CN210498002U - 一种冲压折弯机的折弯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压折弯机的折弯机构，包括工作台和槽座，所述槽座位于工作台上侧，所述槽座上侧设置有多个槽道，所述槽座一端设置有定板，所述定板内侧设置有挡板，所述定板外侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆穿过定板抵至挡板一侧，所述第二丝杆位于定板内部段外侧套有丝杆螺母，所述槽座底端两侧设置有限位板，所述工作台位于槽座底端位置设置有支架，所述支架底端焊接在工作台上侧，所述支架一侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆穿过丝杆螺母伸出限位板外侧，所述丝杆螺母焊接在限位板上侧。本实用新型使用时通过旋转第一丝杆，第一丝杆在旋转时可以通过丝杆螺母带动槽座进行移动，在更换刀具之后根据需要对槽座进行微调。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机折弯设备技术领域，具体为一种冲压折弯机的折弯机构。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，弯折机一般分为多道式和单道式，而对于多道式弯折机来说，槽座一般为固定设置，在对不同金属板进行弯折时，更刀具后，槽座无法进行微调，给使用带来极大的不便。
为此，提出一种冲压折弯机的折弯机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压折弯机的折弯机构，使用时通过旋转第一丝杆，第一丝杆在旋转时可以通过丝杆螺母带动槽座进行移动，在更换刀具之后根据需要对槽座进行微调，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压折弯机的折弯机构，包括工作台和槽座，所述槽座位于工作台上侧，所述槽座上侧设置有多个槽道，所述槽座一端设置有定板，所述定板底端焊接在槽座上侧，所述定板内侧设置有挡板，所述定板外侧设置有第二丝杆，所述第二丝杆穿过定板抵至挡板一侧，所述第二丝杆位于定板内部段外侧套有丝杆螺母，所述丝杆螺母焊接在定板内部，所述槽座底端两侧设置有限位板，所述限位板上端焊接在槽座底端，所述限位板与工作台之间滑动连接，所述工作台位于槽座底端位置设置有支架，所述支架底端焊接在工作台上侧，所述支架一侧设置有第一丝杆，所述第一丝杆穿过丝杆螺母伸出限位板外侧，所述丝杆螺母焊接在限位板上侧。
槽座用于放置金属板，槽座上侧的槽道用于对金属板进行加加工，第一丝杆用于对槽座进行调节，第一丝杆在旋转时可以通过丝杆螺母带动槽座进行移动，槽座移动时将会对槽座上方的槽道进行调节，即可在更换刀具之后根据需要对槽座进行微调，在放置金属板的同时，挡板用于阻挡金属板的伸进距离，提高折弯的精准度，第二丝杆用于带动挡板进行移动，从而根据金属板的加工要求挡板进行调节。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆末端外侧均套有阻尼轴承，所述阻尼轴承分别焊接在挡板和支架一侧。
阻尼轴承的阻力加到，在旋转第一丝杆和第二丝杆后，通过阻尼轴承的阻力即可对第一丝杆和第二丝杆进行固定，避免在使用时第一丝杆和第二丝杆产生滑动。
优选的，所述第一丝杆和第二丝杆外侧段均设置有把手，所述把手焊接在第一丝杆和第二丝杆外侧。
把手便于使用者进行把持，在旋转第一丝杆和第二丝杆时，便于使用者施加力度，可以快速的旋转第一丝杆和第二丝杆。
优选的，所述挡板上侧中间位置设置有测量尺，所述测量尺一端焊接在挡板上侧。
测量尺用于对挡板与槽道之间的距离进行测量，方便对挡板的调节长度进行控制。
优选的，所述工作台上侧位于限位板底端位置设置有刻度尺，所述刻度尺篆刻在工作台上侧。
刻度尺的设置能够在调节槽座时，对槽座的移动范围进行测量和校准，无需借助其他彻底来那个设备，非常的方便。
优选的，所述限位板底端设置有滑槽，所述滑槽扣在滑轨上侧，所述滑轨焊接在工作台上端两侧。
通过滑轨和滑槽的设置能够使得槽座沿着滑轨进行直线运行，避免在对槽座调节时发生偏移，影响对金属板材的加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，把手便于使用者进行把持，在旋转第一丝杆和第二丝杆时，便于使用者施加力度，可以快速的旋转第一丝杆和第二丝杆；
