CN202377984U - 一种钻具安装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻具安装设备,克服现有技术中钻具安装主要依靠人力推进并采用链钳旋合不便调整钻具之间相对位置的不足,该设备中,滚轮组(2)包含有可转动的至少一对滚轮,固定在该上基座(1)的第一表面;该上基座(1)的第二表面与该下基座(20)的第一表面相对设置且与该下基座(20)之间的距离可调;该下基座(20)可沿着该底板组(8)在水平面内移动,并可与该底板组(8)保持相对固定;其中,该下基座(20)位于该上基座(1)的下方,该底板组(8)位于该下基座(20)的下方。本实用新型的实施例解决了现有技术中钻具连接时不便调整相对位置的不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油勘探开发工具,尤其涉及一种钻具安装设备。
背景技术
目前连接石油钻具的方法是将钻具放在普通的固定支架上,依靠人力将钻具推进,再使用链钳强行旋合。这种安装方式既无法准确调整钻具之间的相对位置,也很难保证其轴向对齐,还需花费大量的人力、时间。
如果钻具内有带滑环密封结构,则采用上述人工安装方式,极易损坏滑环上的密封圈,进而导致仪器的损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中钻具安装主要依靠人力推进并采用链钳旋合不便调整钻具之间相对位置的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钻具安装设备,包括上基座(1)、滚轮组(2)、底板组(8)以及下基座(20),其中:
滚轮组(2)包含有可转动的至少一对滚轮,固定在该上基座(1)的第一表面;
该上基座(1)的第二表面与该下基座(20)的第一表面相对设置且与该下基座(20)之间的距离可调;
该下基座(20)可沿着该底板组(8)在水平面内移动,并可与该底板组(8)保持相对固定;
其中,该下基座(20)位于该上基座(1)的下方,该底板组(8)位于该下基座(20)的下方。
优选地,油缸(6)固定设置在该下基座(20)上,该油缸(6)的活塞杆支撑该上基座(1);液压泵(13)与该油缸(6)相连。
优选地,该上基座(1)的第二表面固定连接有连接杆(5)的第一端;该连接杆(5)的第二端与该油缸(6)的活塞杆连接。
优选地,该上基座(1)与该连接杆(5)的连接部为设置有加强筋。
优选地,该上基座(1)的第二表面与该下基座(20)的第一表面之间,设置有可伸缩的立柱(4)。
优选地,该底板组(8)包含有移动导轨(21),该下基座(20)的第二表面固定设置有车轮组(7),该车轮组(7)可沿着该移动导轨(21)滚动。
优选地,该底板组(8)包含有固定导轨(24),固定夹(9)与该固定导轨(24)相配合;该固定夹(9)可升降地设置在该下基座(20)上。
优选地,螺杆(23)穿过该下基座(20),其位于该下基座第一表面外的部分设置有第一螺母(10),其位于该下基座第二表面外的部分设置有第二螺母(11),并且为位于该下基座第二表面外的部分的端部连接该固定夹(9)。
优选地,该滚轮组(2)包括两对轮架(31)、一对第一滚轮(32)以及一对第二滚轮(33),其中:
两对轮架(31)固定设置在该上基座(1)的第一表面上;
每一对轮架(31)分别可转动地设置一个第一滚轮(32)和一个第二滚轮(33);
两个第一滚轮(32)位于两个第二滚轮(33)的上方;
两个第一滚轮(32)之间的距离比两个第二滚轮(33)之间的距离大,四个滚轮形成V字形开口。
与现有技术相比,本实用新型的实施例解决了现有技术中钻具连接时不便调整相对位置的不足。本实用新型的实施例可以适应不同外径的钻具的连接,还可以支持多根钻具同时连接。使用本实用新型的实施例进行钻具的连接时,可以极大地提高工作效率,并且还能保证钻具之间的无损安装,从而有效地保证了钻具内精密仪器的安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例钻具安装设备的结构示意图。
