栓孔，两个支座的底部分别设置适配的安装孔，每个支座的底部设置至少两个安装孔，两个支座分别通过螺栓固定于底板。
本实用新型的有益效果是：将管道，例如钢管放置于两个管道滚床之间，将旋转手柄的管道卡槽卡于管道的一端，即可通过手动转动旋转手柄实现转动钢管的目的，从而便于对钢管进行玻璃布铺设、油漆涂装等工作。
管道手动旋转装置结构简单、制作容易、精度要求低，尤其适合于工地现场使用。管道手动旋转装置用于管道缠绕铺装玻璃布，玻璃布的搭接幅度、紧密度便于控制，相较于传统施工方法更加方便，而且省时省力，减少返工，降低成本；解决了原始施工工效低、原材料浪费大、消除玻璃布缠绕不紧密及搭接宽度不均匀等通病。
附图说明
图1是本实用新型管道手动旋转装置放置钢管后的示意图。
图2是本实用新型管道手动旋转装置放置中的旋转手柄的示意图。
图3是使用本实用新型管道手动旋转装置放置钢管后的整体布局操作示意图。
图中零部件、部位及编号：管道滚床1、底板11、支座12、定滑轮13、旋转手柄2、管道卡槽21、钢管3；滚床操作工4、玻璃布铺设工5、油漆涂装工6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图3所示，本实用新型管道手动旋转装置，包括管道滚床1和旋转手柄2，管道滚床1用于支撑放置需要旋转的管道，例如放置钢管3。管道滚床1至少两件，即通过至少两个点位对钢管3进行支撑，图3所示为通过两个管道滚床1对钢管3进行支撑托举。
每件管道滚床1包括底板11，底板11上安装两个支座12，支座12的顶端安装定滑轮13，两个定滑轮13的旋转轴向相互平行，两个定滑轮13之间形成管道支撑槽。钢管3放于管道支撑槽，定滑轮13直接支撑托举钢管3，故两个定滑轮13边缘之间的最小间距小于钢管3的直径。例如，两个定滑轮13中心的距离与钢管3的直径一致。两个定滑轮13最好相同，两个支座12上的定滑轮13距离底板11的距离相等，即两个支座12的高度相等且定滑轮13的安装高度也相等。定滑轮13可为滚轮或轴承。两个支座12上在底板11上可竖直安装，即支座12与底板11所在平面垂直，或者两个支座12相互倾斜安装。
旋转手柄2为绞手，并且绞手的一端设置管道卡槽21，如图2所示。绞手用于握持，可选用工地易于得到的杆件或管件弯折得到。管道卡槽21用于将钢管3一端的管壁卡住，通过手动转动绞手，实现转动钢管3的目的。此外，为了使管道卡槽21更好地卡于钢管3的管壁，管道卡槽21可呈圆弧形。由于管道卡槽21的宽度是固定的，为了使管道卡槽21更好地与钢管3贴合卡紧，管道卡槽21的两个槽壁中，其中一个槽壁设置锁紧螺钉，将钢管3的管壁卡入管道卡槽21，通过锁紧螺钉卡紧。
底板11可选用钢板，例如选用
钢板。底板11可直接放置于地面再进行操作，或者底板11的下侧还设置垫块、垫板或支撑架，使定滑轮13的高度为便于工人操作的高度。例如，在底板11下侧设置工字钢作为支撑架。
两个支架12的下端可直接固定于底板11，例如支架12的下端焊接连接于底板11。两个支座12之间还设置用于调整两个定滑轮13之间的宽度的调距结构，通过调距结构使两个定滑轮13之间的距离可调整，使管道支撑槽的宽度可调整，从而可适应不同管径的钢管3。两个支座12中，其中一个支座12可相对移动，另一个可相对固定，来实现调整管道支撑槽的宽度的目的；或者，两个支座12均可以移动，来实现调整管道支撑槽的宽度的目的。
例如，调距结构为：两个支座12分别为第一支座和第二支座，第一支座12固定连接于底板11，例如第一支座12焊接于底板11，底板11沿垂直第一支座12的定滑轮13旋转轴向的方向设置多组安装孔，第二支座12装配于任意一组安装孔内。每组安装孔至少两颗，即第二支座12通过至少两颗螺栓装配于底板11，通过安装于不同的安装孔，来调整第一支座和第二支座之间的距离。或者，调距结构为：底板11上等间距设置多个螺栓孔，每个支座12的底部设置至少两个安装孔，安装孔与螺栓孔适配，两个支座12均可安装于底板11的任意位置并通过螺栓固定。
具体使用的时候，将两个或更多的管道滚床1放置于平整的场地，将需防腐处理的钢管3摆放到定滑轮13之间的管道支撑槽，玻璃布铺设工5将玻璃布钢管3的一端先缠绕两圈，然后拉紧玻璃布卷，滚床操作工4将旋转手柄2的管道卡槽21卡于钢管3一端的管壁并匀速转动旋转手柄2，玻璃布铺设工5配合向玻璃布缠绕方向移动，过程中注意拉紧玻璃布，保证缠绕紧密度和搭接宽度；缠绕完成一遍后，油漆涂装工6进行沥青漆的涂装。一个班组配备滚床操作工4、玻璃布铺设工5和油漆涂装工6三名工人即可进行流水作业，实现高效率、集约化、流水化施工，而且玻璃布的搭接幅度、紧密度更便于控制，确保施工质量。
