CN210023927U

CN210023927U - 一种用于钢管切割用夹持装置

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Publication number: CN210023927U
Application number: CN201920766708.6U
Authority: CN
Inventors: 吴龙祥
Original assignee: HEBEI RICH CHINA FURNITURE MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: HEBEI RICH CHINA FURNITURE MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢管切割用夹持装置，包括底板，所述底板的上端固定有两个相互平行的导轨，所述导轨上安装有四个滑块，同一侧的两个滑块为一组，同一组内两个滑块的上端均固定有连接板，两个连接板的上端共同固定有承载板，所述承载板的上端固定有固定箱，所述固定箱内设有调节装置，所述调节装置上设有两个连接杆，所述固定箱的两侧均设有第一开口。本实用新型解决了不方便对不同长度和不同直径的钢管进行夹持固定的问题，能对不同大小的钢管进行稳定支撑和固定，避免了在切割钢管时因稳定性差导致材料浪费，成本增加的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本，提高了切割效率，使用方便，实用性强。

Description

一种用于钢管切割用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种用于钢管切割用夹持装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧（拔）两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

目前，由于钢管的用途广泛，在使用钢管时，经常需要根据实际情况对钢管进行切割，这就需要对钢管进行夹持固定，但是，现有的夹持装置实用性较差，在对不同直径和不同长度的钢管进行切割时，无法进行牢固的夹持固定，从而导致切割钢管时容易出现偏差，浪费材料，增加了成本，为此，我们提出了一种用于钢管切割用夹持装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢管切割用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢管切割用夹持装置，包括底板，所述底板的上端固定有两个相互平行的导轨，所述导轨上安装有四个滑块，同一侧的两个滑块为一组，同一组内两个滑块的上端均固定有连接板，两个连接板的上端共同固定有承载板，所述承载板的上端固定有固定箱，所述固定箱内设有调节装置，所述调节装置上设有两个连接杆，所述固定箱的两侧均设有第一开口，两个连接杆的一端分别贯穿两个第一开口并延伸至固定箱的两侧，所述固定箱的上端两侧均转动连接有转动板，两个连接杆的一端分别转动连接在两个转动板的一侧，所述转动板的另一侧固定有连接块，所述连接块的一侧设有支撑装置，所述固定箱的上端可拆卸连接有U型杆，所述U型杆的上端均安装有支撑轮。

优选地，所述调节装置包括固定在固定箱内相对侧壁上的隔板，所述隔板上贯穿设有轴套，所述轴套内贯穿设有螺杆，所述螺杆的上端转动连接在固定箱内的顶部，所述螺杆的下端固定有转动轮，所述固定箱的一侧设有第二开口，且第二开口和转动轮相互对应，所述固定箱内的顶部和隔板之间共同固定有两个导向杆，两个导向杆分别位于螺杆的两侧，两个导向杆上共同贯穿设有移动块，所述移动块上设有螺纹通孔，且螺杆贯穿螺纹通孔，两个连接杆的另一端分别转动连接在移动块的两侧。

优选地，所述支撑装置包括分别固定在两个连接块一侧的两个弧形框，所述弧形框的一侧设有夹持板，两个夹持板相互对应，所述夹持板的一侧和弧形框内的一端侧壁上均等间距固定有两个以上垫块，相对应的两个垫块上共同套设有弹簧。

优选地，所述U型杆的下端固定有安装板，两个转动板分别位于安装板的两侧，所述安装板上设有两个通孔，所述固定箱的上端设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的下端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述夹持板的一侧包覆有橡胶层。

优选地，所述固定箱的下端焊接在承载板的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过导轨和滑块之间的配合，解决了不方便对长度不同的钢管进行夹持的问题，实现了能根据钢管长度调节夹持装置间距的功能；

2、通过调节装置、连接杆、弧形框、弹簧和夹持板之间的配合，解决了不方便固定不同直径钢管的问题，达到了对夹持板的倾斜角度进行调节，从而对不同直径的钢管进行夹持固定的效果；

