CN209174671U - 一种紧凑型数控冲床切料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧凑型数控冲床切料装置,包括操作台,所述操作台的上端前部通过螺栓固定有底座,所述底座的上端垂直焊接有圆形立柱,所述圆形立柱上部套接有套筒,所述套筒通过连接臂安装有数控电机,所述数控电机左端下方设有切割齿轮,所述操作台上端中部焊接有滑动槽,所述滑动槽上部两侧固定有第一液压缸。本实用新型零件放在槽钢中,然后第一液压缸的活塞杆伸出,带动左右两侧的装夹板相互靠近,装夹板可将零件夹紧固定,防止在切割过程中零件松动,造成切割齿轮的破损以及零件的报废;切割齿轮与零件接触并对零件进行切割,此过程不需要人工进行操作,工作安全性高,节约人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控冲床切料技术领域,具体为一种紧凑型数控冲床切料装置。
背景技术
如申请号为CN201721089943.1的中国专利,其公开了一种新型数控冲床,包括底座、收集仓、废料口、工作台、支撑板、T型槽、固定支架、主动滚轮、被动滚轮、调节架、移动支架、矩形通口、减速器、电动机、盖板、活动板、挡块、液压杆、数控冲床主体和冲头。
上述方案存在以下不足:零件的固定不牢固,切割过程中不能够有效地固定零件,容易导致零件加工时出现偏差或者事故发生。
为此,我们推出一种紧凑型数控冲床切料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种紧凑型数控冲床切料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种紧凑型数控冲床切料装置,包括操作台,所述操作台的上端前部通过螺栓固定有底座,所述底座的上端垂直焊接有圆形立柱,所述圆形立柱上部套接有套筒,所述套筒通过连接臂安装有数控电机,所述数控电机左端下方设有切割齿轮,所述操作台上端中部焊接有滑动槽,所述滑动槽上部两侧固定有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆贯穿滑动槽两侧壁并连接有装夹板,所述滑动槽内滑动有槽钢,所述槽钢的后部焊接有第二铰支座,所述第二铰支座通过第二销轴与第二液压缸的活塞杆连接,所述第二液压缸的后部通过第一销轴与第一铰支座活动连接,所述第一铰支座焊接于操作台的上端。
优选的,所述操作台的左侧固定有废料盒。
优选的,所述装夹板表面设有橡胶防护垫。
优选的,所述圆形立柱上部螺接有两组限位圆盘,所述套筒位于上下两组限位圆盘之间。
优选的,所述操作台底部四拐角处均焊接有支撑腿,所述支撑腿的底部设有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型零件放在槽钢中,然后第一液压缸的活塞杆伸出,带动左右两侧的装夹板相互靠近,装夹板可将零件夹紧固定,防止在切割过程中零件松动,造成切割齿轮的破损以及零件的报废;
零件固定完毕后,启动数控电机,使其带动切割齿轮高速转动,然后第二液压缸的活塞杆伸出,推动槽钢后部焊接的第一铰支座,进而槽钢会顺着滑动槽向前运动,切割齿轮与零件接触并对零件进行切割,此过程不需要人工进行操作,工作安全性高,节约人力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型槽钢与第二液压缸设置结构示意图;
图3为本实用新型槽钢与第二液压缸连接侧视结构示意图;
图4为本实用新型滑动槽与槽钢正视结构示意图。
图中:1操作台、2滑动槽、3数控电机、4槽钢、5限位圆盘、6切割齿轮、7支撑腿、8第一液压缸、9装夹板、10废料盒、11第二液压缸、12圆形立柱、13底座、14第一销轴、140第二销轴、15第一铰支座、16第二铰支座、17套筒、18连接臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种紧凑型数控冲床切料装置,包括操作台1,所述操作台1的上端前部通过螺栓固定有底座13,所述底座13的上端垂直焊接有圆形立柱12,所述圆形立柱12上部套接有套筒17,通过套筒17可以固定数控电机3在圆形立柱12上来回晃动,可以防止数控电机