Claims (9)
1.管道手动旋转装置，其特征在于：包括管道滚床(1)和旋转手柄(2)，管道滚床(1)至少两件，每件管道滚床(1)包括底板(11)，底板(11)上安装两个支座(12)，支座(12)的顶端安装定滑轮(13)，两个定滑轮(13)的旋转轴向相互平行，两个定滑轮(13)之间形成管道支撑槽；旋转手柄(2)为绞手，并且绞手的一端设置管道卡槽(21)。
2.如权利要求1所述的管道手动旋转装置，其特征在于：所述管道卡槽(21)呈圆弧形。
3.如权利要求1所述的管道手动旋转装置，其特征在于：所述管道卡槽(21)的两个槽壁中，其中一个槽壁设置锁紧螺钉。
4.如权利要求1所述的管道手动旋转装置，其特征在于：所述底板(11)的下侧还设置垫块或垫板。
5.如权利要求1所述的管道手动旋转装置，其特征在于：所述底板(11)为钢板。
6.如权利要求1所述的管道手动旋转装置，其特征在于：两个支座(12)上的定滑轮(13)距离底板(11)的距离相等，定滑轮(13)为轴承。
7.如权利要求1～6任一权利要求所述的管道手动旋转装置，其特征在于：两个支座(12)之间还设置用于调整两个定滑轮(13)之间的宽度的调距结构。
8.如权利要求7所述的管道手动旋转装置，其特征在于：所述调距结构为：两个支座(12)分别为第一支座和第二支座，第一支座固定连接于底板(11)，底板(11)沿垂直第一支座的定滑轮(13)旋转轴向的方向设置多组安装孔，第二支座装配于任意一组安装孔内。
9.如权利要求7所述的管道手动旋转装置，其特征在于：所述调距结构为：底板(11)上等间距设置多个螺栓孔，两个支座(12)的底部分别设置适配的安装孔，每个支座(12)的底部设置至少两个安装孔，两个支座(12)分别通过螺栓固定于底板(11)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921465505.XU CN210500166U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 管道手动旋转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921465505.XU CN210500166U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 管道手动旋转装置 |
Publications (1)
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| CN210500166U true CN210500166U (zh) | 2020-05-12 |
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ID=70568654
Family Applications (1)
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| CN201921465505.XU Active CN210500166U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 管道手动旋转装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210500166U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115029882A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-09 | 中铁三局集团有限公司 | 钢管防腐层施工工具 |
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2019
- 2019-09-04 CN CN201921465505.XU patent/CN210500166U/zh active Active
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