CN210495995U - 生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机 - Google Patents

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张妙
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Abstract

本实用新型提供生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机。所述一种生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机包括双螺杆挤出机本体;固定座,所述固定座固定安装在所述双螺杆挤出机本体上;进料斗,所述进料斗位于所述固定座的上方;储料腔,所述储料腔开设在所述进料斗上,所述储料腔的顶部和底部均为开口构造;转轴,所述转轴位于所述储料腔内。本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机具有设计合理,经济实用,能够把混合搅拌均匀的原料匀速输送至双螺杆挤出机内进行加工,避免进料口堵塞,提高了生产效率和生产质量的优点。

Description

生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机领域,尤其涉及生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的,由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点,目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工,双螺杆挤出机有低速和高速两种,前者主要用于型材挤出,而后者用于特种聚合物加工操作,双螺杆挤出机的使用较为广泛,现今,在对环保型热固性粉末涂料进行生产时,会用到双螺杆高速混合挤出机。
现有技术中,公开了一种双螺杆挤出机,包括传动箱、分别位于传动箱左右两侧的电机和筒体以及机架;所述电机通过电机座安装于机架的左端,所述筒体通过筒体支撑架安装于机架的右端,所述传动箱通过传动箱座安装于位于电机和筒体之间的机架上;所述传动箱通过联轴器与其左侧的电机连接。所述传动箱通过安装于箱体右侧的后连接架和安装在筒体左侧的前连接架能拆卸的固定连接,所述箱体内的输出轴与筒体的芯轴能拆卸的固定连接,该双螺杆挤出机可适用于对环保型热固性粉末涂料的生产,然而,利用双螺杆挤出机对热固性粉末涂料进行生产过程中,原料从进料斗进入双螺杆挤出机的内部时,容易造成进料口堵塞,而且不能对原料进行混合均匀,从而影响生产效率,导致生产质量较差。
因此,有必要提供一种新的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种设计合理,经济实用,能够把混合搅拌均匀的原料匀速输送至双螺杆挤出机内进行加工,避免进料口堵塞,提高了生产效率和生产质量的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机包括:双螺杆挤出机本体;固定座,所述固定座固定安装在所述双螺杆挤出机本体上;进料斗,所述进料斗位于所述固定座的上方;储料腔,所述储料腔开设在所述进料斗上,所述储料腔的顶部和底部均为开口构造;转轴,所述转轴位于所述储料腔内;八个搅拌杆,八个所述搅拌杆固定安装在所述转轴上;安装孔,所述安装孔开设在所述储料腔的一侧内壁上,所述转轴的一端贯穿所述安装孔;连接箱,所述连接箱固定安装在所述进料斗的底部;输料腔,所述输料腔开设在所述连接箱上,所述储料腔与所述输料腔相连通;进料管,所述进料管固定安装在所述连接箱的底部;传动机构,所述传动机构位于所述固定座的上方,所述传动机构包括绞龙、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带。
优选的,所述绞龙,所述绞龙位于所述输料腔内,所述绞龙的一端延伸至所述连接箱外,所述电机固定安装在所述固定座的顶部,所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴端,所述第二锥形齿轮固定套设在所述绞龙上,所述第二锥形齿轮位于所述连接箱外,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述第一皮带轮固定套设在所述绞龙位于所述连接箱外的一端,所述第二皮带轮固定套设在所述转轴位于所述进料斗外的一端,所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
优选的,所述进料管分别与所述输料腔和所述双螺杆挤出机本体的进料口相连通。
优选的,所述储料腔远离所述第二皮带轮的一侧内壁上固定安装有第一轴承座,所述转轴远离所述第二皮带轮的一端转动安装在所述第一轴承座上。
