CN210497255U - 一种粮食精加工用清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粮食精加工用清理装置，包括清理箱体，固定在清理箱体底端的行走轮，清理箱体内部从上至下依次设有弹性筛网一和弹性筛网二，清理箱体左侧壁水平固定有支撑板，支撑板上端设置有破壳机构，破壳机构包括固定在支撑板上端面的破壳箱体，倾斜设置在破壳箱体侧壁上的送料机构，设置在破壳箱体内一对相互适配的破壳辊以及用于驱动破壳辊转送的驱动电机，清理箱体左侧内壁位于弹性筛网一和弹性筛网二之间设置有抖动机构，清理箱体的上端设置有除杂机构，除杂机构包括固定在清理箱体顶端上的除杂风机，除杂通道和收集布袋，本实用新型可实现连续筛分功能，提高了清理效率，可以将麦穗中麦粒剥离出来再进行筛分，提高粮食的回收率。

Description

一种粮食精加工用清理装置

技术领域

本实用新型涉及粮食加工技术领域，具体为一种粮食精加工用清理装置。

背景技术

小麦在经过收割、运输及储藏时，在稻谷内往往会掺入土块、麦壳、麦穗等杂质，因此，在对小麦进行加工处理之前往往会需要进行清理除杂处理，才能满足后续加工的要求，也为了保证小麦的品质。

目前收割的小麦大多需要使用粮食清理机进行筛选清理，然而，传统使用的粮食清理机的清理效果并不理想，只是简单地将杂质筛分出来，而针对麦穗这种含有麦粒的杂质，需要进一步处理，但是，现有的粮食清理机还未能对麦穗进行很好的处理，并且清理的效率较低，无法对大批量的小麦进行连续的清理处理，或者是清理的手段非常的麻烦，不便于进行清理操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粮食精加工用清理装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粮食精加工用清理装置，包括清理箱体，固定在清理箱体底端的行走轮，所述清理箱体内部从上至下依次设有弹性筛网一和弹性筛网二，且弹性筛网一和弹性筛网二呈“八”字形结构，所述弹性筛网一的左端低于其右端，弹性筛网二的左端高于其右端，且弹性筛网一的网孔直径大于弹性筛网二的直径，所述清理箱体右侧壁位于弹性筛网一的上端和弹性筛网二的上端分别对应设置有物料进口和物料出口，所述清理箱体左侧壁水平固定有支撑板，且支撑板上端设置有破壳机构，所述破壳机构包括固定在支撑板上端面的破壳箱体，倾斜设置在破壳箱体侧壁上的送料机构，设置在破壳箱体内一对相互适配的破壳辊以及用于驱动破壳辊转送的驱动电机，且每个破壳辊均通过轴承固定在破壳箱体上，两个破壳辊中心轴的一端均延伸至破壳箱体外并固定有驱动齿轮，两个驱动齿轮啮合连接，其中一个所述破壳辊中心轴的另一端也延伸至破壳箱体外并通过联轴器固定有驱动电机，所述清理箱体位于弹性筛网一左侧上端设置有过滤通道，且过滤通道的另一端延伸至破壳箱体内并位于两个破壳辊之间的正上方；

所述清理箱体左侧内壁位于弹性筛网一和弹性筛网二之间设置有抖动机构，且抖动机构包括固定在清理箱体内壁上的“[”，形结构的固定块，通过轴承固定在固定块上的固定轴，固定在固定轴上的抖动齿轮，用于驱动抖动齿轮转动的双向电机以及与抖动齿轮相适配的齿板，且齿板的上下两端分别对应与弹性筛网一和弹性筛网二铰接；

所述清理箱体的上端设置有除杂机构，且除杂机构包括固定在清理箱体顶端上的除杂风机，除杂通道和收集布袋，所述除杂通道的一端与清理箱体顶端内部连接，其另一端与除杂风机的输入端连接，且除杂通道的侧壁开设有除杂出口，且除杂出口与收集布袋连接。

