CN217989935U - 颗粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及颗粒加工筛选技术领域，且公开了一种颗粒筛选装置，包括筛选装置，筛选装置包括机体，机体包括转动电机、集料盒、进料口、转轴、固定块、夹紧块、连接伞齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮、挡板、连接板、筛桶、筛刷和集料板，转动电机安装于机体侧端，集料盒安装于机体底端，进料口安装于机体侧端，转轴安装于转动电机侧端，固定块安装于转轴外端，夹紧块安装于固定块侧端，连接伞齿轮安装于夹紧块侧端，主动伞齿轮安装于转轴外端，从动伞齿轮安装于转轴外端，挡板安装于机体内壁，连接板安装于从动伞齿轮侧端，筛桶安装于连接板侧端，筛刷安装于转轴侧端。该颗粒筛选装置具备噪音小和防止堵塞等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及颗粒加工筛选技术领域，具体为颗粒筛选装置。
背景技术
筛选装置通过振动对物品进行筛选，颗粒筛选装置属于其中的一种，传统的颗粒筛选装置往往通过抖动装置，将放置在纱网上的物料进行抖动筛选，但这种筛选方式产生的噪音较大，由于以上存在的问题，针对性地推出了新型颗粒筛选装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了颗粒筛选装置，具备噪音小和防止堵塞等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒筛选装置，包括筛选装置，所述筛选装置包括机体；
所述机体包括转动电机、集料盒、进料口、转轴、固定块、夹紧块、连接伞齿轮、主动伞齿轮、从动伞齿轮、挡板、连接板、筛桶、筛刷和集料板，所述转动电机安装于机体侧端，所述集料盒安装于机体底端，所述进料口安装于机体侧端，所述转轴安装于转动电机侧端，所述固定块安装于转轴外端，所述夹紧块安装于固定块侧端，所述连接伞齿轮安装于夹紧块侧端，所述主动伞齿轮安装于转轴外端，所述从动伞齿轮安装于转轴外端，所述挡板安装于机体内壁，所述连接板安装于从动伞齿轮侧端，所述筛桶安装于连接板侧端，所述筛刷安装于转轴侧端，所述集料板安装于机体内壁。
优选的，所述转动电机固定安装于机体侧端，所述转轴固定安装于转动电机侧端，所述挡板固定安装于机体内壁。
通过上述技术方案，在转轴转动时会带动筛桶进行转动，这时难免会产生粉尘或飞溅，设置挡板将齿轮组与筛桶隔开，可以有效减少粉尘对齿轮组的损坏，从而延长其使用寿命。
优选的，所述固定块设置多组，且均匀套接于转轴外端，所述夹紧块固定安装于固定块侧端。
通过上述技术方案，将固定块分别套接于转轴上的主动伞齿轮和从动伞齿轮侧端，再配合夹紧块使得其在转动时不会因抖动而发生位移，从而破坏其啮合关系。
优选的，所述连接伞齿轮固定安装于夹紧块侧端，所述主动伞齿轮固定安装于转轴外端，且与连接伞齿轮互相啮合，所述从动伞齿轮套接于转轴外端，且与连接伞齿轮互相啮合。
通过上述技术方案，传统的颗粒筛选装置往往通过抖动装置，将放置在纱网上的物料进行抖动筛选，但这种筛选方式产生的噪音较大，在筛选装置工作时，转动电机带动转轴上的主动伞齿轮进行转动，带动连接伞齿轮转动，使得从动伞齿轮与主动伞齿轮转动方向相反，同时筛桶配合从动伞齿轮转动使得物料在桶内不停地发生旋转倾落，从而使得其完成筛选，避免了往复抖动所产生的噪音，相较传动的抖动筛选噪音更小。
优选的，所述进料口固定安装于机体侧端，所述连接板固定安装于从动伞齿轮侧端，所述筛桶固定安装于连接板侧端，所述筛刷固定安装于转轴侧端，且筛刷底端设置有多处凸起。
通过上述技术方案，使得筛桶与筛刷转动方向相反，在筛选时，通过筛桶的转动与筛刷的配合，使得其不停地发生倾落，从而使得完成筛选，但难免会有较大的颗粒卡在筛桶侧端的筛孔上，于是在筛刷底端设置有多处凸起，使得其在转动经过筛孔时能够将较大的颗粒从筛孔中拨起，从而达到防止堵塞的目的。
