CN210499323U - 一种密接式车钩镗钩舌腔工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种密接式车钩镗钩舌腔工装,包括底板、一号定位部件、二号定位部件和支撑部件,所述底板水平固定在工作台上,所述一号定位部件垂直固定在底板上表面的右侧,用于对密接式车钩的底座进行定位,所述二号定位部件垂直固定在底板上表面的左下侧,用于对密接式车钩侧面进行定位,所述支撑部件垂直固定在底板上表面中部,用于对密接式车钩的下表面进行支撑。本实用新型通过设置一号定位部件对密接式车钩的底座进行定位,二号定位部件对密接式车钩的底座进行定位,支撑部件对密接式车钩的下表面进行支撑,从三个位置对密接式车钩进行定位和固定,结构简单,安装固定牢固可靠。

Description

一种密接式车钩镗钩舌腔工装
技术领域
本实用新型涉及加工工装技术领域,尤其涉及密接式车钩镗钩舌腔工装技术领域。
背景技术
随着我国城市化进程的逐步加快,城市轨道交通事业的大力发展,城轨车辆的需求量逐年增加。车钩是用来实现机车和车辆或车辆和车辆之间的连挂,传递牵引力及冲击力,并使车辆之间保持一定距离的车辆部件。目前车钩的加工生产过程中需要对车钩内部的镗钩舌腔进行加工,因此需要一种固定车钩的工装用来加工车钩镗钩舌腔。
例如中国专利“CN208696622U”公开了一种拖车钩支架定位工装,用于对拖车钩支架定位以便于所述拖车钩支架焊接到车辆的横梁上,包括:背板,所述背板上设有定位孔,所述背板用于在Y轴方向上对所述拖车钩支架进行定位;压板,所述压板与所述背板相对设置,所述压板上设有定位销,所述定位销与所述定位孔配合并在压板的推动下将所述拖车钩在X轴和Z轴方向上进行定位;以及动力机构,所述动力机构与所述压板连接,并向所述压板提供动力以推动所述压板在Y轴方向上往复移动。该技术方案存在以下缺点:结构较为复杂,车钩固定后侧面收到阻挡较多,设备无法对车钩侧面进行加工。
发明内容
为克服现有技术中存在的结构较为复杂,支撑架与车钩距离较远,导致固定效果较差的问题,本实用新型提供了一种密接式车钩镗钩舌腔工装。
本实用新型通过以下技术方案实现上述目的:一种密接式车钩镗钩舌腔工装,包括底板、一号定位部件、二号定位部件和支撑部件,所述底板水平固定在工作台上,所述一号定位部件垂直固定在底板上表面的右侧,用于对密接式车钩的底座进行定位,所述二号定位部件垂直固定在底板上表面的左下侧,用于对密接式车钩侧面进行定位,所述支撑部件垂直固定在底板上表面中部,用于对密接式车钩的下表面进行支撑。
在此基础上,所述一号定位部件包括支撑板一、筋板一和定位销,所述支撑板一垂直固定于底板,所述筋板一为直角三角形结构,筋板一的一个直角边与支撑板一固定连接,另一个直角边与底板固定连接,所述支撑板一在背对筋板一的面上有一个矩形区,所述矩形区的中心位置固定有定位销。
在此基础上,所述矩形区处的板厚小于支撑板一的板厚。
在此基础上,所述筋板一数量为2个。
在此基础上,所述二号定位部件包括支撑板二和筋板二,所述支撑板二垂直固定于底板,所述筋板二垂直固定于底板上,筋板二的侧面与支撑板二垂直连接。
在此基础上,所述支撑板二左侧边缘中心开设有半圆形的开口。
在此基础上,所述支撑部件包括支撑柱和支撑螺丝,所述支撑柱垂直固定在底板上,所述支撑柱为圆柱形结构,所述支撑螺丝与支撑柱顶部固定连接。
在此基础上,所述支撑螺丝自上而下沿支撑柱的中心线拧入支撑柱中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置一号定位部件对密接式车钩的底座进行定位,二号定位部件对密接式车钩的底座进行定位,支撑部件对密接式车钩的下表面进行支撑,从三个位置对密接式车钩进行定位和固定,结构简单,安装固定牢固可靠;
本实用新型通过在支撑板一上设置矩形区,并在矩形区的中心位置设置定位销,将密接式车钩的底座紧贴在矩形区上,使得密接式车钩底面定位平整;
本实用新型通过在支撑板二的左侧边缘中心开设半圆形的开口,用于适配密接式车钩中心的圆形孔,便于刀具深入进行加工。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型密接式车钩镗钩舌腔安装后的主视结构示意图;
图中:1、底板,2、一号定位部件,3、二号定位部件,4、支撑部件,21、支撑板一,22、筋板一,23、定位销,31、支撑板二,32、筋板二,41、支撑柱,42、支撑螺丝。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实用新型示意性的示出了一种密接式车钩镗钩舌腔工装。
如图1和3所示,本实用新型披露了一种密接式车钩镗钩舌腔工装,包括底板1、一号定位部件2、二号定位部件3和支撑部件4,所述底板1水平固定在工作台上,所述一号定位部件2垂直固定在底板1上表面的右侧,用于对密接式车钩的底座进行定位,所述二号定位部件3垂直固定在底板1上表面的左下侧,用于对密接式车钩侧面进行定位,所述支撑部件4垂直固定在底板1上表面中部,用于对密接式车钩的下表面进行支撑。