优选的，所述清理箱体底端设置有杂质出口。

优选的，所述送料机构包括送料出口通道，壳体，通过轴承固定在壳体内的送料绞龙，送料入口通道以及用于驱动送料绞龙转动的传动机构，所述送料出口通道的一端与破壳箱体底端侧壁接通，另一端与壳体底端侧壁接通，且送料出口通道与破壳箱体底端侧壁接通的一端高于送料出口通道与壳体底端侧壁接通的一端，所述送料入口通道的一端与壳体上端侧壁接通，其另一端与除杂风机的输入端连接，且除杂风机的输出端与收集布袋连接。

优选的，所述传动机构包括通过轴承水平固定在破壳箱体底部侧壁上的传动轴，一对传动皮带轮、传动皮带和一对传动齿轮，且传动轴上从左至右依次固定有一个传动皮带轮和一个传动齿轮，所述送料绞龙的中心轴延伸至壳体底端外壁并固定有一个传动齿轮，且送料绞龙的中心轴与传动轴相互垂直，所述送料绞龙上的传动齿轮与传动轴上的传动齿轮啮合连接，另一个所述传动皮带轮固定在其中一个破壳辊的中心轴上，且两个传动皮带轮位于破壳箱体的同一侧壁上，两个所述传动皮带轮通过传动皮带连接。

优选的，所述破壳箱体内部底端面倾斜设置，且破壳箱体内壁底端向送料出口通道的一端倾斜。

优选的，所述收集布袋还包括连接头，且连接头与除杂风机的输出端螺纹连接。

优选的，所述齿板的左右两侧均固定有导向条，且导向条与开设在固定块两侧的导向槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过除杂机构将进入到清理箱体内的粮食中混有的麦壳、灰尘进行分离出来并收集到收集布袋中，混有的麦穗和大颗粒土块通过倾斜的弹性筛网一进入进入到破壳箱体内，通过破壳机构将麦穗中的麦壳剥离出来，提高粮食的回收率，并将大土块和麦穗进行粉碎，并粉碎成小颗粒的土块、麦壳、麦穗渣及麦粒通过送料出口通道进入壳体并通过送料机构再次进入到清理箱体内再次经过除杂机构进行筛分，小颗粒的土块依次透过弹性筛网一和弹性筛网二并从杂质出口排出，而麦粒落入到弹性筛网二上并通过物料出口排出，而其余杂质通过除杂机构收集到收集布袋中，而未粉碎充分的麦穗或土块会再次进入到破壳机构内继续进行粉碎，直至被除杂机构筛分出来为止，整个过程中可连续运作，从而提高了粮食清理的效率。

（2）本实用新型中所述清理箱体左侧内壁位于弹性筛网一和弹性筛网二之间设置有抖动机构，且抖动机构包括固定在清理箱体内壁上的“[”，形结构的固定块，通过轴承固定在固定块上的固定轴，固定在固定轴上的抖动齿轮，用于驱动抖动齿轮转动的双向电机以及与抖动齿轮相适配的齿板，且齿板的上下两端分别对应与弹性筛网一和弹性筛网二铰接，在整个过程中，抖动机构中的抖动齿轮顺时针转动时，带动齿板下降，齿板下降的同时，齿板均将弹性筛网一和弹性筛网二分别对应与齿板上下两端的铰接处向下拽动，同理，抖动齿轮逆时针转动时，带动齿板上升，齿板上升的同时，齿板均将弹性筛网一和弹性筛网二分别对应与齿板上下两端的铰接处向上拽动，因此，齿板上升和下降的过程中同时带动弹性筛网一和弹性筛网二震动，不仅起到很好的筛分作用，同时还能防止弹性筛网一和弹性筛网二的网孔被堵塞住。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的结构侧视图；

