CN210649586U - 一种轮毂生产加工用装夹工装 - Google Patents
一种轮毂生产加工用装夹工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210649586U CN210649586U CN201921456869.1U CN201921456869U CN210649586U CN 210649586 U CN210649586 U CN 210649586U CN 201921456869 U CN201921456869 U CN 201921456869U CN 210649586 U CN210649586 U CN 210649586U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- chuck
- clamping tool
- sleeve
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及轮毂技术领域,且公开了一种轮毂生产加工用装夹工装,包括夹盘,所述夹盘的正面开设有数量为三个通孔,所述夹盘的正面固定安装有数量为六个导轨。该轮毂生产加工用装夹工装,当夹盘上的轮毂加工的时候,启动电机,带动螺杆转动,通过与套筒啮合,推动套筒向上移动,而转盘环由于支撑板的限制,与套筒作相对运动,在套筒向上运动的同时,支撑板也被向上推动,使滑块沿着托板,带着顶板和固定板顺着通孔移动,从而推动波纹软管和安装块移动,并拖动滚轮移动,而波纹软管在滚轮沿着导轨移动的限制下,被缓慢的拉长,使刷毛分开,随着安装块的移动对夹盘进行清理,达到了便于清理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂技术领域,具体为一种轮毂生产加工用装夹工装。
背景技术
轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件,又叫轮圈、钢圈、轱辘和胎铃,轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料分为不同种类。
目前轮毂加工过程中产生的废屑会堆积在装夹工装上,长时间不清理,会在加工设备喷洒的冷却液等辅助液作用下,废屑结成团状物会与装夹工装粘接,这样对工作人员的清理造成了很大不便,为了解决上述问题我们提出了一种轮毂生产加工用装夹工装。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种轮毂生产加工用装夹工装,具备便于清理等优点,解决了目前轮毂加工过程中产生的废屑会堆积在装夹工装上,长时间不清理,会在加工设备喷洒的冷却液等辅助液作用下,废屑结成团状物会与装夹工装粘接,这样对工作人员的清理造成了很大不便的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于清理目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮毂生产加工用装夹工装,包括夹盘,所述夹盘的正面开设有数量为三个通孔,所述夹盘的正面固定安装有数量为六个导轨,所述导轨的内部活动安装有滚轮,所述滚轮远离导轨的一端固定安装有连接座,所述连接座的正面固定安装有连接块,所述连接块远离连接座的一端固定安装有波纹软管,所述波纹软管远离连接块的一端固定安装有安装块,所述安装块的背面固定安装有刷毛,所述夹盘的背面固定安装有轴承座,所述轴承座的内部固定安装有螺杆,所述螺杆远离轴承座的一端固定安装有电机,所述电机的背面固定安装有底板,所述螺杆的外侧壁螺纹连接有套筒,所述套筒的外侧壁套接有转盘环,所述转盘环的外侧壁铰接支撑板,所述夹盘的背面固定安装有数量为六个的托板,相邻两个所述托板之间活动安装有与支撑板铰接的滑块,所述滑块的正面固定安装有一端延伸至通孔内部的顶板,所述顶板的正面固定安装有一端延伸至通孔外侧且与波纹软管固定连接的固定板。
优选的,所述夹盘的正面开设有数量为三个的排料孔,且排料孔呈中心对称分布。
优选的,所述波纹软管不少于二十四个,所述安装块不少于十八个,所述波纹软管与安装块交替排列。
优选的,所述刷毛不少于三十个,且刷毛均匀分布在连接块、安装块和固定板的背面。
优选的,所述托板的横截面呈凹字形,所述滑块与托板之间留有间隙。
优选的,所述固定板呈圆弧状,所述固定板的两端均与波纹软管固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种轮毂生产加工用装夹工装,具备以下有益效果:
该轮毂生产加工用装夹工装,通过设置夹盘,当夹盘上的轮毂加工的时候,启动电机,带动螺杆转动,通过与套筒啮合,推动套筒向上移动,而转盘环由于支撑板的限制,与套筒作相对运动,在套筒向上运动的同时,支撑板也被向上推动,使滑块沿着托板,带着顶板和固定板顺着通孔移动,从而推动波纹软管和安装块移动,并拖动滚轮移动,而波纹软管在滚轮沿着导轨移动的限制下,被缓慢的拉长,使刷毛分开,随着安装块的移动对夹盘进行清理,通过这样的方式,控制电机正反转,使刷毛在夹盘上来回往复运动,将上面的废屑清理掉,达到了便于清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型A处结构放大图;
图3为本实用新型夹盘正视图。