作为本实用新型的优选实施方式,所述一号定位部件2包括支撑板一21、筋板一22和定位销23,所述支撑板一21垂直固定于底板1,所述筋板一22为直角三角形结构,筋板一22的一个直角边与支撑板一21固定连接,另一个直角边与底板1固定连接,所述支撑板一21在背对筋板一22的面上有一个矩形区,所述矩形区的中心位置固定有定位销23。
作为本实用新型的优选实施方式,所述矩形区处的板厚小于支撑板一21的板厚。
作为本实用新型的优选实施方式,所述筋板一22数量为2个。
作为本实用新型的优选实施方式,所述二号定位部件3包括支撑板二31和筋板二32,所述支撑板二31垂直固定于底板1,所述筋板二32垂直固定于底板1上,筋板二32的侧面与支撑板二31垂直连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述支撑板二31左侧边缘中心开设有半圆形的开口。
作为本实用新型的优选实施方式,所述支撑部件4包括支撑柱41和支撑螺丝42,所述支撑柱41垂直固定在底板1上,所述支撑柱41为圆柱形结构,所述支撑螺丝42与支撑柱41顶部固定连接。
作为本实用新型的优选实施方式,所述支撑螺丝42自上而下沿支撑柱41的中心线拧入支撑柱41中。
车钩加工时,将底板1固定安装在加工工作台上,然后将车钩侧放后放置在支撑部件4上,移动车钩使车钩底座紧贴支撑板一21,随后用定位销23将车钩底座与支撑板一21进行定位,转动支撑螺丝42,调节车钩到适当的高度,然后将车钩侧面紧贴支撑板二31,最后用螺栓对支撑板一21和车钩、支撑板二31和车钩进行紧固固定。
本实用新型通过设置一号定位部件2对密接式车钩的底座进行定位,二号定位部件3对密接式车钩的底座进行定位,支撑部件4对密接式车钩的下表面进行支撑,从三个位置对密接式车钩进行定位和固定,结构简单,安装固定牢固可靠;
本实用新型通过在支撑板一21上设置矩形区,并在矩形区的中心位置设置定位销23,将密接式车钩的底座紧贴在矩形区上,使得密接式车钩底面定位平整;
本实用新型通过在支撑板二32的左侧边缘中心开设半圆形的开口,用于适配密接式车钩中心的圆形孔,便于刀具深入进行加工。
上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例,如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:包括底板(1)、一号定位部件(2)、二号定位部件(3)和支撑部件(4),所述底板(1)水平固定在工作台上,所述一号定位部件(2)垂直固定在底板(1)上表面的右侧,用于对密接式车钩的底座进行定位,所述二号定位部件(3)垂直固定在底板(1)上表面的左下侧,用于对密接式车钩侧面进行定位,所述支撑部件(4)垂直固定在底板(1)上表面中部,用于对密接式车钩的下表面进行支撑。
2.根据权利要求1所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述一号定位部件(2)包括支撑板一(21)、筋板一(22)和定位销(23),所述支撑板一(21)垂直固定于底板(1),所述筋板一(22)为直角三角形结构,筋板一(22)的一个直角边与支撑板一(21)固定连接,另一个直角边与底板(1)固定连接,所述支撑板一(21)在背对筋板一(22)的面上有一个矩形区,所述矩形区的中心位置固定有定位销(23)。
3.根据权利要求2所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述矩形区处的板厚小于支撑板一(21)的板厚。
4.根据权利要求2所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述筋板一(22)数量为2个。
5.根据权利要求1所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述二号定位部件(3)包括支撑板二(31)和筋板二(32),所述支撑板二(31)垂直固定于底板(1),所述筋板二(32)垂直固定于底板(1)上,筋板二(32)的侧面与支撑板二(31)垂直连接。
6.根据权利要求5所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述支撑板二(31)左侧边缘中心开设有半圆形的开口。
7.根据权利要求1所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述支撑部件(4)包括支撑柱(41)和支撑螺丝(42),所述支撑柱(41)垂直固定在底板(1)上,所述支撑柱(41)为圆柱形结构,所述支撑螺丝(42)与支撑柱(41)顶部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种密接式车钩镗钩舌腔工装,其特征在于:所述支撑螺丝(42)自上而下沿支撑柱(41)的中心线拧入支撑柱(41)中。
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