优选的，所述集料盒放置于机体底端，所述集料板固定安装于机体内壁。
通过上述技术方案，在筛选过程中颗粒会从筛桶上的筛孔中落到集料板上，同时集料板呈斜坡状，使得颗粒从集料板上滚动到中心的出口处，使得其落到底端的集料盒内，从而完成筛选。
与现有技术相比，本实用新型提供了颗粒筛选装置，具备以下有益效果：
1、该颗粒筛选装置，通过在传统的颗粒筛选装置往往通过抖动装置，将放置在纱网上的物料进行抖动筛选，但这种筛选方式产生的噪音较大，在筛选装置工作时，转动电机带动转轴上的主动伞齿轮进行转动，带动连接伞齿轮转动，使得从动伞齿轮与主动伞齿轮转动方向相反，同时筛桶配合从动伞齿轮转动使得物料在桶内不停地发生旋转倾落，从而使得其完成筛选，避免了往复抖动所产生的噪音，相较传动的抖动筛选噪音更小。
2、该颗粒筛选装置，通过在筛选时，使得筛桶与筛刷转动方向相反，通过筛桶的转动与筛刷的配合，使得其不停地发生倾落，从而使得完成筛选，但难免会有较大的颗粒卡在筛桶侧端的筛孔上，于是在筛刷底端设置有多处凸起，使得其在转动经过筛孔时能够将较大的颗粒从筛孔中拨起，从而达到防止堵塞的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构筛选装置示意图；
图2为本实用新型结构筛选装置主视剖视示意图；
图3为本实用新型结构筛选装置左视局部剖视示意图；
图4为本实用新型结构筛选装置俯视局部剖视示意图。
其中：1、筛选装置；2、机体；3、转动电机；4、集料盒；5、进料口；6、转轴；7、固定块；8、夹紧块；9、连接伞齿轮；10、主动伞齿轮；11、从动伞齿轮；12、挡板；13、连接板；14、筛桶；15、筛刷；16、集料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种颗粒筛选装置，包括筛选装置1，筛选装置1包括机体2；
机体2包括转动电机3、集料盒4、进料口5、转轴6、固定块7、夹紧块8、连接伞齿轮9、主动伞齿轮10、从动伞齿轮11、挡板12、连接板13、筛桶14、筛刷15和集料板16，转动电机3安装于机体2侧端，集料盒4安装于机体2底端，进料口5安装于机体2侧端，转轴6安装于转动电机3侧端，固定块7安装于转轴6外端，夹紧块8安装于固定块7侧端，连接伞齿轮9安装于夹紧块8侧端，主动伞齿轮10安装于转轴6外端，从动伞齿轮11安装于转轴6外端，挡板12安装于机体2内壁，连接板13安装于从动伞齿轮11侧端，筛桶14安装于连接板13侧端，筛刷15安装于转轴6侧端，集料板16安装于机体2内壁。
具体的，转动电机3固定安装于机体2侧端，转轴6固定安装于转动电机3侧端，挡板12固定安装于机体2内壁，优点是，在转轴6转动时会带动筛桶14进行转动，这时难免会产生粉尘或飞溅，设置挡板12将齿轮组与筛桶14隔开，可以有效减少粉尘对齿轮组的损坏，从而延长其使用寿命。
具体的，固定块7设置多组，且均匀套接于转轴6外端，夹紧块8固定安装于固定块7侧端，优点是，将固定块7分别套接于转轴6上的主动伞齿轮10和从动伞齿轮11侧端，再配合夹紧块8使得其在转动时不会因抖动而发生位移，从而破坏其啮合关系。
具体的，连接伞齿轮9固定安装于夹紧块8侧端，主动伞齿轮10固定安装于转轴6外端，且与连接伞齿轮9互相啮合，从动伞齿轮11套接于转轴6外端，且与连接伞齿轮9互相啮合，优点是，传统的颗粒筛选装置往往通过抖动装置，将放置在纱网上的物料进行抖动筛选，但这种筛选方式产生的噪音较大，在筛选装置1工作时，转动电机3带动转轴6上的主动伞齿轮10进行转动，带动连接伞齿轮9转动，使得从动伞齿轮11与主动伞齿轮10转动方向相反，同时筛桶14配合从动伞齿轮11转动使得物料在桶内不停地发生旋转倾落，从而使得其完成筛选，相较传动的抖动筛选噪音更小。
