CN209174347U - 一种秸秆清理除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆清理除杂装置，包括除杂箱体，所述除杂箱体上连通有进料斗，所述旋转板一上固定有旋转杆，所述旋转杆上设置有多个搅拌杆；所述支撑板上设置有出料电机，所述出料电机上固定有连接轴，所述连接轴固定贯穿于十字型分料板的中心，所述主动齿轮活动啮合在链条中，所述链条远离主动齿轮的一端内部活动啮合有被动齿轮，所述推杆上设置有撞击块，所述除杂箱体连通有除尘管道，所述除尘管道靠近固定箱的一端开设的安装槽中活动设置有工字型过滤块。本实用新型提供了秸秆清理除杂装置，内置有双重除杂装置，可以分别对较大的砂土石块和较小的灰尘杂质进行清理，有效提升清洁力度，在使用时只需人工投入原料即可，使用方便。

Description

一种秸秆清理除杂装置

技术领域

本实用新型涉及生物能源技术领域，具体为一种秸秆清理除杂装置。

背景技术

现有技术中，申请号为“201721566506.4”的一种可有效去除秸秆中的杂质的秸秆除杂装置，包括：水平设置的网状传送带，所述网状传送带设置在主动辊和从动辊上，主动辊和从动辊均横向延伸；两个水平设置的条状托板，所述两托板一一对应地设置在所述传送带的横向两侧；及两个水平设置的传动链，所述两传动链一一对应地设置在所述传送带的横向两侧；其中，在传送带横向两侧中的每一侧：多个连杆的一端铰接在托板上，另一端固定有一齿轮，所述齿轮与所述传动链相啮合，所述连杆相互平行且设置在竖直平面上；当所述连杆旋转到竖直位置时，所述托板高出所述传送带，该秸秆除杂装置通过在两侧用托板反复将秸秆带动且在竖直方向上不断升降，可以将秸秆中的杂质筛出后通过传送带上的网孔落下分离。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、该装置需要在两侧用托板反复将秸秆带动且在竖直方向上不断升降才能除杂，效率较低；2、该装置只能筛除较大的砂石杂质，不能有效去除沙尘等较小的杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆清理除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种秸秆清理除杂装置，包括除杂箱体，所述除杂箱体上连通有进料斗，所述除杂箱体的两侧分别设置有右立柱和左立柱，所述右立柱的安装槽中固定设置有主电机，所述主电机上固定连接有旋转板一，所述旋转板一上固定有旋转杆，所述旋转杆贯穿除杂箱体的内腔，所述旋转杆上设置有多个搅拌杆，所述除杂箱体远离进料斗的一侧开设有多个砂石漏孔；

所述除杂箱体的外壁上固定有支撑板，所述支撑板上设置有出料电机，所述出料电机上固定有连接轴，所述连接轴固定贯穿于十字型分料板的中心，所述连接轴远离出料电机的一端固定于主动齿轮的中心，所述主动齿轮活动啮合在链条中，所述链条远离主动齿轮的一端内部活动啮合有被动齿轮，所述被动齿轮通过连接杆连接于主动锥齿轮的中心，所述主动锥齿轮上活动啮合有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮的中心固定有转动操作杆，所述转动操作杆上固定有推杆，所述推杆上设置有撞击块，所述撞击块活动设置在固定箱的内腔中，所述除杂箱体连通有除尘管道，所述固定箱通过L型固定杆固定连接于除尘管道的外壁上，所述除尘管道靠近固定箱的一端开设的安装槽中活动设置有工字型过滤块，所述工字型过滤块和除尘管道的外壁之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述旋转杆远离旋转板一的一端固定有旋转板二，所述旋转板二活动设置在左立柱开设的限位槽中。

优选的，所述连接杆活动贯穿于支撑柱一开设的安装孔中。

优选的，所述转动操作杆远离被动锥齿轮的一端固定有限位卡板，所述限位卡板活动设置在支撑柱二开设的安装槽中。

优选的，所述撞击块靠近推杆的一端对称固定有连接弹簧，所述连接弹簧远离撞击块的一端固定于固定箱的内腔底壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该装置的清理除杂效率高，只需投入秸秆原料即可自动完成一系列除杂操作，使用方便；