图2为图1所示实施例的局部放大图。
图3为图1所示实施例的正视图。
图4为图1所示实施例中的滚轮组的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
图1为本实用新型实施例钻具安装设备的结构示意图,图2为图1所示实施例的局部放大图,图3为图1所示实施例的正视图,图4为图1所示实施例中的滚轮组的结构示意图。
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例的钻具安装设备主要包括上基座1、滚轮组2、底板组8以及下基座20等,滚轮组2包含有可转动的至少一对滚轮,固定在该上基座1的第一表面;该上基座1的第二表面与该下基座20的第一表面相对设置且与该下基座20之间的距离可调;该下基座20可沿着该底板组8在水平面内移动,并可与该底板组8保持相对固定;该下基座20位于该上基座1的下方,该底板组8位于该下基座20的下方。
滚轮组2设置有可转动的至少一对滚轮,钻具可搁置在该一对滚轮时间并进行旋转。
滚轮组2通过螺钉2(比如内角螺钉)固定在上基座1的第一表面,上基座1的第二表面与连接杆5的第一端垂直地固定连接。连接杆5的第二端与油缸6中的活塞杆连接,油缸6中的活塞可以随着液压泵13的工作而伸出与收回。油缸6与下基座20使用螺钉固定连接。
在该连接杆5的周围,还设置有多根可伸缩的立柱4。本实用新型实施例中每根可伸缩的立柱4均分为部分重叠的两节(比如其中一节的一部分套在另外一节中),其中一节与上基座1固定连接,另一节与下基座20固定连接。
下基座20的第二表面固定设置有车轮组7。该车轮组7包含有多个行走轮,该些行走轮设置在底板组8的两根移动导轨21上且该些行走轮能沿着移动导轨21进行滚动。从而该上基座1能跟随下基座20进行移动。
下基座20包含有一个凸出部位22(突出部位22为该下基座20的一部分)。一根螺杆23垂直于该下基座20第一表面穿过该凸出部位22,在该螺杆23的第一端位于该下基座20的第一表面之上,第二端位于该下基座20的第二表面之下且连接固定夹9。螺杆23位于该下基座20的第一表面之上的部分设置有第一螺母10,该第一螺母10旋至与该凸出部位22相接触。螺杆23位于该下基座20的第二表面之下的部分设置有第二螺母11,该第二螺母11旋至与该固定夹9相接触。
一根固定导轨24与前述的移动导轨21平行设置在该底板组8上,该固定夹9与该固定导轨24相配合。固定夹9可升降地设置在该下基座20上。
螺杆23旋在固定夹9的螺纹里,使用第二螺母11将固定夹9备紧。通过旋转第一螺母10,便可以将固定夹9上提或下放,如此便能逐渐把固定夹9与底板组8上的固定导轨24拉紧或松懈,从而起到锁紧或者开锁作用。
本实用新型的其他实施例中,该螺杆23也可以从下基座20的中央部位穿过该下基座20,并通过螺母以及固定夹9实现将下基座20锁紧在该底板组8上。
相邻的两根立柱4上设置有托架12,该托架12与该连接杆5分布与该两根立柱4的两侧。该托架12上固定设置有液压泵13,该液压泵13通过油管14与油缸6相连。通过液压泵13的作用,可以控制连接杆5的移动而实现上基座1的升降。
本实用新型的其他实施例中,该液压泵13也可以设置在上基座1的第一表面或者下基座20的第一表面,方便操作即可。
如图4所示,滚轮组2包括两对轮架31、一对第一滚轮32、一对第二滚轮33以及固定板34。如图4所示,两对轮架31设置在固定板34上,滚轮组2通过该固定板34固定设置在该基座1的第一表面上。每一对轮架31分别可转动地设置一个第一滚轮32和一个第二滚轮33。在每一对轮架31上的第一滚轮32和第二滚轮33,均依靠轴承设置在各自的轮轴上,且四根轮轴均平行设置,两个第一滚轮32位于两个第二滚轮33的上方,距离该固定板34比该两个第二滚轮33距离该固定板34更远。两个第二滚轮33设置在该轮架31上之后,各自的轮轴距离该固定板34的距离相等;两个第一滚轮32设置在该轮架31上之后,各自的轮轴距离该固定板34的距离也相等。本实施例中,第一滚轮32的直径比第二滚轮33的直径小。