3、在支撑轮的作用下，方便对钢管进行稳定支撑，避免因钢管稳定性差导致切割出现偏差的情况发生；

综上所述，该装置解决了不方便对不同长度和不同直径的钢管进行夹持固定的问题，能对不同大小的钢管进行稳定支撑和固定，避免了在切割钢管时因稳定性差导致材料浪费，成本增加的情况发生，降低了工作人员的劳动强度，节约了成本，提高了切割效率，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢管切割用夹持装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于钢管切割用夹持装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于钢管切割用夹持装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种用于钢管切割用夹持装置夹持板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于钢管切割用夹持装置的A处放大图；

图6为本实用新型提出的一种用于钢管切割用夹持装置的B处放大图。

图中：1夹持板、2弧形框、3导向杆、4轴套、5螺杆、6固定箱、7滑块、8导轨、9底板、10承载板、11转动轮、12连接板、13隔板、14第一开口、15移动块、16连接杆、17转动板、18连接块、19支撑轮、20垫块、21 U型杆、22螺钉、23安装板、24第二开口、25弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种用于钢管切割用夹持装置，包括底板9，起到支撑的作用，底板9的上端固定有两个相互平行的导轨8，导轨8上安装有四个滑块7，同一侧的两个滑块7为一组，同一组内两个滑块7的上端均固定有连接板12，方便连接板12移动，两个连接板12的上端共同固定有承载板10，起到支撑的作用，承载板10的上端固定有固定箱6，减少固定箱6移动时遇到的阻力，同时还保证了固定箱6稳定移动。

在本实用新型中，固定箱6内设有调节装置，调节装置上设有两个连接杆16，固定箱6的两侧均设有第一开口14，两个连接杆16的一端分别贯穿两个第一开口14并延伸至固定箱6的两侧，固定箱6的上端两侧均转动连接有转动板17，两个连接杆16的一端分别转动连接在两个转动板17的一侧，连接杆16移动带动转动板17移动，转动板17的另一侧固定有连接块18，转动板17移动带动连接块18移动，连接块18的一侧设有支撑装置，起到支撑的作用，固定箱6的上端可拆卸连接有U型杆21，U型杆21的上端均安装有支撑轮19，方便支撑钢管，固定箱6的下端焊接在承载板10的上端，在调节装置的作用下，方便调节连接杆16的位置，进而对支撑装置的位置进行调节，从而对不同大小的钢管进行支撑。

在本实用新型中，调节装置包括固定在固定箱6内相对侧壁上的隔板13，隔板13上贯穿设有轴套4，轴套4内贯穿设有螺杆5，螺杆5的上端转动连接在固定箱6内的顶部，螺杆5的下端固定有转动轮11，转动轮11转动带动螺杆5转动，固定箱6的一侧设有第二开口24，且第二开口24和转动轮11相互对应，方便手伸入第二开口24内转动转动轮11，固定箱6内的顶部和隔板13之间共同固定有两个导向杆3，两个导向杆3分别位于螺杆5的两侧，两个导向杆3上共同贯穿设有移动块15，防止移动块15移动时错位，移动块15上设有螺纹通孔，且螺杆5贯穿螺纹通孔，两个连接杆16的另一端分别转动连接在移动块15的两侧，移动块15移动时带动连接杆16移动，利用螺杆5的转动带动移动块15移动，从而为调节连接杆16的位置提供动力。

在本实用新型中，支撑装置包括分别固定在两个连接块18一侧的两个弧形框2，弧形框2的一侧设有夹持板1，方便对钢管进行夹持，两个夹持板1相互对应，夹持板1的一侧和弧形框2内的一端侧壁上均等间距固定有两个以上垫块20，相对应的两个垫块20上共同套设有弹簧25，夹持板1的一侧包覆有橡胶层，便于保护钢管，在弹簧25的作用下，方便对钢管进行缓冲，防止钢管受到磨损。

