CN210498531U - 一种快速装夹待加工件的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速装夹待加工件的剪板机，包括支撑台和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓连接于支撑台的底部四角外壁，所述支撑台顶部的一端外壁开设有第一开口，且第一开口两端的内壁均开设有安装槽，两个安装槽的内壁均安装有水平设置的第二电动导轨。本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机，通过设置有四个第一液压缸，并在四个第一液压缸的底部均设置有套管、弹簧和支撑块，可以由四个第一液压缸带动四个支撑块进行上下移动，进而可以便捷有效的对板材的切割处进行压紧固定，提高了切割的稳定性，通过设置有弹簧，可以对第一液压缸起到有效的缓冲保护，避免压力过大对装置造成损坏，提高了装置使用的安全性。

Description

一种快速装夹待加工件的剪板机

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种快速装夹待加工件的剪板机。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。

目前，板材加工中的剪板机在使用的过程中，工作人员都是用手扶着板材，然后将板材逐步推入闸刀下进行切割操作，这种切割方式不能对板材实现稳定且快速的固定，进而不能保证切割的稳定性，因此需要设计一种新型的快速装夹待加工件的剪板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速装夹待加工件的剪板机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种快速装夹待加工件的剪板机，包括支撑台和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓连接于支撑台的底部四角外壁，所述支撑台顶部的一端外壁开设有第一开口，且第一开口两端的内壁均开设有安装槽，两个安装槽的内壁均安装有水平设置的第二电动导轨，两个所述第二电动导轨的圆周两侧外壁均滑动连接有第二电动滑块，且位于同一侧的两个第二电动滑块之间安装有同一个第一电动导轨，两个所述第一电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，且第一电动滑块的顶部外壁均安装有载料板，载料板的折口内壁均安装有橡胶垫。

优选的，所述支撑台的顶部两侧外壁均安装有竖直设置的支撑板，且两个支撑板的顶部外壁同一个螺栓连接有同一个水平设置的支撑顶板。

优选的，所述支撑顶板的底部中央外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的顶部内壁的一端安装有四个等距离设置的第一液压缸。

优选的，四个所述第一液压缸的底部外壁均安装有套管，且套管的顶部内壁均安装有竖直设置的弹簧，弹簧的底部外壁均安装有支撑块，支撑块的圆周外壁与套管的圆周内壁滑动设置。

优选的，所述第一凹槽顶部内壁的另一端安装有四个第二液压缸，且第二液压缸的底部外壁安装有同一个水平设置的闸刀。

优选的，所述支撑台另一端的外壁安装有倾斜设置的排料板，且排料板的顶部两侧外壁均安装有护板。

优选的，所述第一电动滑块和第二电动滑块均通过开关电性连接有控制器。

优选的，所述第一凹槽顶部内壁的另一端开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁安装有第三电动导轨，第三电动导轨的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的底部外壁安装有水平设置的安装板，四个所述第二液压缸的顶部外壁分别通过螺栓连接于安装板的底部外壁，所述第三电动滑块通过开关与控制器电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机，通过在支撑台上组合设置有第一电动导轨和第二电动导轨，并在第一电动滑块上设置有载料板，可以由第一电动滑块和第二电动滑块的移动来调节四个载料板的位置，接着可以将需要进行切割的板材放在载料板上，再使第二电动滑块相互靠近，进而可以由载料板对板材进行夹紧，提高了对切割板材夹紧的便捷性，实现快速夹持的效果，同时，在进行切割的过程中，可以由第一电动滑块带动板材向闸刀的底部移动，进一步提高了切割的便捷性。

2、本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机，通过在支撑顶板的底部设置有四个第一液压缸，并在四个第一液压缸的底部均设置有套管、弹簧和支撑块，可以由四个第一液压缸带动四个支撑块进行上下移动，进而可以便捷有效的对板材的切割处进行压紧固定，提高了切割的稳定性，通过设置有弹簧，可以对第一液压缸起到有效的缓冲保护，避免压力过大对装置造成损坏，提高了装置使用的安全性。

3、本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机，实施例2中，通过在第二液压缸的顶部设置有第三电动导轨和安装板，在每次切割完毕后，可以由控制器启动第三电动滑块，由第三电动滑块带动安装板和第二液压缸向后移动再向前复位，可以有效的将切割完毕的板材拨入排料板上，便于对切割后的板材进行收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机的局部主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机的支撑台俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机的支撑台正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机的支撑顶板正面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机的实施例1支撑顶板侧面剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种快速装夹待加工件的剪板机的实施例2支撑顶板侧面剖视结构示意图。

图中：1支撑台、2第一电动导轨、3支撑板、4支撑顶板、5护板、6排料板、7第二电动导轨、8载料板、9橡胶垫、10第一电动滑块、11第一液压缸、12套管、13弹簧、14支撑块、15第二液压缸、16闸刀、17第三电动导轨、18安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-5，一种快速装夹待加工件的剪板机，包括支撑台1和四个支撑腿，四个支撑腿分别通过螺栓连接于支撑台1的底部四角外壁，支撑台1顶部的一端外壁开设有第一开口，且第一开口两端的内壁均开设有安装槽，两个安装槽的内壁均通过螺栓连接有水平设置的第二电动导轨7，两个第二电动导轨7的圆周两侧外壁均滑动连接有第二电动滑块，且位于同一侧的两个第二电动滑块之间通过螺栓连接有同一个第一电动导轨2，两个第一电动导轨2的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块10，且第一电动滑块10的顶部外壁均通过螺栓连接有载料板8，载料板8的折口内壁均通过螺栓连接有橡胶垫9。