图4为抖动机构的结构示意图。

图中：1、清理箱体；2、行走轮；3、弹性筛网一；4、弹性筛网二；5、物料进口；6、物料出口；7、支撑板；8、破壳箱体；9、破壳辊；10、驱动齿轮；11、驱动电机；12、过滤通道；13、固定块；14、固定轴；15、抖动齿轮；16、齿板；17、双向电机；18、除杂风机；19、除杂通道；20、收集布袋；22、杂质出口；23、送料出口通道；24、壳体；25、送料绞龙；26、送料入口通道；27、传动轴；28、传动皮带轮；29、传动皮带；30、传动齿轮；31、连接头；32、导向条；33、导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种粮食精加工用清理装置，包括清理箱体1，固定在清理箱体1底端的行走轮2，所述清理箱体1内部从上至下依次设有弹性筛网一3和弹性筛网二4，且弹性筛网一3和弹性筛网二4呈“八”字形结构，所述弹性筛网一3的左端低于其右端，弹性筛网二4的左端高于其右端，且弹性筛网一3的网孔直径大于弹性筛网二4的直径，所述弹性筛网一3的网孔直径为1.3-1.6mm，所述清理箱体1右侧壁位于弹性筛网一3的上端和弹性筛网二4的上端分别对应设置有物料进口5和物料出口6，所述清理箱体1左侧壁水平固定有支撑板7，且支撑板7上端设置有破壳机构，所述破壳机构包括固定在支撑板7上端面的破壳箱体8，倾斜设置在破壳箱体8侧壁上的送料机构，设置在破壳箱体8内一对相互适配的破壳辊9以及用于驱动破壳辊9转送的驱动电机11，且每个破壳辊9均通过轴承固定在破壳箱体8上，两个破壳辊9之间的间隙为1.5-2.0mm，两个破壳辊9中心轴的一端均延伸至破壳箱体8外并固定有驱动齿轮10，两个驱动齿轮10啮合连接，其中一个所述破壳辊9中心轴的另一端也延伸至破壳箱体8外并通过联轴器固定有驱动电机11，所述清理箱体1位于弹性筛网一3左侧上端设置有过滤通道12，且过滤通道12的另一端延伸至破壳箱体8内并位于两个破壳辊9之间的正上方；

所述清理箱体1左侧内壁位于弹性筛网一3和弹性筛网二4之间设置有抖动机构，且抖动机构包括固定在清理箱体1内壁上的“[”，形结构的固定块13，通过轴承固定在固定块13上的固定轴14，固定在固定轴14上的抖动齿轮15，用于驱动抖动齿轮15转动的双向电机17以及与抖动齿轮15相适配的齿板16，且齿板16的上下两端分别对应与弹性筛网一3和弹性筛网二4铰接；

所述清理箱体1的上端设置有除杂机构，且除杂机构包括固定在清理箱体1顶端上的除杂风机18，除杂通道19和收集布袋20，所述除杂通道19的一端与清理箱体1顶端内部连接，其另一端与除杂风机18的输入端连接，且除杂风机18的输出端与收集布袋20连接。

在本实施例中，所述清理箱体1底端设置有杂质出口22，方便将筛分后的灰尘颗粒从杂质出口22排出。

在本实施例中，所述送料机构包括送料出口通道23，壳体24，通过轴承固定在壳体24内的送料绞龙25，送料入口通道26以及用于驱动送料绞龙25转动的传动机构，所述送料出口通道23的一端与破壳箱体8底端侧壁接通，另一端与壳体24底端侧壁接通，且送料出口通道23与破壳箱体8底端侧壁接通的一端高于送料出口通道23与壳体24底端侧壁接通的一端，所述送料入口通道26的一端与壳体24上端侧壁接通，其另一端与清理箱体1上端侧壁接通，且送料入口通道26与壳体24上端侧壁的一端高于送料入口通道26与清理箱体1上端侧壁接通的一端。

在本实施例中，所述传动机构包括通过轴承水平固定在破壳箱体8底部侧壁上的传动轴27，一对传动皮带轮28、传动皮带29和一对传动齿轮30，且传动轴27上从左至右依次固定有一个传动皮带轮28和一个传动齿轮30，所述送料绞龙25的中心轴延伸至壳体24底端外壁并固定有一个传动齿轮30，且送料绞龙25的中心轴与传动轴27相互垂直，所述送料绞龙25上的传动齿轮30与传动轴27上的传动齿轮30啮合连接，另一个所述传动皮带轮28固定在其中一个破壳辊9的中心轴上，且两个传动皮带轮28位于破壳箱体8的同一侧壁上，两个所述传动皮带轮28通过传动皮带29连接，通过驱动电机11，在传动机构的传动作用下，就能够实现动破壳机构和送料机构同步进行。