3脱落,所述套筒17通过连接臂18安装有数控电机3,所述数控电机3左端下方设有切割齿轮6,所述操作台1上端中部焊接有滑动槽2,所述滑动槽2上部两侧固定有第一液压缸8,所述第一液压缸8的活塞杆贯穿滑动槽2两侧壁并连接有装夹板9,所述滑动槽2内滑动有槽钢4,采用工字形槽钢4,其受力均匀,稳定性较高,可以加工硬度比较强的零件,所述槽钢4的后部焊接有第二铰支座16,所述第二铰支座16通过第二销轴140与第二液压缸11的活塞杆连接,所述第二液压缸11的后部通过第一销轴14与第一铰支座15活动连接,所述第一铰支座15焊接于操作台1的上端采用第二液压缸11作为推动力代替了人工,可以保证人员在数控电机3运行过程中不会受到危险。
具体的,所述操作台1的左侧固定有废料盒10,零件在切割时会产生许多碎屑,设置废料盒10可以集中对碎屑进行处理。
具体的,所述装夹板9表面设有橡胶防护垫,可以防止在对零件固定时对零件造成不必要的损坏。
具体的,所述圆形立柱12上部螺接有两组限位圆盘5,所述套筒17位于上下两组限位圆盘5之间,可以防止数控电机3在强烈的工作状态下松动滑落。
具体的,所述操作台1底部四拐角处均焊接有支撑腿7,所述支撑腿7的底部设有防滑垫,可以防止数控电机3在工作期间操作台1移动。
具体的,使用时,由于两组限位圆盘5螺接于圆形立柱12上部,通过转动限位圆盘5可实现对限位圆盘5高度的调节;
由于套筒17位于上下两组限位圆盘5之间,通过限位圆盘5高度的调节可实现对套筒17的高度调节,又由于套筒17通过连接臂18安装有数控电机3,这样就可以调节数控电机3的高度至其工作所需高度处;
将需要加工的零件放在槽钢4中,然后第一液压缸8的活塞杆伸出,带动左右两侧的装夹板9相互靠近,直至装夹板9将零件夹紧固定为止,随后立即停止第一液压缸8工作;
待零件固定完毕后,启动数控电机3,使其带动切割齿轮6高速转动,然后第二液压缸11的活塞杆伸出,推动槽钢4后部焊接的第一铰支座15,进而槽钢4会顺着滑动槽2向前运动,切割齿轮6与零件接触并对零件进行切割;
零件进行切割时会产生大量的碎屑,可使用人工将碎屑清扫至废料盒10中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种紧凑型数控冲床切料装置,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的上端前部通过螺栓固定有底座(13),所述底座(13)的上端垂直焊接有圆形立柱(12),所述圆形立柱(12)上部套接有套筒(17),所述套筒(17)通过连接臂(18)安装有数控电机(3),所述数控电机(3)左端下方设有切割齿轮(6),所述操作台(1)上端中部焊接有滑动槽(2),所述滑动槽(2)上部两侧固定有第一液压缸(8),所述第一液压缸(8)的活塞杆贯穿滑动槽(2)两侧壁并连接有装夹板(9),所述滑动槽(2)内滑动有槽钢(4),所述槽钢(4)的后部焊接有第二铰支座(16),所述第二铰支座(16)通过第二销轴(140)与第二液压缸(11)的活塞杆连接,所述第二液压缸(11)的后部通过第一销轴(14)与第一铰支座(15)活动连接,所述第一铰支座(15)焊接于操作台(1)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型数控冲床切料装置,其特征在于:所述操作台(1)的左侧固定有废料盒(10)。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型数控冲床切料装置,其特征在于:所述装夹板(9)表面设有橡胶防护垫。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型数控冲床切料装置,其特征在于:所述圆形立柱(12)上部螺接有两组限位圆盘(5),所述套筒(17)位于上下两组限位圆盘(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种紧凑型数控冲床切料装置,其特征在于:所述操作台(1)底部四拐角处均焊接有支撑腿(7),所述支撑腿(7)的底部设有防滑垫。
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