2、该装置中分别设置有两种除杂系统，首先在除杂箱中经过旋转杆和搅拌杆的转动除去秸秆中的砂土和石块等较大的杂质，再经过除尘管道取出小杂质，双重除杂，有效提升清洁效果。

本实用新型提供了秸秆清理除杂装置，内置有双重除杂装置，可以分别对较大的砂土石块和较小的灰尘杂质进行清理，有效提升清洁力度，在使用时只需人工投入原料即可，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的除杂箱体主视剖面图；

图2为本实用新型的除杂箱体和除尘装置的右视图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的被动齿轮和主动锥齿轮连接结构俯视图。

图中：1除杂箱体、2进料斗、3右立柱、4左立柱、5主电机、6旋转板一、7旋转杆、8旋转板二、9搅拌杆、10砂石漏孔、11支撑板、12出料电机、13连接轴、14十字型分料板、15主动齿轮、16链条、17被动齿轮、18连接杆、19主动锥齿轮、20支撑柱一、21被动锥齿轮、22转动操作杆、23限位卡板、24支撑柱二、25推杆、26撞击块、27固定箱、28连接弹簧、29除尘管道、30L型固定杆、31工字型过滤块、32压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种秸秆清理除杂装置，包括除杂箱体1，除杂箱体1上连通有进料斗2，可通过进料斗2添加需要除杂的秸秆原料，除杂箱体1的两侧分别设置有右立柱3和左立柱4，右立柱3的安装槽中固定设置有主电机5，主电机5可采用Y90S-2等其他型号，主电机5上固定连接有旋转板一6，旋转板一6上固定有旋转杆7，旋转杆7贯穿除杂箱体1的内腔，旋转杆7上设置有多个搅拌杆9，搅拌杆9用来翻动除杂箱体1内腔中的秸秆，将秸秆中的杂质甩出，除杂箱体1远离进料斗2的一侧开设有多个砂石漏孔10，砂石杂质等会从砂石漏孔10中掉落出来。

除杂箱体1的外壁上固定有支撑板11，支撑板11上设置有出料电机12，出料电机12可采用Y90S-2等其他型号，出料电机12上固定有连接轴13，连接轴13固定贯穿于十字型分料板14的中心，连接轴13远离出料电机12的一端固定于主动齿轮15的中心，主动齿轮15活动啮合在链条16中，链条16远离主动齿轮15的一端内部活动啮合有被动齿轮17，当主动齿轮15带动链条16转动时，被动齿轮17也会随之发生转动，被动齿轮17通过连接杆18连接于主动锥齿轮19的中心，主动锥齿轮19上活动啮合有被动锥齿轮21，被动锥齿轮21的中心固定有转动操作杆22，转动操作杆22上固定有推杆25，推杆25上设置有撞击块26，撞击块26活动设置在固定箱27的内腔中，除杂箱体1连通有除尘管道29，固定箱27通过L型固定杆30固定连接于除尘管道29的外壁上，除尘管道29靠近固定箱27的一端开设的安装槽中活动设置有工字型过滤块31，尘土等杂质可以从工字型过滤块31中被过滤出去，工字型过滤块31和除尘管道29的外壁之间设置有压缩弹簧32。

作为一个优选，旋转杆7远离旋转板一6的一端固定有旋转板二8，旋转板二8活动设置在左立柱4开设的限位槽中，旋转板二8可在限位槽中转动而不能脱离限位槽，左立柱4起到了支撑和限位的作用。

作为一个优选，连接杆18活动贯穿于支撑柱一20开设的安装孔中，支撑柱一20对连接杆18起到了支撑的作用。

作为一个优选，转动操作杆22远离被动锥齿轮21的一端固定有限位卡板23，限位卡板23活动设置在支撑柱二24开设的安装槽中，限位卡板23可在安装槽中转动而不能脱离安装槽，支撑柱二24具有支撑转动操作杆22的作用。

