CN210497983U - 一种线路铁附件抱铁的成形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域，且公开了一种线路铁附件抱铁的成形装置，包括操作台，所述操作台的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述操作台的正面固定安装有收料箱，所述操作台的顶部固定连接有侧挡板，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述侧挡板的正面且远离它的一端安装有液压机，所述液压机的底部固定连接有限位套，所述限位套的底部固定连接有连接杆。该线路铁附件抱铁的成形装置，通过设置液压机，启动液压机带动推杆向下运动，进而推动凸模向下运动，从而与固定在固定板顶部的凹模相互配合达到冲压工件成型的目的，通过设置推杆与凸模之间的平整片，达到了冲压工件成型效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种线路铁附件抱铁的成形装置。
背景技术
送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具，金具种类繁多，用途各异，部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，因此金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。
目前现有的铁附件生产工艺技术较为复杂且繁琐，传统工艺手段加工方式费时费力，安全性差，而且成本高，工作效率低，导致加工生产质量不高，无法满足市场需求，故而提出一种线路铁附件抱铁的成形装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线路铁附件抱铁的成形装置，具备成形效果好和便于出料等优点，解决了传统工艺手段加工方式费时费力，安全性差，而且成本高，工作效率低，导致加工生产质量不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述成形效果好和便于出料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路铁附件抱铁的成形装置，包括操作台，所述操作台的底部左右两侧均固定安装有支撑柱，所述操作台的正面固定安装有收料箱，所述操作台的顶部固定连接有侧挡板，所述操作台的顶部固定连接有固定板，所述侧挡板的正面且远离它的一端安装有液压机，所述液压机的底部固定连接有限位套，所述限位套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有金属柱，金属柱的底部固定连接有推杆，所述推杆的底部固定连接有平整片，所述平整片的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有凸模，所述固定板的顶部固定安装有凹模，所述侧挡板的正面固定安装有位于操作台顶部的固定座，所述固定座的正面固定安装有位于凹模背面的电动推杆。
优选的，所述支撑柱的远离操作台的一端焊接有底座，底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内设置有厚度大于槽深度的防滑片。
优选的，所述固定板上开设有进料孔，进料孔内连通有一端延伸至收料箱内的废料管。
优选的，所述侧挡板的外表面包覆有铁皮，铁皮上喷涂有锌层。
优选的，所述固定板的顶部两端均开设有螺孔，所述固定板的顶部螺纹连接有一端延伸至操作台内的螺钉。
优选的，所述凸模与凹模相适配，且凸模与凹模均为铜。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线路铁附件抱铁的成形装置，具备以下有益效果：
1、该线路铁附件抱铁的成形装置，通过设置液压机，启动液压机带动推杆向下运动，进而推动凸模向下运动，从而与固定在固定板顶部的凹模相互配合达到冲压工件成型的目的，通过设置推杆与凸模之间的平整片，达到了冲压工件成型效果好的目的。
2、该线路铁附件抱铁的成形装置，通过设置操作台顶部且位于侧挡板与凹模之间的电动推杆，当工件冲压成形后，启动电动推杆，将成形后的工件通过电动推杆推送到收料箱内，达到了节省人力和便于出料的效果，解决了传统工艺手段加工方式费时费力，安全性差，而且成本高，工作效率低，导致加工生产质量不高的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构侧视图。
图中：1操作台、2支撑柱、3收料箱、4侧挡板、5固定板、6液压机、7限位套、8连接杆、9金属柱、10推杆、11平整片、12连接块、13凸模、14凹模、15固定座、16电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种线路铁附件抱铁的成形装置，包括操作台1，操作台1的底部左右两侧均固定安装有支撑柱2，支撑柱2的远离操作台1的一端焊接有底座，底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内设置有厚度大于槽深度的防滑片，操作台1的正面固定安装有收料箱3，操作台1的顶部固定连接有侧挡板4，侧挡板4的外表面包覆有铁皮，铁皮上喷涂有锌层，操作台1的顶部固定连接有固定板5，固定板5的顶部两端均开设有螺孔，固定板5的顶部螺纹连接有一端延伸至操作台1内的螺钉，固定板5上开设有进料孔，进料孔内连通有一端延伸至收料箱3内的废料管，侧挡板4的正面且远离它的一端安装有液压机6，液压机6的底部固定连接有限位套7，限位套7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底部固定连接有金属柱9，金属柱9的底部固定连接有推杆10，推杆10的底部固定连接有平整片11，平整片11的底部固定连接有连接块12，连接块12的底部固定安装有凸模13，凸模13与凹模14相适配，且凸模13与凹模14均为铜，固定板5的顶部固定安装有凹模14，侧挡板4的正面固定安装有位于操作台1顶部的固定座15，固定座15的正面固定安装有位于凹模14背面的电动推杆16。
综上所述，该线路铁附件抱铁的成形装置，过设置液压机6，启动液压机6带动推杆10向下运动，进而推动凸模13向下运动，从而与固定在固定板5顶部的凹模14相互配合达到冲压工件成型的目的，通过设置推杆10与凸模13之间的平整片11，达到了冲压工件成型效果好的目的。
并且，该线路铁附件抱铁的成形装置，通过设置操作台1顶部且位于侧挡板4与凹模14之间的电动推杆16，当工件冲压成形后，启动电动推杆16，将成形后的工件通过电动推杆16推送到收料箱3内，达到了节省人力和便于出料的效果，解决了传统工艺手段加工方式费时费力，安全性差，而且成本高，工作效率低，导致加工生产质量不高的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线路铁附件抱铁的成形装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部左右两侧均固定安装有支撑柱(2)，所述操作台(1)的正面固定安装有收料箱(3)，所述操作台(1)的顶部固定连接有侧挡板(4)，所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(5)，所述侧挡板(4)的正面且远离它的一端安装有液压机(6)，所述液压机(6)的底部固定连接有限位套(7)，所述限位套(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有金属柱(9)，金属柱(9)的底部固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底部固定连接有平整片(11)，所述平整片(11)的底部固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定安装有凸模(13)，所述固定板(5)的顶部固定安装有凹模(14)，所述侧挡板(4)的正面固定安装有位于操作台(1)顶部的固定座(15)，所述固定座(15)的正面固定安装有位于凹模(14)背面的电动推杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种线路铁附件抱铁的成形装置，其特征在于：所述支撑柱(2)的远离操作台(1)的一端焊接有底座，底座的底部开设有浅口槽，浅口槽的槽内设置有厚度大于槽深度的防滑片。
3.根据权利要求1所述的一种线路铁附件抱铁的成形装置，其特征在于：所述固定板(5)上开设有进料孔，进料孔内连通有一端延伸至收料箱(3)内的废料管。
4.根据权利要求1所述的一种线路铁附件抱铁的成形装置，其特征在于：所述侧挡板(4)的外表面包覆有铁皮，铁皮上喷涂有锌层。
5.根据权利要求1所述的一种线路铁附件抱铁的成形装置，其特征在于：所述固定板(5)的顶部两端均开设有螺孔，所述固定板(5)的顶部螺纹连接有一端延伸至操作台(1)内的螺钉。
6.根据权利要求1所述的一种线路铁附件抱铁的成形装置，其特征在于：所述凸模(13)与凹模(14)相适配，且凸模(13)与凹模(14)均为铜。
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