2、本实用新型，刻度尺的设置能够在调节槽座时，对槽座的移动范围进行测量和校准，无需借助其他彻底来那个设备，非常的方便；
3、本实用新型，通过滑轨和滑槽的设置能够使得槽座沿着滑轨进行直线运行，避免在对槽座调节时发生偏移，影响对金属板材的加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的槽座结构示意图；
图3为本实用新型的第一丝杆的结构示意图。
图中：1、槽座；2、定板；3、工作台；4、限位板；5、支架；6、滑轨；7、滑槽；8、刻度尺；9、把手；10、第一丝杆；11、丝杆螺母；12、测量尺；13、挡板；14、第二丝杆；15、阻尼轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压折弯机的折弯机构，如图1-3所示，包括工作台3和槽座1，槽座1位于工作台3上侧，槽座1上侧设置有多个槽道，槽座1一端设置有定板2，定板2底端焊接在槽座1上侧，定板2内侧设置有挡板13，定板2外侧设置有第二丝杆14，第二丝杆14穿过定板2抵至挡板13一侧，第二丝杆14位于定板2内部段外侧套有丝杆螺母11，丝杆螺母11焊接在定板2内部，槽座1底端两侧设置有限位板4，限位板4上端焊接在槽座1底端，限位板4与工作台3之间滑动连接，工作台3位于槽座1底端位置设置有支架5，支架5底端焊接在工作台3上侧，支架5一侧设置有第一丝杆10，第一丝杆10穿过丝杆螺母11伸出限位板4外侧，丝杆螺母11焊接在限位板4上侧。
通过上述技术方案，槽座1用于放置金属板，槽座1上侧的槽道用于对金属板进行加加工，第一丝杆10用于对槽座1进行调节，第一丝杆10在旋转时可以通过丝杆螺母11带动槽座1进行移动，槽座1移动时将会对槽座1上方的槽道进行调节，即可在更换刀具之后根据需要对槽座1进行微调，在放置金属板的同时，挡板13用于阻挡金属板的伸进距离，提高折弯的精准度，第二丝杆14用于带动挡板13进行移动，从而根据金属板的加工要求挡板13进行调节。
具体的，如图2所示，第一丝杆10和第二丝杆14末端外侧均套有阻尼轴承15，阻尼轴承15分别焊接在挡板13和支架5一侧。
通过上述技术方案，阻尼轴承15的阻力加到，在旋转第一丝杆10和第二丝杆14后，通过阻尼轴承15的阻力即可对第一丝杆10和第二丝杆14进行固定，避免在使用时第一丝杆10和第二丝杆14产生滑动。
具体的，如图1-3所示，第一丝杆10和第二丝杆14外侧段均设置有把手9，把手9焊接在第一丝杆10和第二丝杆14外侧。
通过上述技术方案，把手9便于使用者进行把持，在旋转第一丝杆10和第二丝杆14时，便于使用者施加力度，可以快速的旋转第一丝杆10和第二丝杆14。
具体的，如图2所示，挡板13上侧中间位置设置有测量尺12，测量尺12一端焊接在挡板13上侧。
通过上述技术方案，测量尺12用于对挡板13与槽道之间的距离进行测量，方便对挡板13的调节长度进行控制。
具体的，如图1所示，工作台3上侧位于限位板4底端位置设置有刻度尺8，刻度尺8篆刻在工作台3上侧。
通过上述技术方案，刻度尺8的设置能够在调节槽座1时，对槽座1的移动范围进行测量和校准，无需借助其他彻底来那个设备，非常的方便。
具体的，如图1所示，限位板4底端设置有滑槽7，滑槽7扣在滑轨6上侧，滑轨6焊接在工作台3上端两侧。
通过上述技术方案，通过滑轨6和滑槽7的设置能够使得槽座1沿着滑轨6进行直线运行，避免在对槽座1调节时发生偏移，影响对金属板材的加工。
工作原理：在对不同规格的金属板进行加工时，更换刀具之后，旋转第一丝杆10，第一丝杆10在旋转时可以通过丝杆螺母11带动槽座1进行移动，槽座1移动时将会对槽座1上方的槽道进行调节，即可在更换刀具之后根据需要对槽座1进行微调，在放置金属板的同时，挡板13能够阻挡金属板的伸进距离，提高折弯的精准度，同时能够通过旋转第二丝杆14带动挡板13进行移动，从而根据金属板的加工要求挡板13进行调节，把手9便于使用者进行把持，在旋转第一丝杆10和第二丝杆14时，便于使用者施加力度，可以快速的旋转第一丝杆10和第二丝杆14，阻尼轴承15的阻力加到，在旋转第一丝杆10和第二丝杆14后，通过阻尼轴承15的阻力即可对第一丝杆10和第二丝杆14进行固定，避免在使用时第一丝杆10和第二丝杆14产生滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种冲压折弯机的折弯机构，其特征在于：包括工作台(3)和槽座(1)，所述槽座(1)位于工作台(3)上侧，所述槽座(1)上侧设置有多个槽道，所述槽座(1)一端设置有