CN210499638U - 一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,且公开了一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,包括底架,所述底架内腔的左侧壁固定安装有一号电动推杆,所述底架内腔的右侧壁固定安装有震动弹簧,震动弹簧和一号电动推杆相对的一侧均固定安装有卡块,卡块相对的一侧分别与磨料收集箱的左右两侧卡接,所述磨料收集箱底部的四角均通过转轴活动连接有滑轮,滑轮的底部与底架内腔的底部滑动连接,所述底架内腔的左右两侧壁之间且位于磨料收集箱的顶部固定安装有连接箱,连接箱的内腔开设有通孔,通孔孔内前后两侧壁的左右两侧均固定安装有支撑杆。该打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域,具体为一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。
早期的直线运动轴承形式,就是在一排撬板下放置一排木杆,与现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理,只不过有时用球代替滚子,最简单的旋转轴承是轴套轴承,它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套,这种设计随后被滚动轴承替代,轴承由外圈、内圈、保持架和球体组成,在轴承的生产加工过程中需要对轴承外圈进行打磨,因此需要用到打磨装置,现有的打磨装置种类多种多样,外形也是各不相同,但是存在着打磨废料不易清理的缺陷,增加了操作人员清理废料的时间成本和工作量,不方便使用者的使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,具备打磨废料易清理等优点,解决了打磨废料不易清理的缺陷,增加了操作人员清理废料的时间成本和工作量,不方便使用者的使用的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨废料易清理目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,包括底架,所述底架内腔的左侧壁固定安装有一号电动推杆,所述底架内腔的右侧壁固定安装有震动弹簧,震动弹簧和一号电动推杆相对的一侧均固定安装有卡块,卡块相对的一侧分别与磨料收集箱的左右两侧卡接,所述磨料收集箱底部的四角均通过转轴活动连接有滑轮,滑轮的底部与底架内腔的底部滑动连接,所述底架内腔的左右两侧壁之间且位于磨料收集箱的顶部固定安装有连接箱,连接箱的内腔开设有通孔,通孔孔内前后两侧壁的左右两侧均固定安装有支撑杆,支撑杆相对的一侧之间固定安装有传送装置,所述通孔孔内的左右两侧壁且位于传送装置的底部均固定安装有二号电动推杆,二号电动推杆相对的一侧均固定安装有连接杆,连接杆内腔的底部固定安装有一号驱动电机,一号驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接杆顶部的清洁杆,清洁杆的顶部与传送装置的底部活动连接,所述连接箱的外侧套装有顶架,顶架内腔顶部的左侧固定安装有二号驱动电机,二号驱动电机的右侧且位于顶架内腔的顶部固定安装有固定轴承,固定轴承的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承底部的转杆,所述二号驱动电机输出轴的外侧套装有传送绳,传送绳远离二号驱动电机的一侧套装在转杆的外侧且与转杆传动连接,所述二号驱动电机的输出轴固定安装有套杆,套杆和转杆的底部均固定安装有磨盘,磨盘的右侧均活动连接有打磨件,打磨件的内侧插接有安装杆,安装杆的底部贯穿并延伸至连接轴承的内侧且与连接轴承固定连接,所述连接轴承的底部固定安装有安装板,安装板的背面与顶架内腔的背面固定连接。
优选的,所述底架的前后两侧均呈开口状,所述底架底部的四角均固定安装有支撑脚。
优选的,所述磨料收集箱的左右两侧均开设有与卡块相适配的卡槽,所述磨料收集箱的内部是中空的,且磨料收集箱的顶部呈开口状,所述磨料收集箱的前表面固定安装有拉环。
优选的,所述支撑杆的数量为两组,一组所述支撑杆的数量为两个,两组所述支撑杆呈对称等距分布,所述支撑杆呈L形。
优选的,所述传送装置由工作电机、主动齿轮、传动带、从动齿轮和固定柱组成,所述工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接,所述从动齿轮的轴心与固定柱活动连接,所述主动齿轮的外侧啮合有传送带,所述传送带远离主动齿轮一侧的内侧与从动齿轮啮合。
优选的,所述顶架由左侧板、右侧板、顶板和背板组成,所述左侧板和右侧板分别与连接箱的左右两侧固定安装,所述左侧板和右侧板的背面均与背板固定安装,所述左侧板和右侧板的顶部均与顶板固定安装,所述顶板底部的后端与背板的顶部固定连接,所述顶架为四面体。
