CN210499273U - 锥齿轮工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锥齿轮工装，所述底座与装夹座配合，所述装夹座和底座的中心贯穿设置有中心螺纹孔，所述螺纹压杆的顶部上设置有抵接锥齿轮上表面的压盖，所述螺纹压杆与中心螺纹孔螺纹连接，所述装夹座在台阶槽内设置有C型水路，所述装夹座和底座连接位置设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与C型水路连通，所述C型水路环绕装夹座的中心设置。锥齿轮套设在台阶槽上，将高温的热水注入C型水路中，在热胀的作用下，台阶槽向轴向膨胀，锥齿轮的内径向内缩小，在周向上实现了过盈配合，对锥齿轮的周向实现夹紧，对锥齿轮进行定位和装夹，提高了主齿轮的装夹稳定性和加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具，特别涉及一种锥齿轮工装。
背景技术
锥齿轮用来传递两相交轴之间的运动和动力，在一般机械中，锥齿轮两轴之间的交角等于90°（但也可以不等于90°）。与圆柱齿轮类似，锥齿轮有分度圆锥、齿顶圆锥、齿根圆锥和基圆锥。
现有技术中，公开号为“CN104400629A”的发明专利公开了一种锥齿轮外圆磨削夹具，其通过芯轴、卡圈、定位套、滑套、垫圈、螺母和顶尖，将锥齿轮进行了轴向定位夹紧，但是对锥齿轮的周向并没有限制，对锥齿轮加工过程中的，锥齿轮的装夹稳定性造成影响，影响锥齿轮的加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锥齿轮工装，通过热胀冷缩的方式，对锥齿轮的周向进行夹紧，提高锥齿轮的装夹稳定性和加工精度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种锥齿轮工装，包括底座、装夹座和螺纹压杆，所述底座的周向分布有第一螺纹孔，所述装夹座上设置有供锥齿轮套设的台阶槽，所述台阶槽的底部分布有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔延伸至底座，所述底座与装夹座配合，所述装夹座和底座的中心贯穿设置有中心螺纹孔，所述螺纹压杆的顶部上设置有抵接锥齿轮上表面的压盖，所述螺纹压杆与中心螺纹孔螺纹连接，所述装夹座在台阶槽内设置有C型水路，所述装夹座和底座连接位置设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别与C型水路连通，所述C型水路环绕装夹座的中心设置。
通过采用上述技术方案，锥齿轮套设在台阶槽上，底座和装夹座听过螺栓和第二螺纹孔固定，通过螺纹压杆上的压盖和中心螺纹孔的配合，将锥齿轮固定在台阶槽上，实现了锥齿轮轴向上的固定，通过将高温的热水注入C型水路中，在热胀的作用下，台阶槽向轴向膨胀，锥齿轮的内径向内缩小，在周向上实现了过盈配合，对锥齿轮的周向实现夹紧，对锥齿轮进行定位和装夹，提高了主齿轮的装夹稳定性和加工精度；同时第一螺纹孔使底座固定在机床或数控机床上。
作为优选，所述装夹座包括上装夹座和下装夹座，所述台阶槽分别设置在上装夹座和下装夹座上，所述上装夹座和下装夹座在C型水路位置断开，所述上装夹座的中心设置有固定槽，所述固定槽的底部设置有第三螺纹孔。
通过采用上述技术方案，上装夹座和下装夹座的分体设置，便于C型水路的加工，同时第三螺纹孔使得上装夹座和下装夹座固定。
作为优选，所述C型水路的两端向下延伸有两条垂直水路，所述垂直水路分别与进水口和出水口连通。
通过采用上述技术方案，底座和装夹座分体设置，便于进水口、出水口和垂直水路的加工。
作为优选，所述上装夹座上设置有环形槽，所述下装夹座上设置有环形块，所述环形块与环形槽配合，所述环形块和环形槽之间设置有防水圈，所述防水圈与C型水路同心设置，所述防水圈位于C型水路外。
通过采用上述技术方案，环形块和环形槽起到了定位的作用，同时起到对防水圈的夹紧作用，防止C型水路内的液体泄漏。
作为优选，所述装夹座和底座的圆周侧面呈圆锥形。
通过采用上述技术方案，方便清理。
作为优选，所述装夹座的侧面设置有切断槽，所述进水口和出水口位于切断槽内。
通过采用上述技术方案，方便进水口和出水口外快速接头的安装。
作为优选，所述第三螺纹孔环绕固定槽均匀分布有六个。
通过采用上述技术方案，提高上装夹座和下装夹座的固定效果。
综上所述，锥齿轮套设在台阶槽上，底座和装夹座听过螺栓和第二螺纹孔固定，通过螺纹压杆上的压盖和中心螺纹孔的配合，将锥齿轮固定在台阶槽上，实现了锥齿轮轴向上的固定，通过将高温的热水注入C型水路中，在热胀的作用下，台阶槽向轴向膨胀，锥齿轮的内径向内缩小，在周向上实现了过盈配合，对锥齿轮的周向实现夹紧，对锥齿轮进行定位和装夹，提高了主齿轮的装夹稳定性和加工精度。
附图说明
图1是实施例的结构示意图；
图2是图1所示A部放大示意图；
图3是C型水路位置的剖面示意图；
图4是切断槽位置的剖面示意图；
图中，1、底座；21、上装夹座；22、下装夹座；23、第三螺纹孔；24、固定槽；3、螺纹压杆；31、压盖；4、第一螺纹孔；5、第二螺纹孔；6、台阶槽；7、中心螺纹孔；8、C型水路；81、进水口；82、出水口；83、垂直水路；84、切断槽；85、环形槽；86、环形块；87、防水圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1所示，一种锥齿轮工装，包括底座1、装夹座和螺纹压杆3，装夹座和底座1的圆周侧面呈圆锥形，装夹座包括上装夹座21和下装夹座22，底座1的周向分布有第一螺纹孔4，底座1通过螺栓与第一螺纹孔4的配合固定在数控机床或铸铁平台上，底座1使用过程中处于非转动状态，装夹座上设置有供锥齿轮套设的台阶槽6，台阶槽6分别延伸至上装夹座21和下装夹座22上，台阶槽6的底部分布有第二螺纹孔5，第二螺纹孔5延伸至底座1内，底座1与下装夹座22配合，实现了下装夹座22和底座1的固定。