具体的，进料口5固定安装于机体2侧端，连接板13固定安装于从动伞齿轮11侧端，筛桶14固定安装于连接板13侧端，筛刷15固定安装于转轴6侧端，且筛刷15底端设置有多处凸起，优点是，使得筛桶14与筛刷15转动方向相反，在筛选时，通过筛桶14的转动与筛刷15的配合，使得其不停地发生倾落，从而使得完成筛选，但难免会有较大的颗粒卡在筛桶14侧端的筛孔上，于是在筛刷15底端设置有多处凸起，使得其在转动经过筛孔时能够将较大的颗粒从筛孔中拨起，从而达到防止堵塞的目的。
具体的，集料盒4放置于机体2底端，集料板16固定安装于机体2内壁，优点是，在筛选过程中颗粒会从筛桶14上的筛孔中落到集料板16上，同时集料板16呈斜坡状，使得颗粒从集料板16上滚动到中心的出口处，使得其落到底端的集料盒4内，从而完成筛选。
在使用时，通过进料口5进行进料，启动转动电机3，转动电机3带动转轴6上的主动伞齿轮10进行转动，带动连接伞齿轮9转动，使得从动伞齿轮11与主动伞齿轮10转动方向相反，从而使得筛桶14与筛刷15转动方向相反，在筛选时，通过筛桶14的转动与筛刷15的配合，使得其不停地发生倾落，从而使得完成筛选，但难免会有较大的颗粒卡在筛桶14侧端的筛孔上，于是在筛刷15底端设置有多处凸起，使得其在转动经过筛孔时能够将较大的颗粒从筛孔中拨起，从而达到防止堵塞的目的，在筛选过程中颗粒会从筛桶14上的筛孔中落到集料板16上，同时集料板16呈斜坡状，使得颗粒从集料板16上滚动到中心的出口处，使得其落到底端的集料盒4内，从而完成筛选。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种颗粒筛选装置，包括筛选装置(1)，其特征在于：所述筛选装置(1)包括机体(2)；
所述机体(2)包括转动电机(3)、集料盒(4)、进料口(5)、转轴(6)、固定块(7)、夹紧块(8)、连接伞齿轮(9)、主动伞齿轮(10)、从动伞齿轮(11)、挡板(12)、连接板(13)、筛桶(14)、筛刷(15)和集料板(16)，所述转动电机(3)安装于机体(2)侧端，所述集料盒(4)安装于机体(2)底端，所述进料口(5)安装于机体(2)侧端，所述转轴(6)安装于转动电机(3)侧端，所述固定块(7)安装于转轴(6)外端，所述夹紧块(8)安装于固定块(7)侧端，所述连接伞齿轮(9)安装于夹紧块(8)侧端，所述主动伞齿轮(10)安装于转轴(6)外端，所述从动伞齿轮(11)安装于转轴(6)外端，所述挡板(12)安装于机体(2)内壁，所述连接板(13)安装于从动伞齿轮(11)侧端，所述筛桶(14)安装于连接板(13)侧端，所述筛刷(15)安装于转轴(6)侧端，所述集料板(16)安装于机体(2)内壁。
2.根据权利要求1所述的颗粒筛选装置，其特征在于：所述转动电机(3)固定安装于机体(2)侧端，所述转轴(6)固定安装于转动电机(3)侧端，所述挡板(12)固定安装于机体(2)内壁。
3.根据权利要求1所述的颗粒筛选装置，其特征在于：所述固定块(7)设置多组，且均匀套接于转轴(6)外端，所述夹紧块(8)固定安装于固定块(7)侧端。
4.根据权利要求1所述的颗粒筛选装置，其特征在于：所述连接伞齿轮(9)固定安装于夹紧块(8)侧端，所述主动伞齿轮(10)固定安装于转轴(6)外端，且与连接伞齿轮(9)互相啮合，所述从动伞齿轮(11)套接于转轴(6)外端，且与连接伞齿轮(9)互相啮合。
5.根据权利要求1所述的颗粒筛选装置，其特征在于：所述进料口(5)固定安装于机体(2)侧端，所述连接板(13)固定安装于从动伞齿轮(11)侧端，所述筛桶(14)固定安装于连接板(13)侧端，所述筛刷(15)固定安装于转轴(6)侧端，且筛刷(15)底端设置有多处凸起。
6.根据权利要求1所述的颗粒筛选装置，其特征在于：所述集料盒(4)放置于机体(2)底端，所述集料板(16)固定安装于机体(2)内壁。
Priority Applications (1)
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