图中:1夹盘、2通孔、3导轨、4滚轮、5连接座、6连接块、7波纹软管、8安装块、9刷毛、10轴承座、11螺杆、12电机、13底板、14套筒、15转盘环、16支撑板、17托板、18滑块、19顶板、20固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种轮毂生产加工用装夹工装,包括夹盘1,夹盘1的正面开设有数量为三个通孔2,夹盘1的正面开设有数量为三个的排料孔,且排料孔呈中心对称分布,夹盘1的正面固定安装有数量为六个导轨3,导轨3的内部活动安装有滚轮4,滚轮4远离导轨3的一端固定安装有连接座5,连接座5的正面固定安装有连接块6,连接块6远离连接座5的一端固定安装有波纹软管7,波纹软管7远离连接块6的一端固定安装有安装块8,波纹软管7不少于二十四个,安装块8不少于十八个,波纹软管7与安装块8交替排列,安装块8的背面固定安装有刷毛9,刷毛9不少于三十个,且刷毛9均匀分布在连接块6、安装块8和固定板20的背面,夹盘1的背面固定安装有轴承座10,轴承座10的内部固定安装有螺杆11,螺杆11远离轴承座10的一端固定安装有电机12,电机12的背面固定安装有底板13,螺杆11的外侧壁螺纹连接有套筒14,套筒14的外侧壁套接有转盘环15,转盘环15的外侧壁铰接支撑板16,夹盘1的背面固定安装有数量为六个的托板17,相邻两个托板17之间活动安装有与支撑板16铰接的滑块18,托板17的横截面呈凹字形,滑块18与托板17之间留有间隙,滑块18的正面固定安装有一端延伸至通孔2内部的顶板19,顶板19的正面固定安装有一端延伸至通孔2外侧且与波纹软管7固定连接的固定板20,固定板20呈圆弧状,固定板20的两端均与波纹软管7固定连接,通过设置夹盘1,当夹盘1上的轮毂加工的时候,启动电机12,带动螺杆11转动,通过与套筒14啮合,推动套筒14向上移动,而转盘环15由于支撑板16的限制,与套筒14作相对运动,在套筒14向上运动的同时,支撑板16也被向上推动,使滑块18沿着托板17,带着顶板19和固定板20顺着通孔2移动,从而推动波纹软管7和安装块8移动,并拖动滚轮4移动,而波纹软管7在滚轮4沿着导轨3移动的限制下,被缓慢的拉长,使刷毛9分开,随着安装块8的移动对夹盘1进行清理,通过这样的方式,控制电机12正反转,使刷毛9在夹盘1上来回往复运动,将上面的废屑清理掉,达到了便于清理的目的。
综上所述,该轮毂生产加工用装夹工装,通过设置夹盘1,当夹盘1上的轮毂加工的时候,启动电机12,带动螺杆11转动,通过与套筒14啮合,推动套筒14向上移动,而转盘环15由于支撑板16的限制,与套筒14作相对运动,在套筒14向上运动的同时,支撑板16也被向上推动,使滑块18沿着托板17,带着顶板19和固定板20顺着通孔2移动,从而推动波纹软管7和安装块8移动,并拖动滚轮4移动,而波纹软管7在滚轮4沿着导轨3移动的限制下,被缓慢的拉长,使刷毛9分开,随着安装块8的移动对夹盘1进行清理,通过这样的方式,控制电机12正反转,使刷毛9在夹盘1上来回往复运动,将上面的废屑清理掉,达到了便于清理的目的,解决了目前轮毂加工过程中产生的废屑会堆积在装夹工装上,长时间不清理,会在加工设备喷洒的冷却液等辅助液作用下,废屑结成团状物会与装夹工装粘接,这样对工作人员的清理造成了很大不便的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轮毂生产加工用装夹工装,包括夹盘(1),其特征在于:所述夹盘(1)的正面开设有数量为三个通孔(2),所述夹盘(1)的正面固定安装有数量为六个导轨(3),所述导轨(3)的内部活动安装有滚轮(4),所述滚轮(4)远离导轨(3)的一端固定安装有连接座(5),所述连接座(5)的正面固定安装有连接块(6),所述连接块(6)远离连接座(5)的一端固定安装有波纹软管(7),所述波纹软管(7)远离连接块(6)的一端固定安装有安装块(8),所述安装块(8)的背面固定安装有刷毛(9),所述夹盘(1)的背面固定安装有轴承座(10),所述轴承座(10)的内部固定安装有螺杆(11),所述螺杆(11)远离轴承座(10)的一端固定安装有电机(12),所述电机(12)的背面固定安装有底板(13),所述螺杆(11)的外侧壁螺纹连接有套筒(14),所述套筒(14)的外侧壁套接有转盘环(15),所述转盘环(15)的外侧壁铰接支撑板(16),所述夹盘(1)的背面固定安装有数量为六个的托板(17),相邻两个所述托板(17)之间活动安装有与支撑板(16)铰接的滑块(18),所述滑块(18)的正面固定安装有一端延伸至通孔(2)内部的顶板(19),所述顶板(19)的正面固定安装有一端延伸至通孔(2)外侧且与波纹软管(7)固定连接的固定板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用装夹工装,其特征在于:所述夹盘(1)的正面开设有数量为三个的排料孔,且排料孔呈中心对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用装夹工装,其特征在于:所述波纹软管(7)不少于二十四个,所述安装块(8)不少于十八个,所述波纹软管(7)与安装块(8)交替排列。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用装夹工装,其特征在于:所述刷毛(9)不少于三十个,且刷毛(9)均匀分布在连接块(6)、安装块(8)和固定板(20)的背面。
5.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用装夹工装,其特征在于:所述托板(17)的横截面呈凹字形,所述滑块(18)与托板(17)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种轮毂生产加工用装夹工装,其特征在于:所述固定板(20)呈圆弧状,所述固定板(20)的两端均与波纹软管(7)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921456869.1U CN210649586U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种轮毂生产加工用装夹工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921456869.1U CN210649586U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种轮毂生产加工用装夹工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210649586U true CN210649586U (zh) | 2020-06-02 |