优选的,所述二号电动推杆的数量为两个,两个所述二号电动推杆呈对称等距分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,具备以下有益效果:
1、该打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,通过二号驱动电机的转动带动传送绳的传送,通过力的传送,进而实现转杆的转动,从而实现两个磨盘的转动,将打磨件固定在安装杆的外侧,通过磨盘与打磨件的接触进行打磨工作,在磨盘打磨的力的推动下使得打磨件缓慢的带动安装杆在连接轴承内的转动,进而实现对打磨件外侧均匀的打磨作业,整体结构简单,方便对轴承的外圈进行打磨工作,增加轴承打磨时的均匀和稳定,方便使用者的使用。
2、该打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,通过打磨产生的磨料落入传送装置上,通过传送装置的移动将磨料运输到磨料收集箱的内部,通过开启二号电动推杆带动清洁杆在传送装置底部的水平移动,通过启动一号驱动电机实现清洁杆在传送装置底部的转动,整体实现清洁杆对传送装置底部传送过来的磨料的清洁和扫落,有效防止磨料附着在传送装置上无法落入到磨料收集箱内的情况,增加对磨料清理的效率,整体结构简单,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用。
3、该打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,通过启动一号电动推杆使得磨料收集箱跟随其进行左右移动,震动弹簧和滑轮增加磨料收集箱左右晃动时的稳定性,从而实现对磨料收集箱内部磨料的晃动铺平工作,增加了磨料收集箱收集磨料的空间,从而增长磨料收集箱取出清理的时间间隔,减低了员工的工作量,通过将卡块与磨料收集箱分离,然后取出磨料收集箱并清理其内部收集的磨料,整体结构简单,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中:1底架、2一号电动推杆、3震动弹簧、4卡块、5磨料收集箱、6滑轮、7连接箱、8通孔、9支撑杆、10传送装置、11二号电动推杆、12连接杆、13一号驱动电机、14清洁杆、15顶架、16二号驱动电机、17固定轴承、18转杆、19传送绳、20套杆、21磨盘、22打磨件、23安装杆、24连接轴承、25安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供如下技术方案:一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,包括底架1,底架1的前后两侧均呈开口状,底架1底部的四角均固定安装有支撑脚,底架1内腔的左侧壁固定安装有一号电动推杆2,一号电动推杆2的型号可为SKD61,底架1内腔的右侧壁固定安装有震动弹簧3,震动弹簧3和一号电动推杆2相对的一侧均固定安装有卡块4,卡块4相对的一侧分别与磨料收集箱5的左右两侧卡接,磨料收集箱5的左右两侧均开设有与卡块4相适配的卡槽,磨料收集箱5的内部是中空的,且磨料收集箱5的顶部呈开口状,磨料收集箱5的前表面固定安装有拉环,磨料收集箱5底部的四角均通过转轴活动连接有滑轮6,滑轮6的底部与底架1内腔的底部滑动连接,通过启动一号电动推杆2使得磨料收集箱5跟随其进行左右移动,震动弹簧3和滑轮6增加磨料收集箱5左右晃动时的稳定性,从而实现对磨料收集箱5内部磨料的晃动铺平工作,增加了磨料收集箱5收集磨料的空间,从而增长磨料收集箱5取出清理的时间间隔,减低了员工的工作量,通过将卡块4与磨料收集箱5分离,然后取出磨料收集箱5并清理其内部收集的磨料,整体结构简单,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用,底架1内腔的左右两侧壁之间且位于磨料收集箱5的顶部固定安装有连接箱7,连接箱7的内腔开设有通孔8,通孔8孔内前后两侧壁的左右两侧均固定安装有支撑杆9,支撑杆9的数量为两组,一组支撑杆9的数量为两个,两组支撑杆9呈对称等距分布,支撑杆9呈L形,支撑杆9相对的一侧之间固定安装有传送装置10,传送装置10由工作电机、主动齿轮、传动带、从动齿轮和固定柱组成,工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接,从动齿轮的轴心与固定柱活动连接,主动齿轮的外侧啮合有传送带,传送带远离主动齿轮一侧的内侧与从动齿轮啮合,工作电机的型号可为DM860H,通过开启工作电机带动主动齿轮的转动,通过力的传送,进而实现从动齿轮在固定柱外侧的转动,整体实现传动带的传送运动,从而方便对落入到传送带上的磨料进行传送作业,通孔8孔内的左右两侧壁且位于传送装置10的底部均