在本实用新型中，U型杆21的下端固定有安装板23，两个转动板17分别位于安装板23的两侧，安装板23上设有两个通孔，固定箱6的上端设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，通孔内贯穿设有螺钉22，螺钉22的下端延伸至螺纹盲孔内，方便安装和拆卸，提高安装和拆卸的效率，节省时间。

在本实用新型中，使用时，先移动滑块7，滑块7在导轨8上滑动时带动承载板10移动位置，承载板10移动时带动固定箱6移动，将两个固定箱6之间的间距调整好之后，工作人员将手部伸入第二开口24内，然后转动转动轮11，转动轮11转动时带动螺杆5转动，螺杆5转动时带动移动块15移动，移动块15移动时带动连接杆16移动，连接杆16移动时带动转动板17调节倾斜角度，转动板17移动时带动连接块18移动，连接块18移动时带动弧形框2移动，弧形框2移动时带动夹持板1移动，将夹持板1的角度调节到合适的角度后，将钢管放置到支撑轮19上，利用支撑轮19进行支撑，在放置钢管的同时挤压夹持板1，夹持板1移动时挤压弹簧25，在弹簧25的弹力作用下对钢管进行减震，然后再利用切割设备对钢管进行切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于钢管切割用夹持装置，包括底板（9），其特征在于：所述底板（9）的上端固定有两个相互平行的导轨（8），所述导轨（8）上安装有四个滑块（7），同一侧的两个滑块（7）为一组，同一组内两个滑块（7）的上端均固定有连接板（12），两个连接板（12）的上端共同固定有承载板（10），所述承载板（10）的上端固定有固定箱（6），所述固定箱（6）内设有调节装置，所述调节装置上设有两个连接杆（16），所述固定箱（6）的两侧均设有第一开口（14），两个连接杆（16）的一端分别贯穿两个第一开口（14）并延伸至固定箱（6）的两侧，所述固定箱（6）的上端两侧均转动连接有转动板（17），两个连接杆（16）的一端分别转动连接在两个转动板（17）的一侧，所述转动板（17）的另一侧固定有连接块（18），所述连接块（18）的一侧设有支撑装置，所述固定箱（6）的上端可拆卸连接有U型杆（21），所述U型杆（21）的上端均安装有支撑轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述调节装置包括固定在固定箱（6）内相对侧壁上的隔板（13），所述隔板（13）上贯穿设有轴套（4），所述轴套（4）内贯穿设有螺杆（5），所述螺杆（5）的上端转动连接在固定箱（6）内的顶部，所述螺杆（5）的下端固定有转动轮（11），所述固定箱（6）的一侧设有第二开口（24），且第二开口（24）和转动轮（11）相互对应，所述固定箱（6）内的顶部和隔板（13）之间共同固定有两个导向杆（3），两个导向杆（3）分别位于螺杆（5）的两侧，两个导向杆（3）上共同贯穿设有移动块（15），所述移动块（15）上设有螺纹通孔，且螺杆（5）贯穿螺纹通孔，两个连接杆（16）的另一端分别转动连接在移动块（15）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述支撑装置包括分别固定在两个连接块（18）一侧的两个弧形框（2），所述弧形框（2）的一侧设有夹持板（1），两个夹持板（1）相互对应，所述夹持板（1）的一侧和弧形框（2）内的一端侧壁上均等间距固定有两个以上垫块（20），相对应的两个垫块（20）上共同套设有弹簧（25）。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述U型杆（21）的下端固定有安装板（23），两个转动板（17）分别位于安装板（23）的两侧，所述安装板（23）上设有两个通孔，所述固定箱（6）的上端设有两个和通孔对应的螺纹盲孔，所述通孔内贯穿设有螺钉（22），所述螺钉（22）的下端延伸至螺纹盲孔内。

5.根据权利要求3所述的一种用于钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述夹持板（1）的一侧包覆有橡胶层。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢管切割用夹持装置，其特征在于：所述固定箱（6）的下端焊接在承载板（10）的上端。