优选的,所述转轴上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
优选的,所述连接箱的底部安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定安装在所述固定座的顶部。
优选的,所述输料腔远离所述第二锥形齿轮的一侧内壁上固定安装有第二轴承座,所述绞龙远离所述第二锥形齿轮的一端转动安装在所述第二轴承座上。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机具有如下有益效果:
本实用新型提供生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,启动所述双螺杆挤出机本体工作,把原料依次倒入所述储料腔内,启动所述电机进行工作,所述电机带动所述第一锥形齿轮进行匀速转动,所述第一锥形齿轮带动所述第二锥形齿轮、所述第一皮带轮和所述绞龙匀速转动,所述第一皮带轮通过所述皮带带动所述第二皮带轮和所述转轴转动,所述转轴带动八个所述搅拌杆转动,利用八个所述搅拌杆可对所述储料腔内的原料进行搅拌,使得原料能够快速混合均匀,然后原料下沉进入所述输料腔内,然后利用所述绞龙对原料进行匀速输送,原料通过所述进料管匀速进入所述双螺杆挤出机本体内进行加工,从而避免进料时堵塞进料口,提高生产效率和生产质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部剖视放大结构示意图。
图中标号:1、双螺杆挤出机本体,2、固定座,3、进料斗,4、储料腔,5、转轴,6、搅拌杆,7、安装孔,8、连接箱,9、输料腔,10、绞龙,11、进料管,12、电机,13、第一锥形齿轮,14、第二锥形齿轮,15、第一皮带轮,16、第二皮带轮,17、皮带。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1 所示的A部剖视放大结构示意图。生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机包括:双螺杆挤出机本体1;固定座2,所述固定座2固定安装在所述双螺杆挤出机本体1上;进料斗3,所述进料斗3位于所述固定座2的上方;储料腔4,所述储料腔4开设在所述进料斗3上,所述储料腔4的顶部和底部均为开口构造;转轴5,所述转轴5位于所述储料腔4内;八个搅拌杆6,八个所述搅拌杆6固定安装在所述转轴5上;安装孔7,所述安装孔7开设在所述储料腔 4的一侧内壁上,所述转轴5的一端贯穿所述安装孔7;连接箱8,所述连接箱 8固定安装在所述进料斗3的底部;输料腔9,所述输料腔9开设在所述连接箱 8上,所述储料腔4与所述输料腔9相连通;进料管11,所述进料管11固定安装在所述连接箱8的底部;传动机构,所述传动机构位于所述固定座2的上方,所述传动机构包括绞龙10、电机12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第一皮带轮15、第二皮带轮16和皮带17。
所述绞龙10,所述绞龙10位于所述输料腔9内,所述绞龙10的一端延伸至所述连接箱8外,所述电机12固定安装在所述固定座2的顶部,所述第一锥形齿轮13固定套设在所述电机12的输出轴端,所述第二锥形齿轮14固定套设在所述绞龙10上,所述第二锥形齿轮14位于所述连接箱8外,所述第二锥形齿轮14与所述第一锥形齿轮13相啮合,所述第一皮带轮15固定套设在所述绞龙10位于所述连接箱8外的一端,所述第二皮带轮16固定套设在所述转轴5 位于所述进料斗3外的一端,所述皮带17套设在所述第一皮带轮15和所述第二皮带轮16上。
所述进料管11分别与所述输料腔9和所述双螺杆挤出机本体1的进料口相连通。
所述储料腔4远离所述第二皮带轮16的一侧内壁上固定安装有第一轴承座,所述转轴5远离所述第二皮带轮16的一端转动安装在所述第一轴承座上。
所述转轴5上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述安装孔7的内壁固定连接。
所述连接箱8的底部安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定安装在所述固定座2的顶部。
所述输料腔9远离所述第二锥形齿轮14的一侧内壁上固定安装有第二轴承座,所述绞龙10远离所述第二锥形齿轮14的一端转动安装在所述第二轴承座上。
本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机的工作原理如下:
所述固定座2上固定安装有控制开关和控制电源线,所述电机12、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路,所述控制开关控制电机12的启停工作;
使用时,接通电源,启动所述双螺杆挤出机本体1工作,把原料依次倒入所述储料腔4内,启动所述电机12进行工作,所述电机12带动所述第一锥形齿轮13进行匀速转动;