固定安装有二号电动推杆11,二号电动推杆11的数量为两个,两个二号电动推杆11呈对称等距分布,二号电动推杆11的型号可为XTL200,二号电动推杆11相对的一侧均固定安装有连接杆12,连接杆12内腔的底部固定安装有一号驱动电机13,一号驱动电机13的型号可为STP-43D1082,一号驱动电机13的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接杆12顶部的清洁杆14,清洁杆14由支杆和清洁刷组成,支杆的顶部固定安装有清洁刷,清洁杆14的顶部与传送装置10的底部活动连接,通过打磨产生的磨料落入传送装置10上,通过传送装置10的移动将磨料运输到磨料收集箱5的内部,通过开启二号电动推杆11带动清洁杆14在传送装置10底部的水平移动,通过启动一号驱动电机13实现清洁杆14在传送装置10底部的转动,整体实现清洁杆14对传送装置10底部传送过来的磨料的清洁和扫落,有效防止磨料附着在传送装置10上无法落入到磨料收集箱5内的情况,增加对磨料清理的效率,整体结构简单,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用,连接箱7的外侧套装有顶架15,顶架15由左侧板、右侧板、顶板和背板组成,左侧板和右侧板分别与连接箱7的左右两侧固定安装,左侧板和右侧板的背面均与背板固定安装,左侧板和右侧板的顶部均与顶板固定安装,顶板底部的后端与背板的顶部固定连接,顶架15为四面体,顶架15内腔顶部的左侧固定安装有二号驱动电机16,二号驱动电机16的型号可为3M2280H,二号驱动电机16的右侧且位于顶架15内腔的顶部固定安装有固定轴承17,固定轴承17的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承17底部的转杆18,二号驱动电机16输出轴的外侧套装有传送绳19,传送绳19远离二号驱动电机16的一侧套装在转杆18的外侧且与转杆18传动连接,二号驱动电机16的输出轴固定安装有套杆20,套杆20和转杆18的底部均固定安装有磨盘21,磨盘21的右侧均活动连接有打磨件22,打磨件22的内侧插接有安装杆23,安装杆23的底部贯穿并延伸至连接轴承24的内侧且与连接轴承24固定连接,通过二号驱动电机16的转动带动传送绳19的传送,通过力的传送,进而实现转杆18的转动,从而实现两个磨盘21的转动,将打磨件22固定在安装杆23的外侧,通过磨盘21与打磨件22的接触进行打磨工作,在磨盘21打磨的力的推动下使得打磨件22缓慢的带动安装杆23在连接轴承24内的转动,进而实现对打磨件22外侧均匀的打磨作业,整体结构简单,方便对轴承的外圈进行打磨工作,增加轴承打磨时的均匀和稳定,方便使用者的使用,连接轴承24的底部固定安装有安装板25,安装板25的背面与顶架15内腔的背面固定连接。
综上所述,该打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,通过二号驱动电机16的转动带动传送绳19的传送,通过力的传送,进而实现转杆18的转动,从而实现两个磨盘21的转动,将打磨件22固定在安装杆23的外侧,通过磨盘21与打磨件22的接触进行打磨工作,在磨盘21打磨的力的推动下使得打磨件22缓慢的带动安装杆23在连接轴承24内的转动,进而实现对打磨件22外侧均匀的打磨作业,整体结构简单,方便对轴承的外圈进行打磨工作,增加轴承打磨时的均匀和稳定,方便使用者的使用,通过打磨产生的磨料落入传送装置10上,通过传送装置10的移动将磨料运输到磨料收集箱5的内部,通过开启二号电动推杆11带动清洁杆14在传送装置10底部的水平移动,通过启动一号驱动电机13实现清洁杆14在传送装置10底部的转动,整体实现清洁杆14对传送装置10底部传送过来的磨料的清洁和扫落,有效防止磨料附着在传送装置10上无法落入到磨料收集箱5内的情况,增加对磨料清理的效率,整体结构简单,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用,通过启动一号电动推杆2使得磨料收集箱5跟随其进行左右移动,震动弹簧3和滑轮6增加磨料收集箱5左右晃动时的稳定性,从而实现对磨料收集箱5内部磨料的晃动铺平工作,增加了磨料收集箱5收集磨料的空间,从而增长磨料收集箱5取出清理的时间间隔,减低了员工的工作量,通过将卡块4与磨料收集箱5分离,然后取出磨料收集箱5并清理其内部收集的磨料,整体结构简单,实现打磨废料易清理的目的,降低了操作人员清理废料的时间成本和工作量,方便使用,解决了打磨废料不易清理的缺陷,增加了操作人员清理废料的时间成本和工作量,不方便使用者的使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,包括底架(1),其特征在于:所述底架(1)内腔的左侧壁固定安装有一号电动推杆(2),所述底架(1)内