作为一个优选，撞击块26靠近推杆25的一端对称固定有连接弹簧28，连接弹簧28远离撞击块26的一端固定于固定箱27的内腔底壁上，撞击块26用来撞击工字型过滤块31，使得除尘管道29中的秸秆发生振动而过滤出杂质。

工作原理：首先从进料斗2放入待清理除杂的秸秆原料，启动主电机5和出料电机12，主电机5会通过旋转板一6带动旋转杆7转动，使得旋转杆7上的搅拌杆9将秸秆均匀打散扬起，使秸秆中的砂土和石块等杂质从砂石漏孔10中掉落出来。

然后出料电机12会通过连接轴13带动十字型分料板14转动，使得被初步清理后的秸秆分批均匀地进入除尘管道29，出料电机12会同时带动主动齿轮15发生旋转，主动齿轮15通过链条16的作用带动被动齿轮17转动，被动齿轮17通过连接杆18带动主动锥齿轮19转动，主动锥齿轮19又带动与之相啮合的被动锥齿轮21转动，被动锥齿轮21带动转动操作杆22转动，使得推杆25依次间歇性的推动撞击块26，撞击块26间歇性地撞击工字型过滤块31，使得除尘管道29中的秸秆受到震动而抖落灰尘，灰尘经由工字型过滤块31过滤出来。

该装置中设置有双重除杂装置，使得清理更加高效，除杂效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种秸秆清理除杂装置，包括除杂箱体(1)，其特征在于：所述除杂箱体(1)上连通有进料斗(2)，所述除杂箱体(1)的两侧分别设置有右立柱(3)和左立柱(4)，所述右立柱(3)的安装槽中固定设置有主电机(5)，所述主电机(5)上固定连接有旋转板一(6)，所述旋转板一(6)上固定有旋转杆(7)，所述旋转杆(7)贯穿除杂箱体(1)的内腔，所述旋转杆(7)上设置有多个搅拌杆(9)，所述除杂箱体(1)远离进料斗(2)的一侧开设有多个砂石漏孔(10)；

所述除杂箱体(1)的外壁上固定有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有出料电机(12)，所述出料电机(12)上固定有连接轴(13)，所述连接轴(13)固定贯穿于十字型分料板(14)的中心，所述连接轴(13)远离出料电机(12)的一端固定于主动齿轮(15)的中心，所述主动齿轮(15)活动啮合在链条(16)中，所述链条(16)远离主动齿轮(15)的一端内部活动啮合有被动齿轮(17)，所述被动齿轮(17)通过连接杆(18)连接于主动锥齿轮(19)的中心，所述主动锥齿轮(19)上活动啮合有被动锥齿轮(21)，所述被动锥齿轮(21)的中心固定有转动操作杆(22)，所述转动操作杆(22)上固定有推杆(25)，所述推杆(25)上设置有撞击块(26)，所述撞击块(26)活动设置在固定箱(27)的内腔中，所述除杂箱体(1)连通有除尘管道(29)，所述固定箱(27)通过L型固定杆(30)固定连接于除尘管道(29)的外壁上，所述除尘管道(29)靠近固定箱(27)的一端开设的安装槽中活动设置有工字型过滤块(31)，所述工字型过滤块(31)和除尘管道(29)的外壁之间设置有压缩弹簧(32)。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆清理除杂装置，其特征在于：所述旋转杆(7)远离旋转板一(6)的一端固定有旋转板二(8)，所述旋转板二(8)活动设置在左立柱(4)开设的限位槽中。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆清理除杂装置，其特征在于：所述连接杆(18)活动贯穿于支撑柱一(20)开设的安装孔中。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆清理除杂装置，其特征在于：所述转动操作杆(22)远离被动锥齿轮(21)的一端固定有限位卡板(23)，所述限位卡板(23)活动设置在支撑柱二(24)开设的安装槽中。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆清理除杂装置，其特征在于：所述撞击块(26)靠近推杆(25)的一端对称固定有连接弹簧(28)，所述连接弹簧(28)远离撞击块(26)的一端固定于固定箱(27)的内腔底壁上。