本实用新型中，支撑台1的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑板3，且两个支撑板3的顶部外壁同一个螺栓连接有同一个水平设置的支撑顶板4；

支撑顶板4的底部中央外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的顶部内壁的一端通过螺栓连接有四个等距离设置的第一液压缸11，四个第一液压缸11规格和型号相同并连接于同一个控制系统；

四个第一液压缸11的底部外壁均通过螺栓连接有套管12，且套管12的顶部内壁均通过螺栓连接有竖直设置的弹簧13，弹簧13的底部外壁均通过螺栓连接有支撑块14，支撑块14的圆周外壁与套管12的圆周内壁滑动设置；

第一凹槽顶部内壁的另一端通过螺栓连接有四个第二液压缸15，且第二液压缸15的底部外壁通过螺栓连接有同一个水平设置的闸刀16，四个第二液压缸15规格和型号相同并连接于同一个控制系统；

支撑台1另一端的外壁通过螺栓连接有倾斜设置的排料板6，且排料板6的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有护板5；

第一电动滑块10和第二电动滑块均通过开关电性连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

实施例2

参照图1-4和图6，一种快速装夹待加工件的剪板机，还包括开设在第一凹槽顶部内壁另一端的第二凹槽，第二凹槽的内壁通过螺栓连接有第三电动导轨17，第三电动导轨17的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有水平设置的安装板18，四个第二液压缸15的顶部外壁分别通过螺栓连接于安装板18的底部外壁，第三电动滑块通过开关与控制器电性连接，在每次切割完毕后，可以由控制器启动第三电动滑块，由第三电动滑块带动安装板18和第二液压缸15向后移动再向前复位，可以有效的将切割完毕的板材拨入排料板6上，便于对切割后的板材进行收集。

工作原理：使用时，将第一液压缸11和第二液压缸15连接于液压系统，在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，接着通过控制器启动第一电动滑块10和第二电动滑块，由第一电动滑块10和第二电动滑块的移动来调节四个载料板8的位置，接着将需要进行切割的板材放在载料板8上，再使第二电动滑块相互靠近，由载料板8对板材进行夹紧，提高了对切割板材夹紧的便捷性，实现快速夹持的效果，然后由第一电动滑块10带动载料板8和需要切割的板材向闸刀16的底部移动，然后启动第一液压缸11，由第一液压缸11对板材需要切割的部分进行压紧，再启动第二液压缸15，由第二液压缸15对板材进行切割处理，当靠近闸刀16的两个第一电动滑块10移动至第一开口的最内端时，启动两个第二电动滑块，松开夹紧的板材，并使靠近闸刀16的两个第一电动滑块10向外移动，然后再启动两个第二电动滑块，再次重复上述操作，便可实现对板材有效的切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速装夹待加工件的剪板机，包括支撑台（1）和四个支撑腿，其特征在于，四个所述支撑腿分别通过螺栓连接于支撑台（1）的底部四角外壁，所述支撑台（1）顶部的一端外壁开设有第一开口，且第一开口两端的内壁均开设有安装槽，两个安装槽的内壁均安装有水平设置的第二电动导轨（7），两个所述第二电动导轨（7）的圆周两侧外壁均滑动连接有第二电动滑块，且位于同一侧的两个第二电动滑块之间安装有同一个第一电动导轨（2），两个所述第一电动导轨（2）的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块（10），且第一电动滑块（10）的顶部外壁均安装有载料板（8），载料板（8）的折口内壁均安装有橡胶垫（9）。

2.根据权利要求1所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，所述支撑台（1）的顶部两侧外壁均安装有竖直设置的支撑板（3），且两个支撑板（3）的顶部外壁同一个螺栓连接有同一个水平设置的支撑顶板（4）。

3.根据权利要求2所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，所述支撑顶板（4）的底部中央外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽的顶部内壁的一端安装有四个等距离设置的第一液压缸（11）。

4.根据权利要求3所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，四个所述第一液压缸（11）的底部外壁均安装有套管（12），且套管（12）的顶部内壁均安装有竖直设置的弹簧（13），弹簧（13）的底部外壁均安装有支撑块（14），支撑块（14）的圆周外壁与套管（12）的圆周内壁滑动设置。

5.根据权利要求3所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，所述第一凹槽顶部内壁的另一端安装有四个第二液压缸（15），且第二液压缸（15）的底部外壁安装有同一个水平设置的闸刀（16）。

6.根据权利要求1所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，所述支撑台（1）另一端的外壁安装有倾斜设置的排料板（6），且排料板（6）的顶部两侧外壁均安装有护板（5）。

7.根据权利要求1所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，所述第一电动滑块（10）和第二电动滑块均通过开关电性连接有控制器。

8.根据权利要求5所述的一种快速装夹待加工件的剪板机，其特征在于，所述第一凹槽顶部内壁的另一端开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁安装有第三电动导轨（17），第三电动导轨（17）的底部外壁滑动连接有第三电动滑块，第三电动滑块的底部外壁安装有水平设置的安装板（18），四个所述第二液压缸（15）的顶部外壁分别通过螺栓连接于安装板（18）的底部外壁，所述第三电动滑块通过开关与控制器电性连接。

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