腔的右侧壁固定安装有震动弹簧(3),震动弹簧(3)和一号电动推杆(2)相对的一侧均固定安装有卡块(4),卡块(4)相对的一侧分别与磨料收集箱(5)的左右两侧卡接,所述磨料收集箱(5)底部的四角均通过转轴活动连接有滑轮(6),滑轮(6)的底部与底架(1)内腔的底部滑动连接,所述底架(1)内腔的左右两侧壁之间且位于磨料收集箱(5)的顶部固定安装有连接箱(7),连接箱(7)的内腔开设有通孔(8),通孔(8)孔内前后两侧壁的左右两侧均固定安装有支撑杆(9),支撑杆(9)相对的一侧之间固定安装有传送装置(10),所述通孔(8)孔内的左右两侧壁且位于传送装置(10)的底部均固定安装有二号电动推杆(11),二号电动推杆(11)相对的一侧均固定安装有连接杆(12),连接杆(12)内腔的底部固定安装有一号驱动电机(13),一号驱动电机(13)的输出轴固定安装有一端贯穿并延伸至连接杆(12)顶部的清洁杆(14),清洁杆(14)的顶部与传送装置(10)的底部活动连接,所述连接箱(7)的外侧套装有顶架(15),顶架(15)内腔顶部的左侧固定安装有二号驱动电机(16),二号驱动电机(16)的右侧且位于顶架(15)内腔的顶部固定安装有固定轴承(17),固定轴承(17)的内侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定轴承(17)底部的转杆(18),所述二号驱动电机(16)输出轴的外侧套装有传送绳(19),传送绳(19)远离二号驱动电机(16)的一侧套装在转杆(18)的外侧且与转杆(18)传动连接,所述二号驱动电机(16)的输出轴固定安装有套杆(20),套杆(20)和转杆(18)的底部均固定安装有磨盘(21),磨盘(21)的右侧均活动连接有打磨件(22),打磨件(22)的内侧插接有安装杆(23),安装杆(23)的底部贯穿并延伸至连接轴承(24)的内侧且与连接轴承(24)固定连接,所述连接轴承(24)的底部固定安装有安装板(25),安装板(25)的背面与顶架(15)内腔的背面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述底架(1)的前后两侧均呈开口状,所述底架(1)底部的四角均固定安装有支撑脚。
3.根据权利要求1所述的一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述磨料收集箱(5)的左右两侧均开设有与卡块(4)相适配的卡槽,所述磨料收集箱(5)的内部是中空的,且磨料收集箱(5)的顶部呈开口状,所述磨料收集箱(5)的前表面固定安装有拉环。
4.根据权利要求1所述的一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述支撑杆(9)的数量为两组,一组所述支撑杆(9)的数量为两个,两组所述支撑杆(9)呈对称等距分布,所述支撑杆(9)呈L形。
5.根据权利要求1所述的一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述传送装置(10)由工作电机、主动齿轮、传动带、从动齿轮和固定柱组成,所述工作电机的输出轴与主动齿轮的轴心固定连接,所述从动齿轮的轴心与固定柱活动连接,所述主动齿轮的外侧啮合有传送带,所述传送带远离主动齿轮一侧的内侧与从动齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述顶架(15)由左侧板、右侧板、顶板和背板组成,所述左侧板和右侧板分别与连接箱(7)的左右两侧固定安装,所述左侧板和右侧板的背面均与背板固定安装,所述左侧板和右侧板的顶部均与顶板固定安装,所述顶板底部的后端与背板的顶部固定连接,所述顶架(15)为四面体。
7.根据权利要求1所述的一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置,其特征在于:所述二号电动推杆(11)的数量为两个,两个所述二号电动推杆(11)呈对称等距分布。
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CN114406877A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-04-29 | 徐州林泰新能源有限公司 | 一种滚珠轴承自动化除锈装置 |
CN114986320A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-02 | 苏州科思拓机械科技有限公司 | 一种用于光伏玻璃的直边磨边机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200512 |
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