Family
ID=70841223
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921456869.1U Expired - Fee Related CN210649586U (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 一种轮毂生产加工用装夹工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210649586U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113634775A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 南通威锋重工机械有限公司 | 一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法 |
CN113732437A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司 | 环形件加工设备 |
CN116099788A (zh) * | 2023-02-25 | 2023-05-12 | 盐山振德法兰制造厂 | 一种汽车车轮毂轴承法兰表面处理工艺 |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201921456869.1U patent/CN210649586U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113732437A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-12-03 | 徐工集团工程机械股份有限公司建设机械分公司 | 环形件加工设备 |
CN113634775A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-11-12 | 南通威锋重工机械有限公司 | 一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法 |
CN113634775B (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-24 | 南通威锋重工机械有限公司 | 一种具有密封除油机构的数控机床刀架及其实施方法 |
CN116099788A (zh) * | 2023-02-25 | 2023-05-12 | 盐山振德法兰制造厂 | 一种汽车车轮毂轴承法兰表面处理工艺 |
CN116099788B (zh) * | 2023-02-25 | 2023-08-18 | 亚美达(兰陵)汽配有限公司 | 一种汽车车轮毂轴承法兰表面处理设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210649586U (zh) | 一种轮毂生产加工用装夹工装 | |
CN113021109B (zh) | 一种汽车生产冲压件毛边处理装置 | |
CN112895534A (zh) | 一种聚乙烯塑料管制造加工工艺 | |
CN111266979A (zh) | 一种水利施工管道外表面除锈装置及使用方法 | |
CN112809493A (zh) | 一种聚乙烯塑料管制造加工系统 | |
CN112123057A (zh) | 一种橡胶波纹套成型制造精整加工系统 | |
CN111734095A (zh) | 一种建筑用刷漆装置 | |
CN114162089A (zh) | 一种绿色建造工地运输降尘装置 | |
CN209887347U (zh) | 一种木门生产制造用抛光装置 | |
CN211388018U (zh) | 一种用于滤芯加工的磨光装置 | |
CN210499638U (zh) | 一种打磨废料易清理的轴承加工用打磨装置 | |
CN114505309A (zh) | 一种用于液压元件的清洗装置 | |
CN211388224U (zh) | 一种用于槽钢结构表面除锈设备 | |
CN113500514B (zh) | 一种带有自清理机构的等厚精面平磨装置 | |
CN212216508U (zh) | 一种工程机械液压油箱清洗装置 | |
CN109499954A (zh) | 一种用于清除金属板材油污杂质的自动刷 | |
CN213435871U (zh) | 一种汽修工具清洗装置 | |
RU2093280C1 (ru) | Устройство для очистки поверхности труб | |
CN211678494U (zh) | 一种地铁车厢保护膜的涂胶装置 | |
CN114683130A (zh) | 一种塑料加工用的打磨设备 | |
CN218181964U (zh) | 特高压悬式复合绝缘子移动修边工装 | |
CN207362248U (zh) | 一种便于清理的生物酶反应装置 | |
CN215314170U (zh) | 一种清洁效果优良的管桩钢模清洗装置 | |
CN215997662U (zh) | 一种多功能的装修施工设备清理保养装置 | |
CN217650291U (zh) | 一种具有除尘功能的输送链 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200602 Termination date: 20210904 |