两个第一滚轮32之间的距离比两个第二滚轮33之间的距离大,使得四个滚轮形成V字形开口,可以适应不同外径的钻具的连接。当钻具放在滚轮组的该V字形开口上时,依靠滚轮组的滚轮便可轻松旋转。
本实用新型的实施例在用于钻具的连接时,一根钻具采用两台上述安装设备。钻具放在滚轮组上,可依靠滚轮组轻松旋转。滚轮组可借助连接杆及上基座进行高度调节。下基座依靠行走轮以及相应的导轨,可在平面上进行移动。因此,本实用新型的实施例在用于两根钻具的连接时,可以从三个方向对两根钻具的相对位置进行调整,使用方便快捷,且通用性好。
本实用新型的实施例特别是在安装带有滑环结构的钻具时,能有效地保证滑环连接的安全可靠,并且不会对钻具螺纹造成损伤。
本实用新型的实施例中,连接杆与上基座的连接部位设置有加强经,采用加强筋来加强连接强度。
本实用新型的实施例中,两根移动导轨选用角钢倒扣设置在该底板组8上,该固定导轨选用工字钢。
本实用新型的实施例中,该液压泵采用的是手压泵。当然,其他实施例中,也可以采用其他种类的泵。
虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (9)
1.一种钻具安装设备,其特征在于,包括上基座(1)、滚轮组(2)、底板组(8)以及下基座(20),其中:
滚轮组(2)包含有可转动的至少一对滚轮,固定在该上基座(1)的第一表面;
该上基座(1)的第二表面与该下基座(20)的第一表面相对设置且与该下基座(20)之间的距离可调;
该下基座(20)可沿着该底板组(8)在水平面内移动,并可与该底板组(8)保持相对固定;
其中,该下基座(20)位于该上基座(1)的下方,该底板组(8)位于该下基座(20)的下方。
2.根据权利要求1所述的钻具安装设备,其特征在于,
油缸(6)固定设置在该下基座(20)上,该油缸(6)的活塞杆支撑该上基座(1);
液压泵(13)与该油缸(6)相连。
3.根据权利要求2所述的钻具安装设备,其特征在于,
该上基座(1)的第二表面固定连接有连接杆(5)的第一端;
该连接杆(5)的第二端与该油缸(6)的活塞杆连接。
4.根据权利要求3所述的钻具安装设备,其特征在于,
该上基座(1)与该连接杆(5)的连接部为设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的钻具安装设备,其特征在于,
该上基座(1)的第二表面与该下基座(20)的第一表面之间,设置有可伸缩的立柱(4)。
6.根据权利要求1所述的钻具安装设备,其特征在于,
该底板组(8)包含有移动导轨(21),该下基座(20)的第二表面固定设置有车轮组(7),该车轮组(7)可沿着该移动导轨(21)滚动。
7.根据权利要求1所述的钻具安装设备,其特征在于,
该底板组(8)包含有固定导轨(24),固定夹(9)与该固定导轨(24)相配合;
该固定夹(9)可升降地设置在该下基座(20)上。
8.根据权利要求7所述的钻具安装设备,其特征在于,
螺杆(23)穿过该下基座(20),其位于该下基座第一表面外的部分设置有第一螺母(10),其位于该下基座第二表面外的部分设置有第二螺母(11),并且为位于该下基座第二表面外的部分的端部连接该固定夹(9)。
9.根据权利要求1所述的钻具安装设备,其特征在于,该滚轮组(2)包括两对轮架(31)、一对第一滚轮(32)以及一对第二滚轮(33),其中:
两对轮架(31)固定设置在该上基座(1)的第一表面上;
每一对轮架(31)分别可转动地设置一个第一滚轮(32)和一个第二滚轮(33);
两个第一滚轮(32)位于两个第二滚轮(33)的上方;
两个第一滚轮(32)之间的距离比两个第二滚轮(33)之间的距离大,四个滚轮形成V字形开口。
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