所述第一锥形齿轮13带动所述第二锥形齿轮14、所述第一皮带轮15和所述绞龙10进行匀速转动;
在所述皮带17的传动作用下,所述第一皮带轮15通过所述皮带17带动所述第二皮带轮16和所述转轴5进行转动,所述转轴5带动八个所述搅拌杆6进行转动;
利用八个所述搅拌杆6可对所述储料腔4内的原料进行搅拌,使得原料能够快速混合均匀,搅拌均匀的原料下沉进入所述输料腔9内,然后利用所述绞龙10对原料进行匀速输送,原料通过所述进料管11匀速进入所述双螺杆挤出机本体1内进行加工;
把混合均匀的原料匀速输送至所述双螺杆挤出机本体1内进行加工,提高了产品的质量和产品的性能,利用所述绞龙10对原料进行匀速输送,从而避免进料时堵塞进料口,提高生产效率;
工作结束后停止所述双螺杆挤出机本体1和所述电机12工作,切断电源。
与相关技术相比较,本实用新型提供的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机具有如下有益效果:
本实用新型提供生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,启动所述双螺杆挤出机本体1工作,把原料依次倒入所述储料腔4内,启动所述电机12进行工作,所述电机12带动所述第一锥形齿轮13进行匀速转动,所述第一锥形齿轮13带动所述第二锥形齿轮14、所述第一皮带轮15和所述绞龙10 匀速转动,所述第一皮带轮15通过所述皮带17带动所述第二皮带轮16和所述转轴5转动,所述转轴5带动八个所述搅拌杆6转动,利用八个所述搅拌杆6 可对所述储料腔4内的原料进行搅拌,使得原料能够快速混合均匀,然后原料下沉进入所述输料腔9内,然后利用所述绞龙10对原料进行匀速输送,原料通过所述进料管11匀速进入所述双螺杆挤出机本体1内进行加工,从而避免进料时堵塞进料口,提高生产效率和生产质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,包括:
双螺杆挤出机本体;
固定座,所述固定座固定安装在所述双螺杆挤出机本体上;
进料斗,所述进料斗位于所述固定座的上方;
储料腔,所述储料腔开设在所述进料斗上,所述储料腔的顶部和底部均为开口构造;
转轴,所述转轴位于所述储料腔内;
八个搅拌杆,八个所述搅拌杆固定安装在所述转轴上;
安装孔,所述安装孔开设在所述储料腔的一侧内壁上,所述转轴的一端贯穿所述安装孔;
连接箱,所述连接箱固定安装在所述进料斗的底部;
输料腔,所述输料腔开设在所述连接箱上,所述储料腔与所述输料腔相连通;
进料管,所述进料管固定安装在所述连接箱的底部;
传动机构,所述传动机构位于所述固定座的上方,所述传动机构包括绞龙、电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带。
2.根据权利要求1所述的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,所述绞龙,所述绞龙位于所述输料腔内,所述绞龙的一端延伸至所述连接箱外,所述电机固定安装在所述固定座的顶部,所述第一锥形齿轮固定套设在所述电机的输出轴端,所述第二锥形齿轮固定套设在所述绞龙上,所述第二锥形齿轮位于所述连接箱外,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述第一皮带轮固定套设在所述绞龙位于所述连接箱外的一端,所述第二皮带轮固定套设在所述转轴位于所述进料斗外的一端,所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上。
3.根据权利要求1所述的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,所述进料管分别与所述输料腔和所述双螺杆挤出机本体的进料口相连通。
4.根据权利要求1所述的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,所述储料腔远离所述第二皮带轮的一侧内壁上固定安装有第一轴承座,所述转轴远离所述第二皮带轮的一端转动安装在所述第一轴承座上。
5.根据权利要求1所述的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,所述转轴上固定套设有轴承,所述轴承的外圈与所述安装孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,所述连接箱的底部安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的底端均固定安装在所述固定座的顶部。
7.根据权利要求1所述的生产环保型热固性粉末涂料的双螺杆高速混合挤出机,其特征在于,所述输料腔远离所述第二锥形齿轮的一侧内壁上固定安装有第二轴承座,所述绞龙远离所述第二锥形齿轮的一端转动安装在所述第二轴承座上。
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