在本实施例中，所述破壳箱体8内部底端面倾斜设置，且破壳箱体8内壁底端向送料出口通道23的一端倾斜，经破壳机构处理后的粮食在自身重力的作用下沿着倾斜面进入到送料出口通道23内，并通过送料机构进入到清理箱体1内进行筛分。

在本实施例中，所述收集布袋20还包括连接头31，且连接头31与除杂风机18的输出端螺纹连接，方便更换收集布袋20。

在本实施例中，所述齿板16的左右两侧均固定有导向条32，且导向条32与开设在固定块13两侧的导向槽33相适配，起到导向的作用，使齿板16沿着导向槽33在竖直方向上下周期性运动。

工作原理：使用时，与外接电源接通，将待清理的小麦从物料进口5进入到清理箱体1内部上方，此时，在除杂风机18的作用下将混在小麦中的小麦壳和灰尘吸入到除杂通道19内，并进入到收集布袋20内，而混有的小麦穗和大颗粒土块顺着弹性筛网一3滚到过滤通道12内并通过过滤通道12落入到破壳箱体8内，小颗粒的土块和麦粒透过弹性筛网一3继续下落，麦粒落入到弹性筛网二4上时，并顺着倾斜的弹性筛网二4从物料出口6筛选出来，而小颗粒的土块透过弹性筛网二4落入到清理箱体1的底部并通过杂质出口22排出，落入到破壳箱体8内的小麦穗和大颗粒土块，并通过破壳辊9将大颗粒的土块粉碎成小颗粒的土块，同时将麦粒从小麦穗上剥离出来，麦粒，麦粒壳，粉碎后的小麦穗渣以及小颗粒的土块落入到破壳箱体8的底部，并通过送料出口通道23进入到壳体24内，通过送料绞龙25将，麦粒，麦粒壳，粉碎后的小麦穗渣以及小颗粒的土块输送到清理箱体1内部，再通过除杂风机18将麦粒壳和粉碎后的小麦穗渣收集到收集布袋20内，而小颗粒的土块和麦粒通弹性筛网一3落入到弹性筛网二4上，在弹性筛网二4的筛分，小颗粒的土块透过弹性筛网二4落入到清理箱体1的底部并通过杂质出口22排出去，而筛分后的麦粒通过倾斜的弹性筛网二4从物料出口6排出，在整个过程中，抖动机构中的抖动齿轮15顺时针转动时，带动齿板16下降，齿板16下降的同时，齿板16均将弹性筛网一3和弹性筛网二4分别对应与齿板16上下两端的铰接处向下拽动，同理，抖动齿轮15逆时针转动时，带动齿板16上升，齿板16上升的同时，齿板16均将弹性筛网一3和弹性筛网二4分别对应与齿板16上下两端的铰接处向上拽动，因此，齿板16上升和下降的过程中同时带动弹性筛网一3和弹性筛网二4震动，不仅起到很好的筛分作用，同时还能防止弹性筛网一3和弹性筛网二4的网孔被堵塞住，整个过程中可连续运作，从而提高了粮食清理的效率，本实用新型还可应用在水稻、大豆等该类农作物。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粮食精加工用清理装置，包括清理箱体（1），固定在清理箱体（1）底端的行走轮（2），其特征在于：所述清理箱体（1）内部从上至下依次设有弹性筛网一（3）和弹性筛网二（4），且弹性筛网一（3）和弹性筛网二（4）呈“八”字形结构，所述弹性筛网一（3）的左端低于其右端，弹性筛网二（4）的左端高于其右端，且弹性筛网一（3）的网孔直径大于弹性筛网二（4）的直径，所述清理箱体（1）右侧壁位于弹性筛网一（3）的上端和弹性筛网二（4）的上端分别对应设置有物料进口（5）和物料出口（6），所述清理箱体（1）左侧壁水平固定有支撑板（7），且支撑板（7）上端设置有破壳机构，所述破壳机构包括固定在支撑板（7）上端面的破壳箱体（8），倾斜设置在破壳箱体（8）侧壁上的送料机构，设置在破壳箱体（8）内一对相互适配的破壳辊（9）以及用于驱动破壳辊（9）转送的驱动电机（11），且每个破壳辊（9）均通过轴承固定在破壳箱体（8）上，两个破壳辊（9）中心轴的一端均延伸至破壳箱体（8）外并固定有驱动齿轮（10），两个驱动齿轮（10）啮合连接，其中一个所述破壳辊（9）中心轴的另一端也延伸至破壳箱体（8）外并通过联轴器固定有驱动电机（11），所述清理箱体（1）位于弹性筛网一（3）左侧上端设置有过滤通道（12），且过滤通道（12）的另一端延伸至破壳箱体（8）内并位于两个破壳辊（9）之间的正上方；