如图1、图3和图4所示，装夹座和底座1的中心贯穿设置有中心螺纹孔7，上装夹座21的中心设置有固定槽24，螺纹压杆3的顶部上设置有抵接锥齿轮上表面的压盖31，螺纹压杆3与中心螺纹孔7螺纹连接，实现了螺纹压杆3对锥齿轮的固定。
如图1和图3所示，固定槽24的底部设置有第三螺纹孔23，上装夹座21和下装夹座22通过第三螺纹孔23和螺栓的配合相互固定，第三螺纹孔23环绕固定槽24的中心均匀分布有六个。
如图1、图2和图3所示，装夹座在台阶槽6内设置有C型水路8，C型水路8的两端向下延伸有两条垂直水路83，装夹座和底座1连接位置设置有进水口81和出水口82，垂直水路83分别与进水口81和出水口82连通，进而进水口81和出水口82分别与C型水路8连通，C型水路8环绕装夹座的中心设置。
如图3所示，装夹座的侧面设置有切断槽84，所述进水口81和出水口82位于切断槽84内。
如图1和图2所示，为了提高C型水路8的密封性，上装夹座21上设置有环形槽85，下装夹座22上设置有环形块86，环形块86与环形槽85配合，环形块86和环形槽85之间设置有防水圈87，防水圈87为橡胶圈，防水圈87与C型水路8同心设置，防水圈87位于C型水路8外。
如图1和图3所示，上装夹座21和下装夹座22的中心设置有多个第三螺纹孔23，上装夹座21和下装夹座22通过第三螺纹孔23相互固定。
工作原理：
锥齿轮套设在台阶槽6上，底座1和装夹座听过螺栓和第二螺纹孔5固定，通过螺纹压杆3上的压盖31和中心螺纹孔7的配合，将锥齿轮固定在台阶槽6上，实现了锥齿轮轴向上的固定，通过将高温的热水注入C型水路8中，在热胀的作用下，台阶槽6向轴向膨胀，锥齿轮的内径向内缩小，在周向上实现了过盈配合，对锥齿轮的周向实现夹紧，对锥齿轮进行定位和装夹，提高了主齿轮的装夹稳定性和加工精度。
Claims (7)
1.一种锥齿轮工装，其特征在于：包括底座(1)、装夹座和螺纹压杆(3)，所述底座(1)的周向分布有第一螺纹孔(4)，所述装夹座上设置有供锥齿轮套设的台阶槽(6)，所述台阶槽(6)的底部分布有第二螺纹孔(5)，所述第二螺纹孔(5)延伸至底座(1)，所述底座(1)与装夹座配合，所述装夹座和底座(1)的中心贯穿设置有中心螺纹孔(7)，所述螺纹压杆(3)的顶部上设置有抵接锥齿轮上表面的压盖(31)，所述螺纹压杆(3)与中心螺纹孔(7)螺纹连接，所述装夹座在台阶槽(6)内设置有C型水路(8)，所述装夹座和底座(1)连接位置设置有进水口(81)和出水口(82)，所述进水口(81)和出水口(82)分别与C型水路(8)连通，所述C型水路(8)环绕装夹座的中心设置。
2.根据权利要求1所述的锥齿轮工装，其特征在于：所述装夹座包括上装夹座(21)和下装夹座(22)，所述台阶槽(6)分别设置在上装夹座(21)和下装夹座(22)上，所述上装夹座(21)和下装夹座(22)在C型水路(8)位置断开，所述上装夹座(21)的中心设置有固定槽(24)，所述固定槽(24)的底部设置有第三螺纹孔(23)。
3.根据权利要求2所述的锥齿轮工装，其特征在于：所述C型水路(8)的两端向下延伸有两条垂直水路(83)，所述垂直水路(83)分别与进水口(81)和出水口(82)连通。
4.根据权利要求2所述的锥齿轮工装，其特征在于：所述上装夹座(21)上设置有环形槽(85)，所述下装夹座(22)上设置有环形块(86)，所述环形块(86)与环形槽(85)配合，所述环形块(86)和环形槽(85)之间设置有防水圈(87)，所述防水圈(87)与C型水路(8)同心设置，所述防水圈(87)位于C型水路(8)外。
5.根据权利要求1所述的锥齿轮工装，其特征在于：所述装夹座和底座(1)的圆周侧面呈圆锥形。
6.根据权利要求1或5所述的锥齿轮工装，其特征在于：所述装夹座的侧面设置有切断槽(84)，所述进水口(81)和出水口(82)位于切断槽(84)内。
7.根据权利要求2所述的锥齿轮工装，其特征在于：所述第三螺纹孔(23)环绕固定槽(24)均匀分布有六个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920579548.4U CN210499273U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 锥齿轮工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210499273U true CN210499273U (zh) | 2020-05-12 |
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ID=70542147
Family Applications (1)
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| CN201920579548.4U Active CN210499273U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 锥齿轮工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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-
2019
- 2019-04-25 CN CN201920579548.4U patent/CN210499273U/zh active Active
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