定板(2)，所述定板(2)底端焊接在槽座(1)上侧，所述定板(2)内侧设置有挡板(13)，所述定板(2)外侧设置有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)穿过定板(2)抵至挡板(13)一侧，所述第二丝杆(14)位于定板(2)内部段外侧套有丝杆螺母(11)，所述丝杆螺母(11)焊接在定板(2)内部，所述槽座(1)底端两侧设置有限位板(4)，所述限位板(4)上端焊接在槽座(1)底端，所述限位板(4)与工作台(3)之间滑动连接，所述工作台(3)位于槽座(1)底端位置设置有支架(5)，所述支架(5)底端焊接在工作台(3)上侧，所述支架(5)一侧设置有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)穿过丝杆螺母(11)伸出限位板(4)外侧，所述丝杆螺母(11)焊接在限位板(4)上侧。
2.根据权利要求1所述的一种冲压折弯机的折弯机构，其特征在于：所述第一丝杆(10)和第二丝杆(14)末端外侧均套有阻尼轴承(15)，所述阻尼轴承(15)分别焊接在挡板(13)和支架(5)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种冲压折弯机的折弯机构，其特征在于：所述第一丝杆(10)和第二丝杆(14)外侧段均设置有把手(9)，所述把手(9)焊接在第一丝杆(10)和第二丝杆(14)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种冲压折弯机的折弯机构，其特征在于：所述挡板(13)上侧中间位置设置有测量尺(12)，所述测量尺(12)一端焊接在挡板(13)上侧。
5.根据权利要求1所述的一种冲压折弯机的折弯机构，其特征在于：所述工作台(3)上侧位于限位板(4)底端位置设置有刻度尺(8)，所述刻度尺(8)篆刻在工作台(3)上侧。
6.根据权利要求1所述的一种冲压折弯机的折弯机构，其特征在于：所述限位板(4)底端设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)扣在滑轨(6)上侧，所述滑轨(6)焊接在工作台(3)上端两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921427128.0U CN210498002U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种冲压折弯机的折弯机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201921427128.0U CN210498002U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种冲压折弯机的折弯机构 |
Publications (1)
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| CN210498002U true CN210498002U (zh) | 2020-05-12 |
Family
ID=70543697
Family Applications (1)
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| CN201921427128.0U Active CN210498002U (zh) | 2019-08-30 | 2019-08-30 | 一种冲压折弯机的折弯机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210498002U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112139309A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-29 | 徐子敏 | 一种钢铁折弯装置 |
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2019
- 2019-08-30 CN CN201921427128.0U patent/CN210498002U/zh active Active
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