所述清理箱体（1）左侧内壁位于弹性筛网一（3）和弹性筛网二（4）之间设置有抖动机构，且抖动机构包括固定在清理箱体（1）内壁上的“[”，形结构的固定块（13），通过轴承固定在固定块（13）上的固定轴（14），固定在固定轴（14）上的抖动齿轮（15），用于驱动抖动齿轮（15）转动的双向电机（17）以及与抖动齿轮（15）相适配的齿板（16），且齿板（16）的上下两端分别对应与弹性筛网一（3）和弹性筛网二（4）铰接；

所述清理箱体（1）的上端设置有除杂机构，且除杂机构包括固定在清理箱体（1）顶端上的除杂风机（18），除杂通道（19）和收集布袋（20），所述除杂通道（19）的一端与清理箱体（1）顶端内部连接，其另一端与除杂风机（18）的输入端连接，且除杂风机（18）的输出端与收集布袋（20）连接。

2.根据权利要求1所述一种粮食精加工用清理装置，其特征在于：所述清理箱体（1）底端设置有杂质出口（22）。

3.根据权利要求1所述一种粮食精加工用清理装置，其特征在于：所述送料机构包括送料出口通道（23），壳体（24），通过轴承固定在壳体（24）内的送料绞龙（25），送料入口通道（26）以及用于驱动送料绞龙（25）转动的传动机构，所述送料出口通道（23）的一端与破壳箱体（8）底端侧壁接通，另一端与壳体（24）底端侧壁接通，且送料出口通道（23）与破壳箱体（8）底端侧壁接通的一端高于送料出口通道（23）与壳体（24）底端侧壁接通的一端，所述送料入口通道（26）的一端与壳体（24）上端侧壁接通，其另一端与清理箱体（1）上端侧壁接通，且送料入口通道（26）与壳体（24）上端侧壁的一端高于送料入口通道（26）与清理箱体（1）上端侧壁接通的一端。

4.根据权利要求3所述一种粮食精加工用清理装置，其特征在于：所述传动机构包括通过轴承水平固定在破壳箱体（8）底部侧壁上的传动轴（27），一对传动皮带轮（28）、传动皮带（29）和一对传动齿轮（30），且传动轴（27）上从左至右依次固定有一个传动皮带轮（28）和一个传动齿轮（30），所述送料绞龙（25）的中心轴延伸至壳体（24）底端外壁并固定有一个传动齿轮（30），且送料绞龙（25）的中心轴与传动轴（27）相互垂直，所述送料绞龙（25）上的传动齿轮（30）与传动轴（27）上的传动齿轮（30）啮合连接，另一个所述传动皮带轮（28）固定在其中一个破壳辊（9）的中心轴上，且两个传动皮带轮（28）位于破壳箱体（8）的同一侧壁上，两个所述传动皮带轮（28）通过传动皮带（29）连接。

5.根据权利要求1所述一种粮食精加工用清理装置，其特征在于：所述破壳箱体（8）内部底端面倾斜设置，且破壳箱体（8）内壁底端向送料出口通道（23）的一端倾斜。

6.根据权利要求1所述一种粮食精加工用清理装置，其特征在于：所述收集布袋（20）还包括连接头（31），且连接头（31）与除杂风机（18）的输出端螺纹连接。

7.根据权利要求1所述一种粮食精加工用清理装置，其特征在于：所述齿板（16）的左右两侧均固定有导向条（32），且导向条（32）与开设在固定块（13）两侧的导向槽（33）相适配。

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